带喷水装置的中档镁砂煅烧竖窑及其喷水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带喷水装置的中档镁砂煅烧竖窑及其喷水装置，煅烧竖窑包括窑身、中间联接段、出料机、加料口、出料口、燃烧喷嘴、燃油管、一次风管、二次风管和喷水装置，喷水装置包括沿中间联接段周向均布的多个喷水枪、环形水管、水泵和水箱，中间联接段包括内层窑壁和外层窑壁，内层窑壁和外层窑壁上对应于喷水枪的位置分别开设有内层进水口和外层进水口，出料口处设有温度传感器，连接水泵和环形水管的水管路上设有流量调节阀，温度传感器和流量调节阀分别与一流量控制器电连接。本实用新型专利技术通过喷水装置向中间联接段内喷水后，水蒸气代替部分二次助燃风，吸收大量的热量，同时使风量、风压降低，窑内能达到高温。

Medium grade magnesite calcination kiln and the water spraying device with water spraying device

Magnesia calcining shaft kiln and its mid-range spraying device of the utility model relates to a water spraying device, which comprises a kiln body, calcining kiln middle connecting section, a discharging machine, a feed inlet, a discharge port, a combustion nozzle, a fuel pipe, a wind pipe, two wind pipe and a water spraying device, water spraying device comprises a middle connecting along a water gun, some are uniformly distributed along the circumferential direction circular pipe, a water pump and a water tank, a middle connecting section includes inner and outer wall of kiln kiln wall, the inner wall and the outer wall of the kiln kiln corresponding to the spray gun position are respectively provided with inner and outer water inlet water inlet and outlet is provided with a temperature sensor connected to the pump and the ring the pipe water pipe is provided with a flow control valve, temperature sensor and flow control valve are respectively connected with a power flow controller. After spraying water into the intermediate connecting section through the water spraying device, steam can replace part of the two combustion supporting air, absorb large amounts of heat, and reduce air volume and wind pressure, and achieve high temperature in the kiln.

【技术实现步骤摘要】
带喷水装置的中档镁砂煅烧竖窑及其喷水装置
本技术涉及一种生产耐火材料的设备，具体涉及一种带喷水装置的中档镁砂煅烧竖窑及其喷水装置。
技术介绍
近20年来，我国利用天然菱镁矿，采用高温竖窑煅烧工艺，生产出MgO质量分数为97％～98％的天然镁砂，使我国镁质耐火材料水平有了很大提高。利用竖窑煅烧镁砂时，物料经过高压成球机成球，经过振动筛筛分，由窑身的顶部加入窑内，在窑身中部有燃烧喷嘴，燃油/汽和一次风混合雾化经燃烧喷嘴喷入窑内燃烧，在窑底部有出料机，二次风冷却物料的同时，本身被加热，上升到燃烧带助燃，被冷却的物料经过出料机后出窑。为了降低出料机和物料温度，一种方法是增加二次风的风量，二次风对出料机物料进行充分冷却，但带来的问题是二次风的压力、功率也大幅度提高，能耗上升，而且过大的风量，进入煅烧带后，配风系数严重超量，理论上配风系数应为1.05～1.15，增加二次风的风量后，有时会使得配风系数达到2.0以上，由于配风系数不当，形成不了高温烧结，热量被风带走，造成煅烧带上移，排烟温度高，热损失大，物料的体积密度降低；另一种方法是减少出料量，增加冷却时间，从而使出料机出来的物料温度降低，但这种方法影响产量，产量减少，设备利用率降低，单位能耗上升。