间歇式加料机械化竖窑料盅启闭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种间歇式加料机械化竖窑料盅启闭装置，包括吊杆，料盅，吊杆的顶部与杠杆的一端连接，杠杆的中部与支座连接固定，杠杆的另一端与驱动装置连接，所述的吊杆分为上吊杆、下吊杆，上吊杆的底端与下吊杆的顶端通过法兰连接；上吊杆的底部通过轴承、轴承座与料盅连接。本实用新型专利技术将吊杆设计为由上、下两部分通过法兰联接的吊杆组件，当上吊杆损坏后，通过拆卸法兰盘对其进行其更换，检修维护方便快捷；吊杆头部轴承座内的轴承由原来的压力轴承改为圆锥滚子轴承，并在轴承两侧安装骨架油封，有效缓解了因承载力不足、粉尘进入造成的吊杆转动部件的损坏。

【技术实现步骤摘要】
间歇式加料机械化竖窑料盅启闭装置
本技术涉及加料装置，确切地说是一种间歇式加料机械化竖窑料盅启闭装置。
技术介绍
混料机械化竖窑是一种顶部间歇进料并连续产出窑气、底部连续进风并排出生石灰的石灰窑，窑顶保持微正压状态，料盅启闭装置具有控制物料进入窑内作用，同时可防止窑气夹带粉尘的外溢及外界空气进入窑内对窑气浓度造成影响。混合物料经上料卷扬机提升，沿轨道牵引至窑顶，将混合物料倒入旋转料斗内，然后上料车向下运行5秒后，由驱动电机带动旋转料斗转动一定的角度停下，旋转料斗连同布料器在一个工作循环周期内做四次不同角度的回转，而在一个工作循环周期内，布料器可沿圆周不同的点布料。由于旋转料斗的回转，消除了物料在旋转料斗内料面倾斜及块度偏析的影响，从而使物料在窑内横截面上得到均匀的分布，在旋转料斗转动时料盅处于关闭状态，旋转料斗带动料盅及吊杆一起转动，当上料车下行至接料位置时，通过机械联锁装置带动料盅的开启，使混合料经撒石器均匀撒入窑内，因此料盅启闭装置在石灰窑稳定生产上起着很重要的作用，料盅启闭装置结构示意图如图1所示。但料盅启闭装置在使用过程中经常出现如下问题：一是吊杆头部支撑旋转部件结构相对简单，缺少密封、加油润滑的部件，由于石灰窑顶部粉尘较多，粉尘进入滚动体内部，当料盅随转斗一起转动时，进入滚动体内部的粉尘颗粒会造成压力轴承损坏，进而导致吊杆轴头、连接头等部件的磨损，在日常维护中需频繁对各部件定期进行更换。二是杠杆在吊杆、料盅、护套重力及配重杠杆力作用下，在杠杆中心定位孔处产生应力集中，在频繁交变应力下，杠杆极易断裂。三是杠杆转动支撑部位结构简单，由定位销与杠杆的中心定位孔进行配合，无润滑装置，在杠杆转动过程中极易造成杠杆的中心定位孔与定位销产生磨损，需对定位销、杠杆频繁进行更换。四是用于控制配重运行的传动链轮为单排齿，传动链条为单排链条，在上料车惯性冲击力作用下易发生链节折断现象，致使上料拉条等部件损坏。以上四种问题导致料盅启闭装置检修繁琐，检修工作量大，同时对生产造成了一定影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种间歇式加料机械化竖窑料盅启闭装置，该装置的吊杆的维护更方便快捷，吊杆头部轴承座、轴承的的封闭性能更好，使用寿命更长。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术手段：一种间歇式加料机械化竖窑料盅启闭装置，包括吊杆，吊杆的底部连接固定料盅，吊杆的顶部与杠杆的一端连接，杠杆的中部与支座连接固定，杠杆的另一端与驱动装置连接，所述的吊杆分为上吊杆、下吊杆，上吊杆的底端与下吊杆的顶端通过法兰连接；上吊杆的底部通过轴承、轴承座与料盅连接；轴承座的底部设有骨架油封、下压盖，下压盖封闭轴承座及骨架油封，轴承座的上方设有填料环，填料环封闭轴承，填料环的顶部设有骨架油封、上压盖，上压盖封闭填料环及骨架油封。本技术与现有技术相比，其突出的特点是：将吊杆设计为由上、下两部分通过法兰联接的吊杆组件，当上吊杆损坏后，可通过拆卸法兰盘对其进行其更换，检修维护方便快捷。吊杆头部轴承座内的轴承由原来的压力轴承改为圆锥滚子轴承，并在轴承两侧安装骨架油封，有效缓解了因承载力不足、粉尘进入造成的吊杆转动部件的损坏。进一步的优选技术方案如下：所述的杠杆通过定位销、轴承与支座连接固定，定位销设有加油孔，加油孔向轴承输送润滑油。将杠杆的中心定位孔与定位销配合方式由滑动摩擦改为滚动摩擦，同时增加了润滑方式，减少磨损，延长杠杆与定位销使用寿命。所述的加油孔设有储油槽及润滑槽，储滑槽沿定位销设置，储油槽的末端与润滑槽的一端连通，润滑槽的另一端的开口设置在与轴承对应的位置，储油槽的直径大于润滑槽的直径。通过上述设置，可以进一步提高储油槽储油量，提高定位销与轴承的润滑效果。所述的杠杆的厚度从端部向中心逐渐增加，杠杆的中心设有轴承安装孔，轴承安装孔安装固定轴承、定位销，杠杆在轴承安装孔的两端设有压盖，压盖封闭轴承安装孔。上述设置，使杠杆应力集中的结构增强，杠杆的杆体平缓过渡，有效缓解疲劳应力对杠杆的影响；压盖可以封闭轴承，一是防止润滑油流失，二是可以防止灰尘污物脏污轴承。