一种螺旋输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种螺旋输送装置，管体的左侧位置安装有出料口，管体的右侧位置安装有进料口，管体的左侧端面装配有固定块，管体内部装配有螺旋杆，螺旋杆的右侧与传动轴装配在一起，管体外侧的左侧位置装配有伸缩杆，通过添加伸缩杆以及旋转固定架来实现对管体角度的调节，该设计有效的解决了传统设备存在无法进行位置调节的问题，继而大大的提高了本实用新型专利技术的使用范围，另外位于管体内部的耐磨板采用模块化的设计则大大的提高了管体的使用寿命，在耐磨板损坏后进行更换，而位于管体外侧的振动电机则起到了振动的目的，实现将管体内侧的物料振落下来，另外位于管体外侧的荧光条则起到了夜间警示的作用，提醒工作人员不要站在管体下侧。

A spiral conveyer

The utility model provides a spiral conveying device, left position equipped with an outlet pipe, the pipe body is arranged at the position right inlet pipe assembly, left end with a fixed block, the inside of the pipe body is equipped with a screw rod, the screw rod and the right transmission shaft assembly together, left position assembly the outer side of the tube body is a telescopic rod, by adding a telescopic rod and a rotary fixing frame to adjust tube angle, the design can effectively solve the traditional equipment can adjust the position of the problem, and greatly improve the use field of the utility model, the wear plate also located in the inner part of the pipe body adopts the design module the tube greatly improves the service life of the body, the replacement of the wear plate is damaged, and the vibration motor is positioned at the outer side of the tube body is to achieve the purpose of vibration, the inner side of the tube body The material of the material fell down, and the other fluorescent strips at the outside of the tube played a nocturnal warning to remind the staff not to stand on the lower side of the tube body.

