一种环保型竖式石灰石煅烧窑制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保型竖式石灰石煅烧窑，包括窑体，原料输送装置，废气管道，废气处理装置，以及热交换机。废气管道的输入端与窑体相连通，废气管道的输出端与废气处理装置相连通，废气管道的输出端与废气处理装置相连，原料输送装置具有储料仓，废气管道沿着储料仓的外壁螺旋环绕，热交换机与废气管道连接，且位于储料仓与废气处理装置之间。本环保型竖式石灰石煅烧窑，可以高效且充分的煅烧石灰石，同时燃烧产生的废气得到利用，可以用以石灰石的预热，避免了废气热量的浪费，达到了环保节能的目的。

A kind of environmental protection type vertical lime kiln

The utility model relates to an environment-friendly vertical lime stone calcining kiln, comprising a kiln, raw material conveying device, exhaust pipe, exhaust gas treatment device, and heat exchanger. The input end and the kiln exhaust pipeline is communicated with the output end of the exhaust gas treatment device is communicated with the exhaust pipe, connected with the output end of the exhaust pipe of the exhaust gas treatment device, raw material conveying device has a storage bin, the exhaust gas pipe wall along the spiral around the storage bin, the heat exchanger is connected with the exhaust pipe, and is positioned between the storage bin and exhaust gas treatment device. The environmental protection type vertical lime kiln, can efficiently and fully calcined limestone, waste gas produced by combustion and use, can be used with limestone preheating, avoid waste heat waste, achieve energy-saving environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种环保型竖式石灰石煅烧窑
本技术涉及石灰石煅烧设备领域领域，更具体的，涉及一种环保型竖式石灰石煅烧窑。
技术介绍
石灰石是常见的一种非金属矿产，是用途极广的宝贵资源。生石灰是石灰石经过煅烧后得到的，当前工艺是石灰石装入煅烧窑，预热后加入到850℃开始分解，到1200℃完成煅烧。完成以后再经过冷却排出煅烧窑外面。但目前我国大部分的生产所使用的煅烧窑生产方法简单落后，生产效率低，机械化程度低。对于煅烧产生的废气，利用率低，废气的也得不到充分的处理，造成资源的浪费以及环境污染。中国专利文献CN104803618A公开了一种环形石灰竖窑，包括窑体，所述窑体由外环墙和内环墙构成，内外环墙之间形成环形空腔，环形空腔内设置有连接外环墙和内环墙的过梁，环形空腔自上至下分为预热带、煅烧带和冷却带，外环墙和内环墙上处于煅烧带的部位均设有烧嘴。所述环形空腔的上端设置有布料机构，环形空腔的底端设置有出料机构，所述内外环墙的外侧设置有上料机构、助燃机构、冷却机构及废气除尘系统。该石灰竖窑采用由内外环墙构成的环形结构。该环形石灰竖窑虽然运用了自动上上料的装置，但是采用的是料斗单次上料，运料之间存在着间隙，不能持续上料。