所述的驱动装置置设有链轮、销轴，两个链轮间隔并列设置在销轴上，销轴的轴端设有轴承、轴承座，轴承的两侧分别设有油封及压盖。链轮、传动链条为双排结构，与传统的单排结构相比，具有抗拉强度高、能为链轮组故障的发现检修赢得时间等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的吊杆组件结构示意图。图3为本技术的杠杆结构示意图。图4为本技术的杠杆与支座配合示意图。图5为本技术的双排链轮组中新型双排链轮结构示意图。附图标记说明：图1中，101-料盅，102-吊杆，103-旋转料斗，104-杠杆，105-链轮Ⅰ，106-传动链条，107-链轮Ⅱ，108-定位销，109-支座，110-配重，111-料斗下段。图2中，201-上吊杆，202-紧定锁母，203-骨架油封，204-紧固螺栓，205-上压盖；206-填料环，207-轴承，208-轴承座，209-骨架油封，210-下压盖；211-下吊杆。图4中，401-支座，402-加油孔，403-轴承，405-压盖，406-定位销，407-紧固螺栓。图5中，501-链轮，502-轴承座，503-压盖，504-油封，505-销轴，506-轴承。具体实施方式下面结合实施例，进一步说明本技术。参见图1、图2可知，本技术的一种间歇式加料机械化竖窑料盅启闭装置，由吊杆102、料盅101组成，吊杆102的底部连接固定料盅101，吊杆102的顶部与杠杆104的一端连接，杠杆104的中部与支座109连接固定，杠杆104的另一端与驱动装置连接，吊杆102分为上吊杆201、下吊杆202，上吊杆102的底端与下吊杆211的顶端通过法兰连接；上吊杆102的底部通过轴承207、轴承座208与料盅101连接；轴承座208的底部设有骨架油封209、下压盖210，下压盖210封闭轴承座208及骨架油封209，轴承座208的上方设有填料环206，填料环206封闭轴承207，填料环206的顶部设有骨架油封203、上压盖205，上压盖205封闭填料环206及骨架油封203。上压盖205与上吊杆201之间设有紧定锁母202，紧定锁母202连接锁紧上吊杆201。上压盖205、填料环206及轴承座208相对应位置设有连接栓孔，连接栓孔、紧固螺栓204连接固定上述部件。杠杆104通过定位销108与支座109进行组装，杠杆104两侧分别安装吊杆102、链轮105、107和配重110，链轮105、传动链条106、链轮107组成传动链组，旋转料斗103与料斗下段111通过螺栓组接在一起，吊杆102与料盅101组装在一起，上料车上行压杠抬起时，配重110通过杠杆104将吊杆102连同料盅101一起抬起，使料盅101与料斗下段111进行配合密封，当上料车下行将窑底压杆压下时，通过链轮组将配重110提起，同时带动杠杆104旋转，使料盅101与料斗下段111分离，物料进入石灰窑内部。将吊杆102设计为由上、下两部分通过法兰联接的组件，上吊杆201、下吊杆202，当上吊杆201损坏后，可通过拆卸法兰盘对其进行其更换，检修维护方便快捷。吊杆102头部轴承座2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间歇式加料机械化竖窑料盅启闭装置，包括吊杆，吊杆的底部连接固定料盅，吊杆的顶部与杠杆的一端连接，杠杆的中部与支座连接固定，杠杆的另一端与驱动装置连接，其特征在于：所述的吊杆分为上吊杆、下吊杆，上吊杆的底端与下吊杆的顶端通过法兰连接；上吊杆的底部通过轴承、轴承座与料盅连接；轴承座的底部设有骨架油封、下压盖，下压盖封闭轴承座及骨架油封，轴承座的上方设有填料环，填料环封闭轴承，填料环的顶部设有骨架油封、上压盖，上压盖封闭填料环及骨架油封。

【技术特征摘要】
1.一种间歇式加料机械化竖窑料盅启闭装置，包括吊杆，吊杆的底部连接固定料盅，吊杆的顶部与杠杆的一端连接，杠杆的中部与支座连接固定，杠杆的另一端与驱动装置连接，其特征在于：所述的吊杆分为上吊杆、下吊杆，上吊杆的底端与下吊杆的顶端通过法兰连接；上吊杆的底部通过轴承、轴承座与料盅连接；轴承座的底部设有骨架油封、下压盖，下压盖封闭轴承座及骨架油封，轴承座的上方设有填料环，填料环封闭轴承，填料环的顶部设有骨架油封、上压盖，上压盖封闭填料环及骨架油封。2.根据权利要求1所述的间歇式加料机械化竖窑料盅启闭装置，其特征在于：所述的杠杆通过定位销、轴承与支座连接固定，定位销设有加油孔，加油孔向轴承输送润滑油。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志刚，闫卫华，安永，李晓光，陈文峰，杨杨，王久安，王来成，罗海贵，郑贺伍，陈星，
申请(专利权)人：唐山三友化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13