桶装丙酮小瓶真空分装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了桶装丙酮小瓶真空分装设备，包括罐体支撑架，罐体支撑架的顶部边侧设置有分配平台，分配箱的顶部设置有分装座，分装座的底端固定设置有多个分装头；本实用新型专利技术分配平台上设置有分配箱，分配箱内部设置可升降的升降座，通过放置架和升降座对集液瓶进行固定，分配箱顶部还设置分装座和与分装座连接的多个分装头，分装时，分装头插入到分配箱内部，通过抽料泵抽取丙酮，通过抽料软管导入分装头，然后在通过分装头分装进入不同的集液瓶内部，由于在分配箱内部封闭环境分装，且边侧还设置排风扇进行排风，因此，不但降低了挥发量，也可通过排风扇将挥发气体直接导出，降低对分装环境的影响。低对分装环境的影响。低对分装环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
桶装丙酮小瓶真空分装设备


[0001]本技术涉及分装设备
，特别涉及桶装丙酮小瓶真空分装设备。

技术介绍

[0002]丙酮是一种无色透明液体，有微香气味，易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂，易燃、易挥发，化学性质较活泼，在工业上主要作为溶剂，用于炸药、塑料、橡胶、纤维、制革、油脂、喷漆等行业中，也可作为合成烯酮、醋酐、碘仿、聚异戊二烯橡胶、甲基丙烯酸甲酯、氯仿、环氧树脂等物质的重要原料。
[0003]丙酮在加工时，需要对其进行分装，现有分装操作都是直接通过抽料管进行分组出料，但是其在分装时，都是直接裸露在外部进行分装，由于丙酮具有高挥发性，会导致其在分装过程中，大量的挥发进入空气中。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供桶装丙酮小瓶真空分装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：桶装丙酮小瓶真空分装设备，包括罐体支撑架、吸收罐、分配平台、分配箱、分装座和排风扇，所述罐体支撑架的顶部边侧设置有分配平台，所述分配平台的顶部设置有分配箱，所述分配箱内的两侧均设置有导向杆，所述分配箱的内部通过导向杆活动设置有升降座，所述升降座的内部设置有多个集液瓶，所述分配箱的顶部设置有分装座，所述分装座的底端固定设置有多个分装头。
[0006]优选的，所述罐体支撑架的内部开设有罐体内槽，所述罐体内槽的内部设置有吸收罐。
[0007]优选的，所述吸收罐和分配箱之间设置有抽料泵，且所述抽料泵的输入端口与吸收罐连通，所述抽料泵的输出端口通过抽料软管与分装座连通。
[0008]优选的，所述分配箱的边侧设置有排风扇，且所述排风扇的输入端口与分配箱的内部连通。
[0009]优选的，所述分配箱内的顶部固定设置有升降电机，所述升降电机的输出端通过输出杆与升降座的顶端固定连接。
[0010]优选的，所述升降座的底端固定设置有多个放置架，且所述集液瓶的底部置于放置架内部，所述分配平台的底端固定设置有两个支撑腿。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]罐体支撑架一侧设置有分配平台，分配平台上设置有分配箱，分配箱内部设置可升降的升降座，通过放置架和升降座对集液瓶进行固定，分配箱顶部还设置分装座和与分装座连接的多个分装头，分装时，分装头插入到分配箱内部，通过抽料泵抽取丙酮，通过抽料软管导入分装头，然后在通过分装头分装进入不同的集液瓶内部，由于在分配箱内部封闭环境分装，且边侧还设置排风扇进行排风，因此，不但降低了挥发量，也可通过排风扇将
挥发气体直接导出，降低对分装环境的影响。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术分装箱结构示意图。
[0015]图中：1、罐体支撑架；2、罐体内槽；3、吸收罐；4、分配平台；5、支撑腿；6、分配箱；7、分装座；8、分装头；9、抽料软管；10、抽料泵；11、升降电机；12、排风扇；13、升降座；14、放置架；15、集液瓶；16、导向杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
