一种便于塑料产品不同颜色分层成型的注塑系统技术方案

一种便于塑料产品不同颜色分层成型的注塑系统，包括液压马达，液压注射装置，A电动马达，B加料口，A加料口，B注射螺杆，A挤出螺杆，B电加热料筒，A电加热料筒，ABC三种原料分层存储区，存储加热喷嘴，C电加热料筒，C挤出螺杆，C加料口，电气控制单元，C电动马达；液压马达的前端与B注射螺杆连接，B电加热料筒的前端与存储加热喷嘴连通；A电动马达与A挤出螺杆后端连接，A电加热料筒的前端与存储加热喷嘴连通；C电动马达与C挤出螺杆后端连接，存储加热喷嘴内含有ABC三种原料分层存储区。优点：原理结构简单，节能环保。满足同时注塑不同颜色的原材料，花纹图案边界同时冷却，图案美观，强度高，使用效果好。

An injection molding system that facilitates the stratified molding of different colors of plastic products

A system for plastic injection molding products with different color layers, including hydraulic motor, hydraulic injection device, A electric motor, B charging port, A port, B injection screw, A screw, B electric heating barrel, A electric heating barrel, ABC three raw materials of hierarchical storage area, storage heating nozzle C, electric heating barrel, C screw, C charging port, electric control unit, C electric motor; the hydraulic motor is connected with the front end of the B injection screw, B electric heating barrel is connected with the front end of the storage heating nozzle; A electric motor and A extrusion screw is connected with the back end, the A electric heating barrel is connected in front of the storage and heating nozzle; C electric motor and C extrusion screw is connected with ABC, three kinds of raw material storage heating nozzle layer. Advantages: the principle structure is simple, energy saving and environmental protection. To meet the different colors of the raw materials at the same time, the pattern boundary of the pattern is cooled at the same time, the pattern is beautiful, the strength is high, and the use effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种便于塑料产品不同颜色分层成型的注塑系统
本技术涉及注塑设备领域，特别涉及了一种便于塑料产品不同颜色分层成型的注塑系统。
技术介绍
现有的注塑设备，通常无法实现同时注塑出不同颜色的原材料用以形成彩色花纹图案，不同颜色的图案只能分别注塑，导接触表面的先后冷却形成易断层。
技术实现思路
本技术的目的是为了提升注塑件的美观效果及结实程度，特提供了一种便于塑料产品不同颜色分层成型的注塑系统。本技术提供了一种便于塑料产品不同颜色分层成型的注塑系统，其特征在于：所述的便于塑料产品不同颜色分层成型的注塑系统，包括液压马达1，液压注射装置2，A电动马达3，B加料口4，A加料口5，B注射螺杆6，A挤出螺杆7，B电加热料筒8，A电加热料筒9，ABC三种原料分层存储区10，存储加热喷嘴11，锁模机构12，模具13，C电加热料筒14，C挤出螺杆15，C加料口16，电气控制单元17，C电动马达18，底座19；其中：液压马达1与液压注射装置2连接，液压马达1的前端与B注射螺杆6连接，B注射螺杆6安装在B电加热料筒8内，B电加热料筒8后端安装有B加料口4，B电加热料筒8的前端与存储加热喷嘴11连通；A电动马达3与A挤出螺杆7后端连接，A挤出螺杆7安装在A电加热料筒9内，A电加热料筒9的后端上方安装有A加料口5，A电加热料筒9的前端与存储加热喷嘴11连通；C电动马达18与C挤出螺杆15后端连接，C挤出螺杆15安装在C电加热料筒14内，C电加热料筒14的后端上部安装有C加料口16，C电加热料筒14的前端与存储加热喷嘴11连通；存储加热喷嘴11内含有ABC三种原料分层存储区10，存储加热喷嘴11对准布置在锁模机构12内的模具13；电气控制单元17布置在底座19上。所述的A电加热料筒9、B电加热料筒8和C电加热料筒14从上到下，依次排布。所述的存储加热喷嘴11，整体为空心筒状，前端外部为圆锥状结构，中后端外部为圆柱状结构；筒状壁内部带有加热装置。A挤出螺杆7工作时，A原材料被挤出到存储加热喷嘴11内部靠后的位置；B注射螺杆6工作时，B原材料被挤出到存储加热喷嘴11内部中间的位置；C挤出螺杆工作时，C原材料被挤出到存储加热喷嘴11内部靠前的位置。