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种带喷水装置的中档镁砂煅烧竖窑及其喷水装置，有效降低物料出炉温度，提高生产量及设备利用率。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种带喷水装置的中档镁砂煅烧竖窑，包括窑身、中间联接段、出料机、加料口、出料口、燃烧喷嘴、燃油管、一次风管和二次风管，所述窑身、中间联接段和出料机从上往下依次连接，所述加料口设于窑身的顶端，所述出料口设于出料机的下端，所述燃烧喷嘴的喷头端插入窑身内，所述燃油管和一次风管与燃烧喷嘴的尾端连接，所述出料机上设有与二次风管相连、位于出料口上方的二次风进口，所述煅烧竖窑还包括喷水装置，所述喷水装置包括沿中间联接段周向均布的多个喷水枪、设于中间联接段外侧的环形水管、水泵和水箱，所述环形水管与水泵的出水口相连，所述水泵的进水口与水箱相连，所述喷水枪包括套装的外管和内管，所述内管的头端位于外管内部，所述内管的尾端自外管尾端伸出后与环形水管相连，所述外管上设有使其内腔与二次风管连通的风管连接头；所述中间联接段包括内层窑壁和外层窑壁，所述内层窑壁和外层窑壁上对应于喷水枪的位置分别开设有内层进水口和外层进水口，所述外层进水口的外侧设于与外层窑壁固定连接的水管连接头，所述外管的前端沿水管连接头的内腔滑设于内层进水口内侧和外层进水口外侧之间；所述出料口处设有温度传感器，连接所述水泵和环形水管的水管路上设有流量调节阀，所述温度传感器和流量调节阀分别与一流量控制器电连接。优选地，所述内管的尾端设有弯管，所述弯管的一端插入内管内，另一端与环形水管相连。其中，所述水泵的出水口与水箱之间设有循环水管。其中，所述窑身的窑壁包括耐火材料内壁和密封隔热材料外壁。其中，所述出料机的外侧设有冷却水套，所述冷却水套的下部设有冷却水进口，上部设有冷却水出口。其中，所述中间联接段内设有分料锥，所述内层进水口位于分料锥的上方，所述分料锥固设于一转轴上，所述转轴的下端自出料机下方伸出后与圆锥齿轮传动机构连接，所述圆锥齿轮传动机构由伺服电机驱动。其中，所述窑身上设有至少一层燃料入口，每一层燃料入口包括多个沿窑身周向均布的燃料入口，所述燃烧喷嘴插于燃料入口内。本技术实施例还提供一种上述的带喷水装置的中档镁砂煅烧竖窑所使用的喷水装置，所述竖窑包括从上往下依次设置的窑身、中间联接段和出料机，所述喷水装置包括沿中间联接段周向均布的多个喷水枪、设于中间联接段外侧的环形水管、水泵、水箱、流量调节阀和流量控制器，所述环形水管与水泵的出水口相连，所述水泵的进水口与水箱相连，所述喷水枪包括套装的外管和内管，所述内管的头端位于外管内部，所述内管的尾端自外管尾端伸出后与环形水管相连，所述外管上设有使其内腔与二次风管连通的风管连接头，所述流量调节阀设于连接水泵和环形水管的水管路上，所述流量调节阀与流量控制器电连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过喷水装置向中间联接段内喷水后，水蒸气代替部分二次助燃风，吸收大量的热量，远远超过二次助燃风的作用，同时使风量、风压降低，能耗也大幅度下降，窑内的配风系数也大大降低，且窑内能达到高温。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中间联接段处的结构放大图；图3为图2中沿线A-A处的剖视图；图4为图3中B处的局部放大图。附图标记说明：1、窑身；2、中间联接段；200、内层窑壁；201、外层窑壁；202、内层进水口；203、外层进水口；204、水管连接头；3、出料机；4、加料口；5、出料口；6、燃烧喷嘴；7、燃油管；8、一次风管；9、二次风管；10、喷水枪；100、外管；101、内管；102、风管连接头；11、环形水管；12、水泵；13、水箱；14、温度传感器；15、流量调节阀；16、流量控制器；17、循环水管；18、冷却水套；19、分料锥；20、圆锥齿轮传动机构；21、伺服电机；22、导线。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。请参阅说明书附图1、图2所示，本技术为一种带喷水装置的中档镁砂煅烧竖窑，包括窑身1、中间联接段2、出料机3、加料口4、出料口5、燃烧喷嘴6、燃油管7、一次风管8和二次风管9，所述窑身1的窑壁包括耐火材料内壁和密封隔热材料外壁。所述窑身1上设有至少一层燃料入口，每一层燃料入口包括多个沿窑身周向均布的燃料入口。本技术可以考虑设置两层均匀分布的多个燃料入口，增加竖窑内热值，不使局部产生高温，窑内物料下降速度快，产量高，能耗低，产品纯度不受燃料污染。所述窑身1、中间联接段2和出料机3从上往下依次连接，所述加料口4设于窑身1的顶端，所述出料口5设于出料机3的下端，所述燃烧喷嘴6的喷头端插入燃料入口内，所述燃油管7和一次风管8与燃烧喷嘴6的尾端连接，所述出料机3上设有与二次风管9相连、位于出料口5上方的二次风进口。所述出料机3的外侧设有冷却水套18，所述冷却水套18的下部设有冷却水进口，上部设有冷却水出口，设置冷却水套，可增强竖窑内耐火材料层的使用寿命，可防止竖窑内物料的粘结。