本实用新型专利技术提供一种具有灌装定位装置的灌装机，属于灌装机技术领域，包括箱体、升降架、输送带和夹紧组件，升降架设置于箱体内，升降架设置有升降支撑板，升降支撑板上设置有灌装头，夹紧组件连接在升降支撑板上，夹紧组件包括连接在升降支撑板下方的安装块，安装块的两侧均连接有活动臂，活动臂的远离安装块的一端连接夹板，箱体的内两侧均连接有滑道，夹板的两端位于滑道内；本实用新型专利技术升降支撑板上的安装块会使两个夹板按照滑道的方向朝向安装块中部移动，与灌装瓶接触实现对灌装瓶的径向夹紧，以保证灌装头准确对准灌装瓶，避免灌装头在灌装时由于液体冲击灌装瓶，导致灌装瓶晃动造成液体直接流到瓶口的外侧。动造成液体直接流到瓶口的外侧。动造成液体直接流到瓶口的外侧。
【技术实现步骤摘要】
一种具有灌装定位装置的灌装机
[0001]本技术涉及灌装机
，具体涉及一种具有灌装定位装置的灌装机。
技术介绍
[0002]灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，音体灌装机，粉剂灌装机，颗垃灌装机。
[0003]目前，灌装机在使用时，灌装瓶处于灌装头下方时，需要先对灌装瓶的位置进行限定，再使使灌装头下降对准瓶口，来完成对灌装瓶的灌装，但是，先对灌装瓶固定，再灌装，分为两个步骤，需要消耗两个时间段来完成对灌装瓶内液体的灌装，所以需要优化成一个步骤来对减少对灌装瓶灌装时间上的浪费，因此提出一种具有灌装定位装置的灌装机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种具有灌装定位装置的灌装机，以解决现有的灌装机先对灌装瓶固定，再灌装，导致需要消耗两个时间段来完成对灌装瓶内液体的灌装技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种具有灌装定位装置的灌装机，包括：
[0006]箱体；
[0007]升降架，所述升降架设置于箱体内，所述升降架设置有升降支撑板，所述升降支撑板上设置有灌装头；
[0008]输送带，所述输送带设置在灌装头的下方且位于箱体内，还包括：
[0009]夹紧组件，连接在升降支撑板上，所述夹紧组件包括连接在升降支撑板下方的安装块，所述安装块的两侧均连接有活动臂，所述活动臂朝向安装块外侧倾斜活动，所述活动臂的远离安装块的一端连接夹板，所述箱体的内两侧均连接有滑道，所述夹板的两端位于滑道内，使得两个夹板按照滑道的方向朝向安装块中部移动实现对灌装瓶的径向夹紧。
[0010]进一步的，所述活动臂连接在夹板的一侧上方，使得夹板的一侧宽度大于夹板的另一侧的宽度，两个所述夹板相向的一侧开设有定位槽。
[0011]进一步的，所述定位槽的内部设置有弹性垫。
[0012]进一步的，两个所述滑道相向倾斜设置。
[0013]进一步的，所述夹板的两端均连接有与滑动杆，所述滑动杆滑动于滑道内。
[0014]进一步的，所述滑动杆的横截面呈矩形状，所述滑道的宽度与滑动杆的宽度相等，所述滑动杆位于滑道内。
[0015]进一步的，所述滑道的数量有四个，四个所述滑道两两一组相向倾斜设置，所述夹板的两端分别设置有两个滑动杆，两个所述滑动杆圆形设置，两个所述滑动杆与两个相邻
的滑道适配。
[0016]进一步的，所述安装块的两侧均连接有侧铰接座，所述夹板上连接有上铰接座，所述活动臂位于侧铰接座和上铰接座之间。
[0017]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0018]1、两个夹板在升降支撑板向下移动时，升降支撑板上的安装块会使两个夹板按照滑道的方向朝向安装块中部移动，与灌装瓶接触实现对灌装瓶的径向夹紧，以保证灌装头准确对准灌装瓶，实现在灌装头下降的同时对灌装瓶位置固定，减少了对灌装瓶固定的时间，还有效避免了灌装头在灌装时由于液体冲击灌装瓶，导致灌装瓶晃动造成液体直接流到瓶口的外侧。
[0019]2、滑道与滑动杆之间的配合能够使夹板在上下过程中一直处于水平状态，避免夹板在下移时造成夹板倾斜无法夹住灌装瓶。
[0020]3、定位槽能够实现对灌装瓶口的精准定位，使灌装头准确对准灌装瓶瓶口，定位槽的内部设置有弹性垫，可以降低夹板对灌装瓶的硬性压力，避免硬性压力过大造成破损。
附图说明
[0021]图1为本技术灌装机结构的示意图；
[0022]图2为本技术夹紧组件结构的侧视示意图；
[0023]图3为本技术夹紧组件结构的立体示意图；
[0024]图4为本技术结构的示意图。
