一种电动截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动截止阀，包括阀体和阀盖，所述阀盖安装在阀体的顶部，阀体内的进液通道与出液通道之间设有阻隔进液通道和出液通道连通的向下呈弧形的通道隔板，通道隔板与阀体一体成型，在通道隔板上设有多处过滤通道，通道隔板的上方设有阀座，阀座上设有球状的阀瓣；所述阀杆包括上阀杆和下阀杆；所述上阀杆向上延伸出阀盖，阀盖的顶部设有顶板，上阀杆与顶板之间设有螺孔，所述顶板上方设有与上阀杆连接的阀杆升降装置。通过阀杆升降装置能够实现阀门的开闭，且启闭阀门过程中阀门不会占用额外空间；阀体内的通道隔板上设置的多孔过滤通道，可以对介质起到很好的过滤作用；球体状的阀瓣有效杜绝了由于泄露而产生的安全隐患。

An electric stop valve

The utility model discloses an electric valve, comprising a valve body and valve cover, the valve cover is arranged on the top of the valve body, blocking the inlet and outlet channels for fluids with downward channel partition arc is arranged between the liquid inlet channel and a channel in the valve body and the valve body, one channel partition molding. Multiple filter channels are arranged in the channel partition, the seat is arranged above the channel of the diaphragm, the valve seat is provided with a ball; the valve rod includes upper and lower stem; the upper stem extends upward from the top of the valve cover, the valve cover is provided with a top board, screw hole is arranged between the upper stem and the roof, the stem lifting device connected with the upper valve rod is arranged above the roof. The valve stem through the lifting device to be opened and closed the valve, and the valve does not close the valve opening in the process of using extra space; porous filter channel is arranged inside the body of the channel partition, can filter a good effect on the media; the valve ball shaped to effectively eliminate the safety hazards caused by leakage.

【技术实现步骤摘要】
一种电动截止阀
本技术涉及阀门技术设备领域，具体是一种电动截止阀。
技术介绍
电动截止阀是使用最广泛的一种采用驱动电机进行驱动的截止阀，其结构包括有阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、支架、驱动电机以及填料等部件，其阀体上设置有进口腔和出口腔，进口腔和出口腔之间设置一个水平的连通口，阀瓣安装于阀杆上，并通过阀杆驱动机构垂直提升或下放打开连通口或关闭连通口来启闭阀门。现有驱动阀杆上下升降的驱动电机均装于阀杆穿出阀盖外的外端端部上，并在使用过程中随阀杆一起上下升降，这就使得阀杆和驱动电机的上升会占用一定空间，若电动截止阀刚好安装在一个空间较为狭小的场所，又或电动截止阀安装的位置上方正好有其他物体，则势必会影响电动截止阀的正常启闭，给使用者造成不便。