2所示的桶装丙酮小瓶真空分装设备，包括罐体支撑架1、吸收罐2、分配平台4、分配箱6、分装座7和排风扇12，罐体支撑架1的顶部边侧设置有分配平台4，分配平台4的顶部设置有分配箱6，分配箱6内的两侧均设置有导向杆16，分配箱6的内部通过导向杆16活动设置有升降座13，升降座13的内部设置有多个集液瓶15，分配箱6的顶部设置有分装座7，分装座7的底端固定设置有多个分装头8。
[0018]如图1和图2所示，本技术桶装丙酮小瓶真空分装设备，罐体支撑架1的内部开设有罐体内槽2，罐体内槽2的内部设置有吸收罐3，吸收罐3为原料储存罐，对丙酮原料进行存储。
[0019]如图1和图2所示，本技术桶装丙酮小瓶真空分装设备，吸收罐3和分配箱6之间设置有抽料泵10，且抽料泵10的输入端口与吸收罐3连通，抽料泵10的输出端口通过抽料软管9与分装座7连通，分配箱6的顶端铰链有箱盖，且箱盖上开设有插入通孔，从而便于分装头8插入到分配箱6内部，且插入通孔的内部设置有内橡胶套，进而提高插入部位的密封连接。
[0020]如图1和图2所示，本技术桶装丙酮小瓶真空分装设备，分配箱6的边侧设置有排风扇12，且排风扇12的输入端口与分配箱6的内部连通，分配箱6的顶端铰链有箱盖，且箱盖上开设有插入通孔，从而便于分装头8插入到分配箱6内部，且插入通孔的内部设置有内橡胶套，进而提高插入部位的密封连接，设置排风扇12进行排风，因此，不但降低了丙酮的挥发量，也可通过排风扇12将挥发气体直接导出处理，降低对分装外部环境的影响。
[0021]如图1和图2所示，本技术桶装丙酮小瓶真空分装设备，分配箱6内的顶部固定设置有升降电机11，升降电机11的输出端通过输出杆与升降座13的顶端固定连接，升降电机与外接电源电性连接，通过升降电机带动升降座13进行上下移动，当升降座13处于分配箱6的顶部时，带动集液瓶15上述，进而方便放置和拿取集液瓶。
[0022]如图1和图2所示，本技术桶装丙酮小瓶真空分装设备，升降座13的底端固定设置有多个放置架14，且集液瓶15的底部置于放置架14内部，分配平台4的底端固定设置有两个支撑腿5，支撑腿5对分配平台4进行支撑，支撑腿5分开设置有四组，分别设置在分配平
台4的底端边侧，且支撑腿5的底端还设有防滑垫。
[0023]本技术工作原理：罐体支撑架1一侧设置有分配平台4，将分配箱6放置在分配平台4上，分配箱6内部设置可升降的升降座13，通过放置架14和升降座13固定好集液瓶15，分配箱6顶部设置分装座7和与分装座7连接的多个分装头8，分装时，分装头8插入到分配箱6内部，通过抽料泵10抽取丙酮，通过抽料软管9导入分装头8，然后在通过分装头8分装进入不同的集液瓶15内部，由于在分配箱6内部封闭环境下分装，且边侧还设置排风扇12进行排风，因此，不但降低了丙酮的挥发量，也可通过排风扇12将挥发气体直接导出处理，降低对分装外部环境的影响。
[0024]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.桶装丙酮小瓶真空分装设备，包括罐体支撑架（1）、吸收罐（3）、分配平台（4）、分配箱（6）、分装座（7）和排风扇（12），其特征在于，所述罐体支撑架（1）的顶部边侧设置有分配平台（4），所述分配平台（4）的顶部设置有分配箱（6），所述分配箱（6）内的两侧均设置有导向杆（16），所述分配箱（6）的内部通过导向杆（16）活动设置有升降座（13），所述升降座（13）的内部设置有多个集液瓶（15），所述分配箱（6）的顶部设置有分装座（7），所述分装座（7）的底端固定设置有多个分装头（8）。2.根据权利要求1所述的桶装丙酮小瓶真空分装设备，其特征在于，所述罐体支撑架（1）的内部开设有罐体内槽（2），所述罐体内槽（2）的内部设置有吸收罐（3）。3.根据权利要求2所述的桶装丙酮小瓶真空分装设备，其特征在于，所述吸收罐（3）和分配...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏华，
申请(专利权)人：西安三浦化学试剂有限公司，
类型：新型
国别省市：