[0025]图中：1、箱体；2、升降架；3、升降支撑板；4、夹紧组件；5、输送带；6、水箱；11、滑道；31、灌装头；41、安装块；42、活动臂；43、夹板；411、侧铰接座；431、滑动杆；432、定位槽；433、上铰接座。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
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4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]如图1和图2所示：一种具有灌装定位装置的灌装机，箱体1、升降架2、输送带5和夹紧组件4，升降架2设置于箱体1内，升降架2设置有升降支撑板3，升降支撑板3上设置有灌装头31，升降架2的后侧设置有水箱6，水箱6通过输水管与灌装头31连接，输水管为伸缩管，输送带5设置在灌装头31的下方且位于箱体1内，在升降架2的作用下使升降支撑板3上的灌装头31下移与灌装瓶口对应，实现对灌装瓶的灌装。
[0029]如图2和图3所示，夹紧组件4连接在升降支撑板3上，夹紧组件4包括连接在升降支撑板3下方的安装块41，安装块41的两侧均连接有活动臂42，活动臂42朝向安装块41外侧倾斜活动，活动臂42的远离安装块41的一端连接夹板43，安装块41的两侧均连接有侧铰接座411，夹板43上连接有上铰接座433，活动臂42位于侧铰接座411和上铰接座433之间，侧铰接座411和上铰接座433的设置能够便于活动臂42在安装块41和夹板43之间活动，箱体1的内
两侧均连接有滑道11，夹板43的两端位于滑道11内，两个夹板43在升降支撑板3向下移动时，升降支撑板3上的安装块41会使两个夹板43按照滑道11的方向朝向安装块41中部移动，与灌装瓶接触实现对灌装瓶的径向夹紧，以保证灌装头31准确对准灌装瓶，避免灌装头31在灌装时由于液体冲击灌装瓶，导致灌装瓶晃动造成液体直接流到瓶口的外侧。
[0030]具体而言，活动臂42连接在夹板43的一侧上方，使得夹板43的一侧宽度大于夹板43的另一侧的宽度，两个夹板43相向的一侧开设有定位槽432，定位槽432处于夹板43较宽的一侧，可以便于定位槽432的开设，定位槽432能够实现对灌装瓶口的精准定位，使灌装头31准确对准灌装瓶瓶口，定位槽432的内部设置有弹性垫，可以降低夹板43对灌装瓶的硬性压力，避免硬性压力过大造成破损。
[0031]如图2所示，夹板43的两端均连接有与滑动杆431，滑动杆431滑动于滑道11内，滑动杆431的横截面呈矩形状，滑道11的宽度与滑动杆431的宽度相等，滑动杆431位于滑道11内，矩形滑道11与矩形滑动杆431之间的配合能够使夹板43在上下过程中一直处于水平状态，避免夹板43在下移时造成夹板43倾斜无法夹住灌装瓶。
[0032]实施例二
[0033]如本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有灌装定位装置的灌装机，包括：箱体(1)；升降架(2)，所述升降架(2)设置于箱体(1)内，所述升降架(2)设置有升降支撑板(3)，所述升降支撑板(3)上设置有灌装头(31)；输送带(5)，所述输送带(5)设置在灌装头(31)的下方且位于箱体(1)内，其特征在于：还包括：夹紧组件(4)，连接在升降支撑板(3)上，所述夹紧组件(4)包括连接在升降支撑板(3)下方的安装块(41)，所述安装块(41)的两侧均连接有活动臂(42)，所述活动臂(42)朝向安装块(41)外侧倾斜活动，所述活动臂(42)的远离安装块(41)的一端连接夹板(43)，所述箱体(1)的内两侧均连接有滑道(11)，所述夹板(43)的两端位于滑道(11)内，使得两个夹板(43)按照滑道(11)的方向朝向安装块(41)中部移动实现对灌装瓶的径向夹紧。2.如权利要求1所述的具有灌装定位装置的灌装机，其特征在于：所述活动臂(42)连接在夹板(43)的一侧上方，使得夹板(43)的一侧宽度大于夹板(43)的另一侧的宽度，两个所述夹板(43)相向的一侧开设有定位槽(432)。3.如权利要求2所述的具有灌装定位装置的灌装机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志超，
申请(专利权)人：郑州亚卡智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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