截止阀在使用时的长期多次开启和关闭过程中，一方面其密封面会出现自然的磨损现象，导致密封不严产生泄漏；另一方面在开启和关闭时介质中含杂的杂质也会对密封面造成不同程度的损伤，导致密封不严产生泄漏，由于密封面固定不变，该密封面一旦出现损伤，不仅大大缩短了本产品的使用寿命，而且严重时还会产生安全隐患。另外，波纹管截止阀内部采用波纹管结构，不锈钢的波纹管下端焊接在阀杆上，以防止工艺流体浸蚀阀杆。波纹管只能承受轴向载荷，不能承受周向载荷，这就要求波纹管截止阀的阀杆在上下运动过程中不能产生转动，以保证波纹管的密封性能；另外波纹管截止阀在输送石油等液体介质时需要过滤，过滤后就会出现杂质，杂质积累后会影响整个管道内介质的流通。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动截止阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动截止阀，包括阀体和阀盖，所述阀盖安装在阀体的顶部，阀体上设有进液通道和出液通道，阀体内的进液通道与出液通道之间设有阻隔进液通道和出液通道连通的向下呈弧形的通道隔板，通道隔板与阀体一体成型，在通道隔板上设有多处过滤通道，通道隔板的上方设有阀座，阀座上设有球状的阀瓣，阀瓣安装在圆筒状的阀瓣套内部，阀瓣套的顶部设有阀瓣盖，阀杆与阀瓣盖固定连接；所述阀杆包括上阀杆和下阀杆，上阀杆和下阀杆之间卡接，下阀杆上套设有波纹管，波纹管的上端与上导向环焊接，下端与下导向环焊接，上导向环与阀盖焊接，下导向环与下阀杆焊接，下导向环的圆周方向上均布有多个凸起，阀盖侧壁上设有与凸起对应的凹槽且凹槽的高度与阀杆的行程相适应；所述上阀杆向上延伸出阀盖，阀盖的顶部设有顶板，上阀杆与顶板之间设有螺孔，所述顶板上方设有与上阀杆连接的阀杆升降装置；所述阀杆升降装置包括由驱动盖和顶板形成的驱动壳体、固定在驱动壳体内部的驱动电机，阀杆的上部穿过螺孔的位置设有与螺孔构成螺旋配合的螺纹面，驱动电机通过传动机构与阀杆联动，传动机构包括有转轴、主动锥形齿、从动锥形齿、一号齿轮和二号齿轮，转轴装于驱动壳体内，主动锥形齿装于驱动电机输出轴上，从动锥形齿装于转轴上并与主动锥形齿相啮合，一号齿轮也装于转轴上，二号齿轮装于阀杆位于驱动壳体内的外端上并与一号齿轮相啮合；所述阀体中部底面上开有通透凹槽，通透凹槽内配合有封闭凸块。作为本技术进一步的方案：所述上阀杆底部设有球状凸起，下阀杆顶部设有与球状凸起配合使用的球状凹槽。作为本技术进一步的方案：所述通透凹槽下端设有排污通道，排污通道配合有密封塞，密封塞与封闭凸块一体设置。作为本技术进一步的方案：所述波纹管为单层、双层或是多层结构。作为本技术进一步的方案：所述阀盖的侧部一体设置有侧连接柱，侧连接柱的上端与顶板固定连接。作为本技术进一步的方案：所述阀瓣套的上端口径大于球状阀瓣直径2-5毫米，下端口径小于球状阀瓣直径2-5毫米。作为本技术进一步的方案：所述阀座上设置有锥面，锥面上固定嵌置有硬质合金，阀瓣与锥面相密封接触。与现有技术相比，本技术通过阀杆升降装置能够实现阀门的开闭，并且驱动电机始终固定在阀盖内，而且该驱动电机不会随着阀杆的升降而升降，因此在启闭阀门过程中本阀门不会占用额外空间，从而也就不会因受空间限制而影响阀门的正常启闭；阀体内的通道隔板上设置的多孔过滤通道，可以对介质起到很好的过滤作用，过滤的杂质集至通透凹槽内，通过排污通道排出，保证液体介质流通通畅；下导向环上设置凸起，阀盖上设有与凸起相适应的凹槽，能够限制下阀杆的转动，保护了波纹管，保证了密封性，也起到一定的导向作用；球体状的阀瓣与阀座不仅采用了面密封，而且球体状的阀瓣可在阀瓣套内自由转动，不停自由调换阀瓣与阀座的密封面，从理论上讲，阀瓣与阀座存在无数相对应的密封面，有效解决了密封面自然和非自然的磨损和损伤，不仅有效延长了使用寿命，而且还有效杜绝了由于泄露而产生的安全隐患。附图说明图1为电动截止阀的结构示意图。图2为电动截止阀中下导向环的结构示意图。