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋输送装置
本技术是一种螺旋输送装置，属于机械设备领域。
技术介绍
现有技术中，螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如：污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，但是传统的设备存在耐磨差的问题，所以需要一种新的设备来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种螺旋输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种螺旋输送装置，包括出料口、管体、螺旋杆、限位盘、传动轴、驱动电机、旋转固定架、进料口、伸缩杆、固定脚、固定块、耐磨板以及振动电机，所述管体为圆柱形管状结构，所述管体的左侧位置安装有出料口，所述管体的右侧位置安装有进料口，所述管体的左侧端面装配有固定块，所述管体内部装配有螺旋杆，所述螺旋杆的右侧与传动轴装配在一起，所述传动轴与驱动电机装配在一起，所述螺旋杆的两侧位置安装有限位盘，所述限位盘为圆盘形结构，所述管体外侧的右侧位置安装有旋转固定架，所述管体外侧的左侧位置装配有伸缩杆，所述伸缩杆与固定脚装配在一起，所述固定脚与地面装配在一起，所述振动电机位于管体外侧的中间位置，所述管体内部的内壁上装配有耐磨板，所述耐磨板上安装有凸块且凸块与管体内壁的凹槽啮合在一起。进一步地，所述出料口与进料口呈180°夹角进行排列。进一步地，所述旋转固定架的下侧端面上安装有橡胶防滑垫。进一步地，所述管体的外侧安装有吊环。进一步地，所述进料口的直径与出料口的直径相同。进一步地，所述管体的外侧分布有荧光条。本技术的有益效果：本技术的一种螺旋输送装置，通过添加伸缩杆以及旋转固定架来实现对管体角度的调节，该设计有效的解决了传统设备存在无法进行位置调节的问题，继而大大的提高了本技术的使用范围，另外位于管体内部的耐磨板采用模块化的设计则大大的提高了管体的使用寿命，在耐磨板损坏后进行更换，而位于管体外侧的振动电机则起到了振动的目的，实现将管体内侧的物料振落下来，解决了传统物料容易积聚在管体内部的难题，另外位于管体外侧的荧光条则起到了夜间警示的作用，提醒工作人员不要站在管体下侧，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种螺旋输送装置的结构示意图；图2为本技术一种螺旋输送装置中耐磨板的示意图；图中：1-出料口、2-管体、3-螺旋杆、4-限位盘、5-传动轴、6-驱动电机、7-旋转固定架、8-进料口、9-伸缩杆、10-固定脚、11-固定块、12-耐磨板、13-振动电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种螺旋输送装置，包括出料口1、管体2、螺旋杆3、限位盘4、传动轴5、驱动电机6、旋转固定架7、进料口8、伸缩杆9、固定脚10、固定块11、耐磨板12以及振动电机13，管体2为圆柱形管状结构，管体2的左侧位置安装有出料口1，管体2的右侧位置安装有进料口8，管体2的左侧端面装配有固定块11，管体2内部装配有螺旋杆3，螺旋杆3的右侧与传动轴5装配在一起，传动轴5与驱动电机6装配在一起，螺旋杆3的两侧位置安装有限位盘4，限位盘4为圆盘形结构，管体2外侧的右侧位置安装有旋转固定架7，管体2外侧的左侧位置装配有伸缩杆9，通过添加伸缩杆9以及旋转固定架7来实现对管体2角度的调节，该设计有效的解决了传统设备存在无法进行位置调节的问题，继而大大的提高了本技术的使用范围，伸缩杆9与固定脚10装配在一起，固定脚10与地面装配在一起，振动电机13位于管体2外侧的中间位置，位于管体2外侧的振动电机13则起到了振动的目的，实现将管体2内侧的物料振落下来，解决了传统物料容易积聚在管体2内部的难题，管体2内部的内壁上装配有耐磨板12，位于管体2内部的耐磨板12采用模块化的设计则大大的提高了管体2的使用寿命，在耐磨板12损坏后进行更换，耐磨板12上安装有凸块且凸块与管体2内壁的凹槽啮合在一起。出料口1与进料口8呈180°夹角进行排列，旋转固定架7的下侧端面上安装有橡胶防滑垫，管体2的外侧安装有吊环，进料口8的直径与出料口1的直径相同，管体2的外侧分布有荧光条，位于管体2外侧的荧光条则起到了夜间警示的作用，提醒工作人员不要站在管体2下侧。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先使用者将本技术移动到需要进行物料运输的地方，然后调节伸缩杆9的位置，调节到适当位置后即可进行使用，使用时，物料通过进料口8进入到管体2的内部，然后在驱动电机6带动的螺旋杆3作用下物料通过出料口1排出，进而起到对物料的输送，伸缩杆9以及旋转固定架7来实现对管体2角度的调节，该设计有效的解决了传统设备存在无法进行位置调节的问题，提高了本技术的使用范围，另外位于管体2内部的耐磨板12采用模块化的设计则大大的提高了管体2的使用寿命，在耐磨板12损坏后进行更换，而位于管体2外侧的振动电机13则起到了振动的目的，实现将管体2内侧的物料振落下来，解决了传统物料容易积聚在管体2内部的难题，另外位于管体2外侧的荧光条则起到了夜间警示的作用，提醒工作人员不要站在管体2下侧。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋输送装置，包括出料口(1)、管体(2)、螺旋杆(3)、限位盘(4)、传动轴(5)、驱动电机(6)、旋转固定架(7)、进料口(8)、伸缩杆(9)、固定脚(10)、固定块(11)、耐磨板(12)以及振动电机(13)，其特征在于：所述管体(2)为圆柱形管状结构，所述管体(2)的左侧位置安装有出料口(1)，所述管体(2)的右侧位置安装有进料口(8)，所述管体(2)的左侧端面装配有固定块(11)，所述管体(2)内部装配有螺旋杆(3)，所述螺旋杆(3)的右侧与传动轴(5)装配在一起，所述传动轴(5)与驱动电机(6)装配在一起，所述螺旋杆(3)的两侧位置安装有限位盘(4)，所述限位盘(4)为圆盘形结构，所述管体(2)外侧的右侧位置安装有旋转固定架(7)，所述管体(2)外侧的左侧位置装配有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)与固定脚(10)装配在一起，所述固定脚(10)与地面装配在一起，所述振动电机(13)位于管体(2)外侧的中间位置，所述管体(2)内部的内壁上装配有耐磨板(12)，所述耐磨板(12)上安装有凸块且凸块与管体(2)内壁的凹槽啮合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送装置，包括出料口(1)、管体(2)、螺旋杆(3)、限位盘(4)、传动轴(5)、驱动电机(6)、旋转固定架(7)、进料口(8)、伸缩杆(9)、固定脚(10)、固定块(11)、耐磨板(12)以及振动电机(13)，其特征在于：所述管体(2)为圆柱形管状结构，所述管体(2)的左侧位置安装有出料口(1)，所述管体(2)的右侧位置安装有进料口(8)，所述管体(2)的左侧端面装配有固定块(11)，所述管体(2)内部装配有螺旋杆(3)，所述螺旋杆(3)的右侧与传动轴(5)装配在一起，所述传动轴(5)与驱动电机(6)装配在一起，所述螺旋杆(3)的两侧位置安装有限位盘(4)，所述限位盘(4)为圆盘形结构，所述管体(2)外侧的右侧位置安装有旋转固定架(7)，所述管体(2)外侧的左侧位置装配有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国齐，
申请(专利权)人：天津市红宝番茄制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12