钢球模具内球面研磨装置的高频电机在车床上布置结构制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢球模具内球面研磨装置的高频电机在车床上布置结构，车床具有三爪卡盘、车床导轨、纵向位移机构和横向位移机构，纵向位移机构和横向位移机构位于车床导轨的上方，所述的纵向位移机构和横向位移机构的上方设置有高频电机支承板，所述的高频电机支承板上方固接有高频电机，所述的高频电机的输出轴上安装有磨棒，所述的高频电机的输出轴的中心线与三爪卡盘的中心线处于同一高度，且高频电机的输出轴的中心线的延长线与三爪卡盘的中心线形成的夹角为50～65度。本发明专利技术钢球模具内球面研磨装置的高频电机在车床上布置结构采用这样的方式，能利用车床对钢球模具内球面进行研磨，降低了加工成本。

The high frequency motor of the spherical grinding device in the steel ball mold is arranged on the lathe

The invention discloses a high-frequency motor ball mold internal spherical grinding device structure on lathe, lathe with three claw chuck, lathe guide rail, longitudinal displacement mechanism and lateral displacement mechanism, upper longitudinal displacement mechanism and transverse displacement mechanism is positioned on the lathe guide rail, a support plate is arranged above the high frequency motor and the longitudinal displacement mechanism and the lateral displacement mechanism, above the high frequency motor supporting plate is fixedly connected with a motor output shaft of high frequency, high frequency of the motor is installed on the rod mill, the center line of the high-frequency motor output shaft of the center line and the three jaw chuck at the same height, the angle between the center line extended and output high frequency motor shaft center line and three jaw chuck formation is 50 ~ 65 degrees. The high frequency motor of the ball grinding device in the steel ball mold of the invention is arranged on the lathe in such a way that the inner sphere of the steel ball mold can be lapping by the lathe, thereby reducing the processing cost.

【技术实现步骤摘要】
钢球模具内球面研磨装置的高频电机在车床上布置结构
本专利技术涉及一种钢球模具内球面研磨装置的高频电机在车床上布置结构。
技术介绍
钢球模具内球面研磨装置包括高频电机，高频电机输出轴上安装有磨棒，车床具有三爪卡盘、车床导轨、纵向位移机构和横向位移机构，纵向位移机构和横向位移机构位于车床导轨的上方。目前还没有出现用车床来对钢球模具内球面进行研磨，来降低加工成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种钢球模具内球面研磨装置的高频电机在车床上布置结构，该种钢球模具内球面研磨装置的高频电机在车床上布置结构能在车床上对钢球模具内球面进行研磨，从而降低加工成本要解决该技术问题，本专利技术的技术方案为：一种钢球模具内球面研磨装置的高频电机在车床上布置结构，车床具有三爪卡盘、车床导轨、纵向位移机构和横向位移机构，纵向位移机构和横向位移机构位于车床导轨的上方，所述的纵向位移机构和横向位移机构的上方设置有高频电机支承板，所述的高频电机支承板上方固接有高频电机，所述的高频电机的输出轴上安装有磨棒，所述的高频电机的输出轴的中心线与三爪卡盘的中心线处于同一高度，且高频电机的输出轴的中心线的延长线与三爪卡盘的中心线形成的夹角为50～65度。所述的高频电机支承板由由高位水平板块、垂直板块和低位水平板块组成，所述的高位水平板块、垂直板块和低位水平板块连成一体，所述的高频电机固接于低位水平板块的中部。所述的高频电机设置有电机机座，所述的电机机座与高频电机支承板的低位水平板块通过螺栓连接。所述的高频电机的输出轴的中心线的延长线与三爪卡盘的中心线形成的夹角为60度。本专利技术钢球模具内球面研磨装置的高频电机在车床上布置结构采用这样的方式，能利用车床对钢球模具内球面进行研磨，降低了加工成本。附图说明下面结合附图对本专利技术钢球模具内球面研磨装置的高频电机在车床上布置结构作进一步详细地说明；图1为本专利技术钢球模具内球面研磨装置的高频电机在车床上布置结构的示意图；在图1中，1、三爪卡盘；2、工件；3、磨棒；4、高频电机；5、电机机座；6、低位水平板块；7、车床导轨；8、第一操作手柄；9、纵向位移机构；10、第二操作手柄；11、横向位移机构；12、高位水平板块；13、垂直板块。具体实施方式如图1所示，钢球模具内球面研磨装置的高频电机在车床上布置结构，车床具有三爪卡盘1、车床导轨7、纵向位移机构9和横向位移机构11，纵向位移机构9和横向位移机构11位于车床导轨7的上方，纵向位移机构9具有第二操作手柄10，横向位移机构11具有第一操作手柄8，纵向位移机构9和横向位移机构11的上方设置有高频电机支承板，三爪卡盘1装夹工件2，操纵第一操作手柄8和第二操作手柄10可使高频电机支承板与三爪卡盘1的位置发生变化。高频电机支承板由由高位水平板块12、垂直板块13和低位水平板块6组成，高位水平板块12、垂直板块13和低位水平板块6连成一体，高频电机4设置有电机机座5，电机机座5与高频电机支承板的低位水平板块6通过螺栓连接，高频电机4位于低位水平板块6的中部，高频电机4的输出轴上安装有磨棒3，高频电机4的输出轴的中心线与三爪卡盘1的中心线处于同一高度，且高频电机4的输出轴的中心线的延长线与三爪卡盘的中心线形成的夹角为50～65度，优选地高频电机的输出轴的中心线的延长线与三爪卡盘的中心线形成的夹角为60度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢球模具内球面研磨装置的高频电机在车床上布置结构，车床具有三爪卡盘、车床导轨、纵向位移机构和横向位移机构，纵向位移机构和横向位移机构位于车床导轨的上方，其特征在于：所述的纵向位移机构和横向位移机构的上方设置有高频电机支承板，所述的高频电机支承板上方固接有高频电机，所述的高频电机的输出轴上安装有磨棒，所述的高频电机的输出轴的中心线与三爪卡盘的中心线处于同一高度，且高频电机的输出轴的中心线的延长线与三爪卡盘的中心线形成的夹角为50～65度。

【技术特征摘要】
1.一种钢球模具内球面研磨装置的高频电机在车床上布置结构，车床具有三爪卡盘、车床导轨、纵向位移机构和横向位移机构，纵向位移机构和横向位移机构位于车床导轨的上方，其特征在于：所述的纵向位移机构和横向位移机构的上方设置有高频电机支承板，所述的高频电机支承板上方固接有高频电机，所述的高频电机的输出轴上安装有磨棒，所述的高频电机的输出轴的中心线与三爪卡盘的中心线处于同一高度，且高频电机的输出轴的中心线的延长线与三爪卡盘的中心线形成的夹角为50～65度。2.根据权利要求1所述的钢球模具内球面研磨装置的高频电机在车床上布...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴水金，
申请(专利权)人：芜湖市永帆精密模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34