一种番茄酱罐头灌装用输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种番茄酱罐头灌装用输送带，包括固定板，所述固定板下端设有两个对称设置的支撑板，所述固定板上端开设有传动槽，所述传动槽与固定板两侧侧壁贯穿转动连接有两个对称设置的传动杆，两个所述传动杆位于传动槽内的外壁共同传动连接有输送带本体，所述输送带本体外壁设有多个等间距设置的固定环，多个所述固定环与输送带本体外壁均开设有凹槽。本实用新型专利技术通过双头螺纹区两端螺纹旋向相反，以及两个移动块与双头螺纹区两端的螺纹连接作用下，使两个移动块带动两个限位板做相对运动，从而使两个限位板对放置在凹槽内的罐头进行夹持，避免罐头在输送过程中位置偏移，对后续的灌装带来影响。对后续的灌装带来影响。对后续的灌装带来影响。

【技术实现步骤摘要】
一种番茄酱罐头灌装用输送带


[0001]本技术涉及番茄酱生产
，尤其涉及一种番茄酱罐头灌装用输送带。

技术介绍

[0002]番茄酱，为番茄的酱状浓缩制品，以成熟红番茄为原料，经破碎、打浆、去皮和籽后浓缩、罐装、杀菌制成，成品为鲜红色的酱状体，具有番茄的特有风味，西餐中运用十分广泛，中餐烹调中主要用于甜酸味浓的"茄汁味"味型的调制，如茄汁鱼花、番茄兔丁、茄汁里脊等。
[0003]在番茄酱成产完成后一般都需要对其进行灌装作业，以方便人们贮存与运输，而现有技术对番茄酱罐头的灌装一般都是将罐头直接放置在输送带上端，没有设置对罐头进行限位的装置，从而使罐头在输送过程中可能出现位置偏移，或者在灌装过程发生倾倒的情况，对番茄酱的正常灌装造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过双头螺纹区两端螺纹旋向相反，以及两个移动块与双头螺纹区两端的螺纹连接作用下，使两个移动块带动两个限位板做相对运动，从而使两个限位板对放置在凹槽内的罐头进行夹持，避免罐头在输送过程中位置偏移，对后续的灌装带来影响，而提出的一种番茄酱罐头灌装用输送带。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种番茄酱罐头灌装用输送带，包括固定板，所述固定板下端设有两个对称设置的支撑板，所述固定板上端开设有传动槽，所述传动槽与固定板两侧侧壁贯穿转动连接有两个对称设置的传动杆，两个所述传动杆位于传动槽内的外壁共同传动连接有输送带本体，所述输送带本体外壁设有多个等间距设置的固定环，多个所述固定环与输送带本体外壁均开设有凹槽，多个所述凹槽内均设有用于对罐头进行限位的限位机构，多个所述凹槽与输送带本体侧壁均设有用于对限位机构进行移动的移动机构。
[0007]优选地，所述限位机构包括开设在凹槽内的条形槽，所述条形槽内滑动连接有两个对称设置的移动块，两个所述移动块上端均设有限位板，两个所述限位板下端均与固定环上端滑动连接。
[0008]优选地，所述移动机构包括贯穿转动连接在条形槽与输送带本体后端的转动杆，所述转动杆位于凹槽内的外壁上设有双头螺纹区，所述双头螺纹区两端螺纹旋向相反，两个所述移动块分别设置在双头螺纹区两端并与其螺纹连接。
[0009]优选地，所述传动槽一侧侧壁开设有椭圆槽，所述椭圆槽下端内壁开设有环形槽，多个所述转动杆末端均伸进椭圆槽内并设有齿轮，所述环形槽槽底设有下齿板，所述椭圆槽内顶部设有上齿板，所述上齿板与下齿板均与多个齿轮相配合。
[0010]优选地，两个所述传动杆外壁均设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0011]优选地，所述固定板前端设有托板，所述托板上端设有动力电机，其中一个所述传动杆末端与动力电机输出轴末端相连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过双头螺纹区两端螺纹旋向相反，以及两个移动块与双头螺纹区两端的螺纹连接作用下，使两个移动块带动两个限位板做相对运动，从而使两个限位板对放置在凹槽内的罐头进行夹持，避免罐头在输送过程中位置偏移，对后续的灌装带来影响。
[0014]2、通过上齿板与齿轮的啮合，使两个移动块分别带着两个限位板做相背移动，使两个限位板解除对罐头的限位，为人们后续对罐头的拿取带来方便，提高本装置的联动性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构上视示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构主视示意图；