同时，该环形石灰竖窑虽然包含了废气处理装置，但是废气在处理之前仅仅经过了热交换这一利用过程，利用率不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种环保型竖式石灰石煅烧窑，其能够满足石灰石煅烧窑上料的机械化，能够保存持续不断的进行上料，进入煅烧窑内的物料可以均匀的分布，同时煅烧所产生的废气得以利用，煅烧窑排出来的高温废气将利用到原料的预热中。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种环保型竖式石灰石煅烧窑、包括窑体、原料输送装置、废气管道、废气处理装置、以及热交换机，所述原料输送装置的输出端位于所述窑体的上方，所述废气管道的输入端与所述窑体相连通，所述废气管道的输出端与所述废气处理装置相连，所述原料输送装置具有储料仓，所述废气管道沿所述储料仓的外壁螺旋环绕，所述热交换机与所述废气管道相连接，且位于所述所述储料仓与所述废气处理装置之间。本技术较佳地技术方案中，所述原料输送装置还包括储料仓，储料斗，以及输送带。所述储料斗固定于所述储料仓的底部，所述输送带的输入端位于所述储料斗的下方，所述输送带的输出端位于所述窑体的上方，所述储料仓为密封仓，所述储料斗的出料口带有可控阀门。本技术较佳地技术方案中，所述废气管道的输入端与所述窑体内部煅烧、物料存放的腔相连通，所述废气管道的一部分紧贴着所述储料仓外壁，从上至下螺旋且均匀环绕。本技术较佳地技术方案中，所述窑体还包括进料斗及出料斗。所述进料斗位于所述窑体内部的顶端，所述进料斗位于所述输送带输出端的下方，所述出料斗固定于所述窑体的底部。本技术较佳地技术方案中，本技术提供的环保型竖式石灰石煅烧窑还包括布料装置，所述布料装置具有旋转电机与布料斗，所述旋转电机的上端与所述进料斗连，所述布料斗固定于所述旋转电机的下端。本技术较佳地技术方案中，所述窑体还包括窑壁，煅烧喷嘴，煅烧外环墙，煅烧内环墙以及横梁。所述窑体为圆筒形，所述窑壁位于所述窑体的最外层，所述煅烧外环墙位于所述窑壁之内，所述煅烧内环墙位于所述煅烧外环墙之内，所述横梁水平设置于所述煅烧内环墙与所述所述煅烧外环墙之间，两端分别与所述煅烧内环墙、所述煅烧外环外墙连接，所述煅烧喷嘴设置于第一煅烧腔以及所述煅烧腔内，所述煅烧喷嘴位于所述煅烧外环墙与所述煅烧内环墙的中部。本技术较佳地技术方案中，所述窑体包括第一煅烧腔、第二煅烧腔、以及物料腔。所述第一煅烧腔为所述窑壁与所述煅烧外环墙所组成的空腔，所述物料腔为所述煅烧外环墙与所述煅烧内环墙所述组成的空腔，所述第二煅烧腔为所述煅烧内环墙内部所组成的空腔。本技术较佳地技术方案中，所述物料仓由上至下分为预热区，煅烧区，以及冷却区，所述横梁在所述物料仓内由上至下分层分布，所述预热区包括两层横梁，所述煅烧区包括4层横梁，所述冷却区包括4层横梁。本技术较佳地技术方案中，本技术提供的环保型竖式石灰石煅烧窑还包括布料装置还包括送风装置以及冷却装置，所述冷却装置位于所述窑体的底部，所述送风装置包括风机与送风管道，所述送风管道的输入端与所述风机相连接，所述送风管道的输出端为所述输出装置的输出端，所述送风管道的的输出端与分别所述第一煅烧腔，所述第二煅烧腔，以及所述物料腔相连通，所述送风管道与所述冷却装相连接。本技术较佳地技术方案中，所述热交换机还与所述送风管道相连接，且位于所述送风管道的输出端、所述送风管道与所述冷却装置的连接处之间。本技术的有益效果为：煅烧窑的原料输送装置可以连续的对煅烧窑进行送料，石灰石送到煅烧窑内，有自动化的布料装置将石灰石均匀的布到物料仓内进行煅烧。同时煅烧窑内产生的高温废气还对石灰石原料进行了预热，预热后的气体还加热了加入煅烧腔助燃的空气，使助燃效果增强。本技术提供的环保型竖式石灰石煅烧窑设置的废气管道里面的高温废气可以加热原料输送装置里面的原料，进行第一次预热，再通到热交换机处，与要加入到窑体内的助燃气体进行热交换，加热后的助燃气体具有更强的助燃效果，在这之后废气就会输送到废气处理装置，处理后排放。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的环保型竖式石灰石煅烧窑的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的环保型竖式石灰石煅烧窑的功能分区示意图。