所述中间联接段2内设有分料锥19，固设于一转轴上，所述转轴的下端自出料机3下方伸出后与圆锥齿轮传动机构20连接，所述圆锥齿轮传动机构20由伺服电机21驱动。如图3、图4所示，所述煅烧竖窑还包括喷水装置，所述喷水装置包括沿中间联接段2周向均布的多个喷水枪10、设于中间联接段2外侧的环形水管11、水泵12和水箱13，所述环形水管11与水泵12的出水口相连，所述水泵12的进水口与水箱13相连，所述水泵12的出水口与水箱13之间设有循环水管17。所述喷水枪10包括套装的外管100和内管101，所述内管101的头端位于外管100内部，所述内管101的尾端自外管100尾端伸出，所述内管101的尾端设有弯管，所述弯管的一端插入内管101内，另一端与环形水管11相连，所述外管100上设有使其内腔与二次风管9连通的风管连接头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带喷水装置的中档镁砂煅烧竖窑，包括窑身(1)、中间联接段(2)、出料机(3)、加料口(4)、出料口(5)、燃烧喷嘴(6)、燃油管(7)、一次风管(8)和二次风管(9)，所述窑身(1)、中间联接段(2)和出料机(3)从上往下依次连接，所述加料口(4)设于窑身(1)的顶端，所述出料口(5)设于出料机(3)的下端，所述燃烧喷嘴(6)的喷头端插入窑身(1)内，所述燃油管(7)和一次风管(8)与燃烧喷嘴(6)的尾端连接，所述出料机(3)上设有与二次风管(9)相连、位于出料口(5)上方的二次风进口，其特征在于，所述煅烧竖窑还包括喷水装置，所述喷水装置包括沿中间联接段(2)周向均布的多个喷水枪(10)、设于中间联接段(2)外侧的环形水管(11)、水泵(12)和水箱(13)，所述环形水管(11)与水泵(12)的出水口相连，所述水泵(12)的进水口与水箱(13)相连，所述喷水枪(10)包括套装的外管(100)和内管(101)，所述内管(101)的头端位于外管(100)内部，所述内管(101)的尾端自外管(100)尾端伸出后与环形水管(11)相连，所述外管(100)上设有使其内腔与二次风管(9)连通的风管连接头(102)；所述中间联接段(2)包括内层窑壁(200)和外层窑壁(201)，所述内层窑壁(200)和外层窑壁(201)上对应于喷水枪(10)的位置分别开设有内层进水口(202)和外层进水口(203)，所述外层进水口(203)的外侧设于与外层窑壁(201)固定连接的水管连接头(204)，所述外管(100)的前端沿水管连接头(204)的内腔滑设于内层进水口(202)内侧和外层进水口(203)外侧之间；所述出料口(5)处设有温度传感器(14)，连接所述水泵(12)和环形水管(11)的水管路上设有流量调节阀(15)，所述温度传感器(14)和流量调节阀(15)分别与一流量控制器(16)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种带喷水装置的中档镁砂煅烧竖窑，包括窑身(1)、中间联接段(2)、出料机(3)、加料口(4)、出料口(5)、燃烧喷嘴(6)、燃油管(7)、一次风管(8)和二次风管(9)，所述窑身(1)、中间联接段(2)和出料机(3)从上往下依次连接，所述加料口(4)设于窑身(1)的顶端，所述出料口(5)设于出料机(3)的下端，所述燃烧喷嘴(6)的喷头端插入窑身(1)内，所述燃油管(7)和一次风管(8)与燃烧喷嘴(6)的尾端连接，所述出料机(3)上设有与二次风管(9)相连、位于出料口(5)上方的二次风进口，其特征在于，所述煅烧竖窑还包括喷水装置，所述喷水装置包括沿中间联接段(2)周向均布的多个喷水枪(10)、设于中间联接段(2)外侧的环形水管(11)、水泵(12)和水箱(13)，所述环形水管(11)与水泵(12)的出水口相连，所述水泵(12)的进水口与水箱(13)相连，所述喷水枪(10)包括套装的外管(100)和内管(101)，所述内管(101)的头端位于外管(100)内部，所述内管(101)的尾端自外管(100)尾端伸出后与环形水管(11)相连，所述外管(100)上设有使其内腔与二次风管(9)连通的风管连接头(102)；所述中间联接段(2)包括内层窑壁(200)和外层窑壁(201)，所述内层窑壁(200)和外层窑壁(201)上对应于喷水枪(10)的位置分别开设有内层进水口(202)和外层进水口(203)，所述外层进水口(203)的外侧设于与外层窑壁(201)固定连接的水管连接头(204)，所述外管(100)的前端沿水管连接头(204)的内腔滑设于内层进水口(202)内侧和外层进水口(203)外侧之间；所述出料口(5)处设有温度传感器(14)，连接所述水泵(12)和环形水管(11)的水管路上设有流量调节阀(15)，所述温度传感器(14)和流量调节阀(15)分别与一流量控制器(16)电连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永信，何宪超，康斌，
申请(专利权)人：海城市红达环保机电装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21