[0017]图3为本技术图2中的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1固定板、2支撑板、3传动槽、4传动杆、5输送带本体、6皮带轮、7凹槽、8固定环、9移动块、10限位板、11椭圆槽、12双头螺纹区、13转动杆、14动力电机、15上齿板、16环形槽、17下齿板、18齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种番茄酱罐头灌装用输送带，包括固定板1，固定板1下端设有两个对称设置的支撑板2，固定板1上端开设有传动槽3，传动槽3与固定板1两侧侧壁贯穿转动连接有两个对称设置的传动杆4，两个传动杆4位于传动槽3内的外壁共同传动连接有输送带本体5，输送带本体5外壁设有多个等间距设置的固定环8，多个固定环8与输送带本体5外壁均开设有凹槽7，多个凹槽7内均设有用于对罐头进行限位的限位机构，限位机构包括开设在凹槽7内的条形槽，条形槽内滑动连接有两个对称设置的移动块9，两个移动块9上端均设有限位板10，两个限位板10下端均与固定环8上端滑动连接。
[0022]多个凹槽7与输送带本体5侧壁均设有用于对限位机构进行移动的移动机构，移动机构包括贯穿转动连接在条形槽与输送带本体5后端的转动杆13，转动杆13位于凹槽7内的外壁上设有双头螺纹区12，双头螺纹区12两端螺纹旋向相反，两个移动块9分别设置在双头螺纹区12两端并与其螺纹连接，通过双头螺纹区12两端螺纹旋向相反，以及两个移动块9与双头螺纹区12两端的螺纹连接作用下，使两个移动块9带动两个限位板10做相对运动，从而使两个限位板10对放置在凹槽7内的罐头进行夹持，避免罐头在输送过程中位置偏移，对后续的灌装带来影响。
[0023]传动槽3一侧侧壁开设有椭圆槽11，椭圆槽11下端内壁开设有环形槽16，多个转动杆13末端均伸进椭圆槽11内并设有齿轮18，环形槽16槽底设有下齿板17，椭圆槽11内顶部设有上齿板15，上齿板15与下齿板17均与多个齿轮18相配合，通过上齿板15与齿轮18的啮合，使两个移动块9分别带着两个限位板10做相背移动，使两个限位板10解除对罐头的限位，为人们后续对罐头的拿取带来方便，提高本装置的联动性。
[0024]两个传动杆4外壁均设有皮带轮6，两个皮带轮6之间通过皮带传动连接。
[0025]固定板1前端设有托板，托板上端设有动力电机14，其中一个传动杆4末端与动力电机14输出轴末端相连接。
[0026]本技术使用时，将待灌装的罐头通过现有技术放入凹槽7内(由于灌装为现有技术，故本附图并未对其相关结构进行赘述)，启动动力电机14，使动力电机14带动其中一个传动杆4转动，通过两个传动杆4之间皮带轮6与皮带传动作用下，使两个传动杆4同时转动，从而使输送带本体5在两个传动杆4之间传动，在输送带本体5移动过程中，使输送带本体5外壁上的多个转动杆13末本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种番茄酱罐头灌装用输送带，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)下端设有两个对称设置的支撑板(2)，所述固定板(1)上端开设有传动槽(3)，所述传动槽(3)与固定板(1)两侧侧壁贯穿转动连接有两个对称设置的传动杆(4)，两个所述传动杆(4)位于传动槽(3)内的外壁共同传动连接有输送带本体(5)，所述输送带本体(5)外壁设有多个等间距设置的固定环(8)，多个所述固定环(8)与输送带本体(5)外壁均开设有凹槽(7)，多个所述凹槽(7)内均设有用于对罐头进行限位的限位机构，多个所述凹槽(7)与输送带本体(5)侧壁均设有用于对限位机构进行移动的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种番茄酱罐头灌装用输送带，其特征在于，所述限位机构包括开设在凹槽(7)内的条形槽，所述条形槽内滑动连接有两个对称设置的移动块(9)，两个所述移动块(9)上端均设有限位板(10)，两个所述限位板(10)下端均与固定环(8)上端滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种番茄酱罐头灌装用输送带，其特征在于，所述移动机构包括贯穿转动连接在条形槽与输送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思威，王福全，常育齐，张国齐，
申请(专利权)人：天津市红宝番茄制品有限公司，
类型：新型
国别省市：