图中：1-阀体、11-进液通道、12-出液通道、13-通道隔板、14-多孔过滤通道、15-封闭凸块、16-通透凹槽、17-排污通道、18-密封塞、2-阀盖、21-波纹管、22-上导向环、23-下导向环、24-顶板、25-螺孔、3-阀杆、31-下阀杆、32-上阀杆、33-螺纹面、34-阀瓣盖、35-阀瓣套、36-阀瓣、5-阀杆升降装置、51-驱动盖、52-驱动电机、53-转轴、54-主动锥形齿、55-从动锥形齿、56-一号齿轮、57-二号齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种电动截止阀，包括阀体1和阀盖2，所述阀盖2安装在阀体1的顶部，阀体1上设有进液通道11和出液通道12，阀体1内的进液通道11与出液通道12之间设有阻隔进液通道11和出液通道12连通的向下呈弧形的通道隔板13，通道隔板13与阀体1一体成型，在通道隔板13上设有多处过滤通道14，通道隔板13的上方设有阀座，阀座上设有球状的阀瓣36，阀瓣36安装在圆筒状的阀瓣套35内部，阀瓣套35的顶部设有阀瓣盖34，阀杆3与阀瓣盖34固定连接；所述阀杆3包括上阀杆31和下阀杆32，上阀杆31和下阀杆32之间卡接，下阀杆32上套设有波纹管21，所述波纹管21为单层、双层或是多层结构，波纹管21的上端与上导向环22焊接，下端与下导向环23焊接，上导向环22与阀盖2焊接，下导向环23与下阀杆31焊接，下导向环23的圆周方向上均布有多个凸起，阀盖2侧壁上设有与凸起对应的凹槽且凹槽的高度与阀杆3的行程相适应；所述上阀杆32向上延伸出阀盖2，阀盖2的顶部设有顶板24，上阀杆31与顶板24之间设有螺孔25，所述顶板24上方设有与上阀杆31连接的阀杆升降装置5；所述阀杆升降装置5包括由驱动盖51和顶板24形成的驱动壳体、固定在驱动壳体内部的驱动电机52，阀杆3的上部穿过螺孔25的位置设有与螺孔25构成螺旋配合的螺纹面33，驱动电机52通过传动机构与阀杆3联动，传动机构包括有转轴53、主动锥形齿54、从动锥形齿55、一号齿轮56和二号齿轮57，转轴53装于驱动壳体内，主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动截止阀，包括阀体和阀盖，所述阀盖安装在阀体的顶部，阀体上设有进液通道和出液通道，其特征在于，阀体内的进液通道与出液通道之间设有阻隔进液通道和出液通道连通的向下呈弧形的通道隔板，通道隔板与阀体一体成型，在通道隔板上设有多处过滤通道，通道隔板的上方设有阀座，阀座上设有球状的阀瓣，阀瓣安装在圆筒状的阀瓣套内部，阀瓣套的顶部设有阀瓣盖，阀杆与阀瓣盖固定连接；所述阀杆包括上阀杆和下阀杆，上阀杆和下阀杆之间卡接，下阀杆上套设有波纹管，波纹管的上端与上导向环焊接，下端与下导向环焊接，上导向环与阀盖焊接，下导向环与下阀杆焊接，下导向环的圆周方向上均布有多个凸起，阀盖侧壁上设有与凸起对应的凹槽且凹槽的高度与阀杆的行程相适应；所述上阀杆向上延伸出阀盖，阀盖的顶部设有顶板，上阀杆与顶板之间设有螺孔，所述顶板上方设有与上阀杆连接的阀杆升降装置；所述阀杆升降装置包括由驱动盖和顶板形成的驱动壳体、固定在驱动壳体内部的驱动电机，阀杆的上部穿过螺孔的位置设有与螺孔构成螺旋配合的螺纹面，驱动电机通过传动机构与阀杆联动，传动机构包括有转轴、主动锥形齿、从动锥形齿、一号齿轮和二号齿轮，转轴装于驱动壳体内，主动锥形齿装于驱动电机输出轴上，从动锥形齿装于转轴上并与主动锥形齿相啮合，一号齿轮也装于转轴上，二号齿轮装于阀杆位于驱动壳体内的外端上并与一号齿轮相啮合；所述阀体中部底面上开有通透凹槽，通透凹槽内配合有封闭凸块。...

【技术特征摘要】
1.一种电动截止阀，包括阀体和阀盖，所述阀盖安装在阀体的顶部，阀体上设有进液通道和出液通道，其特征在于，阀体内的进液通道与出液通道之间设有阻隔进液通道和出液通道连通的向下呈弧形的通道隔板，通道隔板与阀体一体成型，在通道隔板上设有多处过滤通道，通道隔板的上方设有阀座，阀座上设有球状的阀瓣，阀瓣安装在圆筒状的阀瓣套内部，阀瓣套的顶部设有阀瓣盖，阀杆与阀瓣盖固定连接；所述阀杆包括上阀杆和下阀杆，上阀杆和下阀杆之间卡接，下阀杆上套设有波纹管，波纹管的上端与上导向环焊接，下端与下导向环焊接，上导向环与阀盖焊接，下导向环与下阀杆焊接，下导向环的圆周方向上均布有多个凸起，阀盖侧壁上设有与凸起对应的凹槽且凹槽的高度与阀杆的行程相适应；所述上阀杆向上延伸出阀盖，阀盖的顶部设有顶板，上阀杆与顶板之间设有螺孔，所述顶板上方设有与上阀杆连接的阀杆升降装置；所述阀杆升降装置包括由驱动盖和顶板形成的驱动壳体、固定在驱动壳体内部的驱动电机，阀杆的上部穿过螺孔的位置设有与螺孔构成螺旋配合的螺纹面，驱动电机通过传动机构与阀杆联动，传动机构包括有转轴、主动锥形齿、从动锥形齿、一号齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文华，曹志敏，
申请(专利权)人：山东奥科自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37