图中：1、窑体，11、进料斗，12、出料斗，13、窑壁，14、煅烧喷嘴，15、煅烧外环墙，16、煅烧内环墙，17、横梁，18、第一煅烧腔，19、第二煅烧腔，10、物料腔，2、原料输送装置，21、储料仓，22、储料斗，23、输送带，3、布料装置，31、旋转电机，32、布料斗，4、冷却装置，5、送风装置，51、风机，52、送风管道，6废气管道，7，废气处理装置，8热交换机，91、预热区，92、煅烧区，93、冷却区。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，实施例中提供了一种环保型竖式石灰石煅烧窑，包括窑体1，原料输送装置2，废气管道6，废气处理装置7，以及热交换机8。原料输送装置2的输出端位于窑体1顶端的上方，废气管道6的输入端与窑体1内部相通，废气管道6的输出端与废气处理装置7相连，原料输送装置2包含有储料仓21，废气管道6沿着储料仓21的外壁螺旋环绕，热交换机8与废气管道6相连接，热交换机位于储料仓21与废气处理装置7之间。为了提高煅烧窑的机械化程度，使得储料、上料更加简便，同时也更自动化，进一步的，原料输送装置2还包括储料斗22，以及输送带23。储料斗22固定于储料仓21的底部，输送带23的输入端位于储料斗22的下方，输送带23的输出端位于进料斗11的上方，储料仓21为密封仓，储料斗22的出料口带有可控阀门。储料仓21里面可以存放大量的原料，通过控制储料斗22的可控阀门，来控制出料的量，使得装置不仅自动化，而且还可控。输送带23可以不间断地把储料仓21里面的石灰输送到煅烧窑里面。为了使得废气的余热可以再次使用到原料的余热中，进一步的，废气管道6的输入端与第一煅烧腔18、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型竖式石灰石煅烧窑，包括窑体(1)，原料输送装置(2)，所述原料输送装置(2)的输出端位于所述窑体(1)的上方，其特征在于：还包括废气管道(6)，废气处理装置(7)，以及热交换机（8）；所述废气管道(6)的输入端与所述窑体(1)相连通；所述废气管道(6)的输出端与所述废气处理装置(7)相连；所述原料输送装置(2)具有储料仓(21)；所述废气管道(6)沿所述储料仓(21)的外壁螺旋环绕；所述热交换机(8)与所述废气管道(6)相连接，且位于所述储料仓(21)与所述废气处理装置(7)之间。

【技术特征摘要】
1.一种环保型竖式石灰石煅烧窑，包括窑体(1)，原料输送装置(2)，所述原料输送装置(2)的输出端位于所述窑体(1)的上方，其特征在于：还包括废气管道(6)，废气处理装置(7)，以及热交换机（8）；所述废气管道(6)的输入端与所述窑体(1)相连通；所述废气管道(6)的输出端与所述废气处理装置(7)相连；所述原料输送装置(2)具有储料仓(21)；所述废气管道(6)沿所述储料仓(21)的外壁螺旋环绕；所述热交换机(8)与所述废气管道(6)相连接，且位于所述储料仓(21)与所述废气处理装置(7)之间。2.根据权利要求1所述的环保型竖式石灰石煅烧窑，其特征在于：所述原料输送装置(2)还包括储料斗(22)，以及输送带(23)；所述储料斗(22)固定于所述储料仓(21)的底部；所述输送带(23)的输入端位于所述储料斗(22)的下方；所述输送带(23)的输出端位于所述窑体(1)的上方；所述储料仓(21)为密封仓；所述储料斗(22)的出料口带有可控阀门。3.根据权利要求2所述的环保型竖式石灰石煅烧窑，其特征在于：所述废气管道(6)的输入端与所述窑体(1)内部煅烧、物料存放的腔相连通；所述废气管道(6)的一部分紧贴着所述储料仓(21)外壁，从上至下螺旋且均匀环绕。4.根据权利要求1所述的环保型竖式石灰石煅烧窑，其特征在于：所述窑体(1)还包括进料斗(11)，以及出料斗(12)；所述进料斗(11)位于所述窑体(1)内部的顶端；所述进料斗(11)位于所述输送带(23)输出端的下方；所述出料斗(12)固定于所述窑体(1)的底部。5.根据权利要求4所述的环保型竖式石灰石煅烧窑，其特征在于：还包括布料装置(3)；所述布料装置(3)具有旋转电机(31)与布料斗(32)；所述旋转电机(31)的上端与所述进料斗(11)连接；所述布料斗(32)固定于所述旋转电机(31)的下端。6.根据权利要求1所述的环保型竖式石灰石煅烧窑，其特征在于：所述窑体(1)包括窑壁(13)，煅...

【专利技术属性】
技术研发人员：余骏龙，
申请(专利权)人：德兴市龙圣碳酸钙有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36