吨桶碳酸钠溶液配制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了吨桶碳酸钠溶液配制设备，包括底座，所述底座顶端的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑槽内壁的一侧转动连接有螺纹推杆，两个所述螺纹推杆的一端与对应滑块一侧的中部转动连接，两个所述滑块的顶端固定安装有弧形固定块，两个所述弧形固定块之间夹持有配料吨桶。本实用新型专利技术通过密封盖底端安装的雾化喷头和搅拌轴顶部转动的安装架，通过安装架侧面安装的清理毛刷，在碳酸钠溶液配置完成后，便于对配料吨桶内壁进行清理，避免配料吨桶内壁粘附碳酸钠溶液，影响其他溶液的配置。影响其他溶液的配置。影响其他溶液的配置。

【技术实现步骤摘要】
吨桶碳酸钠溶液配制设备


[0001]本技术涉及碳酸钠溶液配制设备
，特别涉及吨桶碳酸钠溶液配制设备。

技术介绍

[0002]碳酸钠叫做纯碱,是属于盐类,并不属于碱,一种重要的有机化工原料,主要用于平板玻璃,玻璃制品和陶瓷釉的生产，除此之外还广泛用于生活洗涤,酸类以及食品加工当中,从这里也可以看出,它的范围比较广。
[0003]根据中国专利号为“CN206935147U
”ꢀ
公开了一种配制碳酸钠溶液的装置，属于化工设备领域。其包括溶解槽，该溶解槽顶部设有加料口、生产水管和鼓风管，鼓风管伸入溶解槽底部，加料口上方预留有加料空间后设置抽风斗；其中，溶解槽顶部还设有伸入溶解槽底部的电动搅拌桨以及溢流口，溢流口通过溢流管与尾气洗涤槽中洗涤液的液面相连通；尾气洗涤槽顶部设有进风口和出风口，进风口通过伸入尾气洗涤槽液面以下的风管与抽风斗连接，出风口通过管道连接尾气风机，尾气风机通过尾气排空管与大气连通；尾气洗涤槽中部通过加水管与生产水管相连通。既不会造成物料的损失和浪费，也不会造成人身伤害；操作简单、安全可靠，占地面积小，不产生废气废水，达到了清洁生产的目的。
[0004]上述碳酸钠溶液的装置在配置的过程中，通过尾气洗涤槽中部通过加水管与生产水管相连通。既不会造成物料的损失和浪费，也不会造成人身伤害；操作简单、安全可靠，占地面积小，不产生废气废水，但是目前的碳酸钠溶液在配置完成后，没有对配料吨桶进行清洗处理，影响配料吨桶的其他溶液配置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供吨桶碳酸钠溶液配制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：吨桶碳酸钠溶液配制设备，包括底座，所述底座顶端的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑槽内壁的一侧转动连接有螺纹推杆，两个所述螺纹推杆的一端与对应滑块一侧的中部转动连接，两个所述滑块的顶端固定安装有弧形固定块，两个所述弧形固定块之间夹持有配料吨桶，所述配料吨桶的底部开设有出液口，所述出液口的内部嵌设有密封塞，所述配料吨桶的一侧固定连接有纯水管线，所述配料吨桶的边侧固定安装有加料漏斗，所述配料吨桶的顶端盖设有密封盖，所述密封盖的底端等距固定安装有多个雾化喷头，所述密封盖底端的中心处转动连接有混合搅拌轴，所述混合搅拌轴的顶部固定安装有安装架，所述安装架的侧面固定安装有清理毛刷，所述清理毛刷与配料吨桶的内壁接触连接，所述底座的一侧固定安装有L型架，所述L型架的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有连接轴，所述连接轴的底端与混合搅拌轴的顶端固定连接。
[0007]优选的，所述密封盖与配料吨桶的连接处套设有密封圈。
[0008]优选的，所述底座顶端的边角处固定安装有空气压缩机，所述空气压缩机的进气端与配料吨桶的内部连通。
[0009]优选的，所述加料漏斗的外壁刻设有均匀分布的刻度线，所述加料漏斗与配料吨桶的连接处固定安装有电磁阀，所述加料漏斗的内部固定安装有过滤筒。
[0010]优选的，所述底座顶端的四个边角处均螺纹连接有固定螺栓。
[0011]优选的，所述底座的边侧固定安装有控制面板，所述空气压缩机、电磁阀和驱动电机均通过控制面板与外接电源电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过安装的螺纹推杆推动滑块的移动，通过滑块的移动带动弧形固定块的移动，通过弧形固定块便于将配料吨桶进行限位固定，在进行碳酸钠溶液的配置过程中，有效的保证配料吨桶的稳定性。
[0014]2、通过密封盖底端安装的雾化喷头和混合搅拌轴顶部转动的安装架，通过安装架侧面安装的清理毛刷，在碳酸钠溶液配置完成后，便于对配料吨桶内壁进行清理，避免配料吨桶内壁粘附碳酸钠溶液，影响其他溶液的配置。
附图说明
[0015]图1为本技术吨桶碳酸钠溶液配制设备的结构示意图。
[0016]图2为本技术吨桶碳酸钠溶液配制设备的配料吨桶内部结构示意图。
[0017]图3为本技术吨桶碳酸钠溶液配制设备的加料漏斗剖面结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、空气压缩机；3、弧形固定块；4、固定螺栓；5、滑块；6、滑槽；7、螺纹推杆；8、L型架；9、配料吨桶；10、纯水管线；11、加料漏斗；12、刻度线；13、密封盖；14、连接轴；15、雾化喷头；16、安装架；17、清理毛刷；18、混合搅拌轴；19、电磁阀；20、过滤筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的吨桶碳酸钠溶液配制设备，包括底座1，底座1顶端的两侧均开设有滑槽6，两个滑槽6的内部均滑动连接有滑块5，两个滑槽6内壁的一侧转动连接有螺纹推杆7，两个螺纹推杆7的一端与对应滑块5一侧的中部转动连接，两个滑块5的顶端固定安装有弧形固定块3，两个弧形固定块3之间夹持有配料吨桶9，配料吨桶9的底部开设有出液口，出液口的内部嵌设有密封塞，配料吨桶9的一侧固定连接有纯水管线10，配料吨桶9的边侧固定安装有加料漏斗11，配料吨桶9的顶端盖设有密封盖13，密封盖13的底端等距固定安装有多个雾化喷头15，密封盖13底端的中心处转动连接有混合搅拌轴18，混合搅拌轴18的顶部固定安装有安装架16，安装架16的侧面固定安装有清理毛刷17，清理毛刷17与配料吨桶9的内壁接触连接，底座1的一侧固定安装有L型架8，L型架8的底端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有连接轴14，连接轴14的底端与混合搅拌轴18的顶端固定连接，通过密封盖13底端安装的雾化喷头15和混合搅拌轴18顶部转动的安装
架16，通过安装架16侧面安装的清理毛刷17，在碳酸钠溶液配置完成后，便于对配料吨桶9内壁进行清理，避免配料吨桶9内壁粘附碳酸钠溶液，影响其他溶液的配置。
[0021]根据图1、图2和图3所示，密封盖13与配料吨桶9的连接处套设有密封圈，通过套设的密封圈，有效的保证密封盖13与配料吨桶9连接处的密封性。
[0022]底座1顶端的边角处固定安装有空气压缩机2，空气压缩机2的进气端与配料吨桶9的内部连通，通过空气压缩机2的设置，便于对配置产生的气体进行压缩液化处理。
[0023]加料漏斗11的外壁刻设有均匀分布的刻度线12，加料漏斗11与配料吨桶9的连接处固定安装有电磁阀19，加料漏斗11的内部固定安装有过滤筒20，通过安装的过滤筒20，便于对加入的原料进行过滤处理，避免杂物进入配料吨桶9的内部。
[0024]底座1顶端的四个边角处均螺纹连接有固定螺栓4，通过螺纹连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吨桶碳酸钠溶液配制设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的两侧均开设有滑槽（6），两个所述滑槽（6）的内部均滑动连接有滑块（5），两个所述滑槽（6）内壁的一侧转动连接有螺纹推杆（7），两个所述螺纹推杆（7）的一端与对应滑块（5）一侧的中部转动连接，两个所述滑块（5）的顶端固定安装有弧形固定块（3），两个所述弧形固定块（3）之间夹持有配料吨桶（9），所述配料吨桶（9）的底部开设有出液口，所述出液口的内部嵌设有密封塞，所述配料吨桶（9）的一侧固定连接有纯水管线（10），所述配料吨桶（9）的边侧固定安装有加料漏斗（11），所述配料吨桶（9）的顶端盖设有密封盖（13），所述密封盖（13）的底端等距固定安装有多个雾化喷头（15），所述密封盖（13）底端的中心处转动连接有混合搅拌轴（18），所述混合搅拌轴（18）的顶部固定安装有安装架（16），所述安装架（16）的侧面固定安装有清理毛刷（17），所述清理毛刷（17）与配料吨桶（9）的内壁接触连接，所述底座（1）的一侧固定安装有L型架（8），所述L型架（8）的底端固定安装有驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱凌军，
申请(专利权)人：西安三浦化学试剂有限公司，
类型：新型
国别省市：