以上三个位置，通过A电加热料筒9、B电加热料筒8和C电加热料筒14在存储加热喷嘴11中布置的出口设定。本技术的优点：本技术所述的便于塑料产品不同颜色分层成型的注塑系统，原理结构简单，节能环保。满足同时注塑不同颜色的原材料，花纹图案边界同时冷却，图案美观，强度高，使用效果好。附图说明下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为便于塑料产品不同颜色分层成型的注塑系统结构示意图。具体实施方式实施例1本实施例提供了一种便于塑料产品不同颜色分层成型的注塑系统，其特征在于：所述的便于塑料产品不同颜色分层成型的注塑系统，包括液压马达1，液压注射装置2，A电动马达3，B加料口4，A加料口5，B注射螺杆6，A挤出螺杆7，B电加热料筒8，A电加热料筒9，ABC三种原料分层存储区10，存储加热喷嘴11，锁模机构12，模具13，C电加热料筒14，C挤出螺杆15，C加料口16，电气控制单元17，C电动马达18，底座19；其中：液压马达1与液压注射装置2连接，液压马达1的前端与B注射螺杆6连接，B注射螺杆6安装在B电加热料筒8内，B电加热料筒8后端安装有B加料口4，B电加热料筒8的前端与存储加热喷嘴11连通；A电动马达3与A挤出螺杆7后端连接，A挤出螺杆7安装在A电加热料筒9内，A电加热料筒9的后端上方安装有A加料口5，A电加热料筒9的前端与存储加热喷嘴11连通；C电动马达18与C挤出螺杆15后端连接，C挤出螺杆15安装在C电加热料筒14内，C电加热料筒14的后端上部安装有C加料口16，C电加热料筒14的前端与存储加热喷嘴11连通；存储加热喷嘴11内含有ABC三种原料分层存储区10，存储加热喷嘴11对准布置在锁模机构12内的模具13；电气控制单元17布置在底座19上。所述的A电加热料筒9、B电加热料筒8和C电加热料筒14从上到下，依次排布。A挤出螺杆7工作时，A原材料被挤出到存储加热喷嘴11内部靠后的位置；B注射螺杆6工作时，B原材料被挤出到存储加热喷嘴11内部中间的位置；C挤出螺杆工作时，C原材料被挤出到存储加热喷嘴11内部靠前的位置。以上三个位置，通过A电加热料筒9、B电加热料筒8和C电加热料筒14在存储加热喷嘴11中布置的出口设定。实施例2本实施例提供了一种便于塑料产品不同颜色分层成型的注塑系统，其特征在于：所述的便于塑料产品不同颜色分层成型的注塑系统，包括液压马达1，液压注射装置2，A电动马达3，B加料口4，A加料口5，B注射螺杆6，A挤出螺杆7，B电加热料筒8，A电加热料筒9，ABC三种原料分层存储区10，存储加热喷嘴11，锁模机构12，模具13，C电加热料筒14，C挤出螺杆15，C加料口16，电气控制单元17，C电动马达18，底座19；其中：液压马达1与液压注射装置2连接，液压马达1的前端与B注射螺杆6连接，B注射螺杆6安装在B电加热料筒8内，B电加热料筒8后端安装有B加料口4，B电加热料筒8的前端与存储加热喷嘴11连通；A电动马达3与A挤出螺杆7后端连接，A挤出螺杆7安装在A电加热料筒9内，A电加热料筒9的后端上方安装有A加料口5，A电加热料筒9的前端与存储加热喷嘴11连通；C电动马达18与C挤出螺杆15后端连接，C挤出螺杆15安装在C电加热料筒14内，C电加热料筒14的后端上部安装有C加料口16，C电加热料筒14的前端与存储加热喷嘴11连通；存储加热喷嘴11内含有ABC三种原料分层存储区10，存储加热喷嘴11对准布置在锁模机构12内的模具13；电气控制单元17布置在底座19上。所述的存储加热喷嘴11，整体为空心筒状，前端外部为圆锥状结构，中后端外部为圆柱状结构；筒状壁内部带有加热装置。A挤出螺杆7工作时，A原材料被挤出到存储加热喷嘴11内部靠后的位置；B注射螺杆6工作时，B原材料被挤出到存储加热喷嘴11内部中间的位置；C挤出螺杆工作时，C原材料被挤出到存储加热喷嘴11内部靠前的位置。以上三个位置，通过A电加热料筒9、B电加热料筒8和C电加热料筒14在存储加热喷嘴11中布置的出口设定。实施例3本实施例提供了一种便于塑料产品不同颜色分层成型的注塑系统，其特征在于：所述的便于塑料产品不同颜色分层成型的注塑系统，包括液压马达1，液压注射装置2，A电动马达3，B加料口4，A加料口5，B注射螺杆6，A挤出螺杆7，B电加热料筒8，A电加热料筒9，ABC三种原料分层存储区10，存储加热喷嘴11，锁模机构12，模具13，C电加热料筒14，C挤出螺杆15，C加料口16，电气控制单元17，C电动马达18，底座19；其中：液压马达1与液压注射装置2连接，液压马达1的前端与B注射螺杆6连接，B注射螺杆6安装在B电加热料筒8内，B电加热料筒8后端安装有B加料口4，B电加热料筒8的前端与存储加热喷嘴11连通；A电动马达3与A挤出螺杆7后端连接，A挤出螺杆7安装在A电加热料筒9内，A电加热料筒9的后端上方安装有A加料口5，A电加热料筒9的前端与存储加热喷嘴11连通；C电动马达18与C挤出螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于塑料产品不同颜色分层成型的注塑系统，其特征在于：所述的便于塑料产品不同颜色分层成型的注塑系统，包括液压马达(1)，液压注射装置(2)，A电动马达(3)，B加料口(4)，A加料口(5)，B注射螺杆(6)，A挤出螺杆(7)，B电加热料筒(8)，A电加热料筒(9)，ABC三种原料分层存储区(10)，存储加热喷嘴(11)，锁模机构(12)，模具(13)，C电加热料筒(14)，C挤出螺杆(15)，C加料口(16)，电气控制单元(17)，C电动马达(18)，底座(19)；其中：液压马达(1)与液压注射装置(2)连接，液压马达(1)的前端与B注射螺杆(6)连接，B注射螺杆(6)安装在B电加热料筒(8)内，B电加热料筒(8)后端安装有B加料口(4)，B电加热料筒(8)的前端与存储加热喷嘴(11)连通；A电动马达(3)与A挤出螺杆(7)后端连接，A挤出螺杆(7)安装在A电加热料筒(9)内，A电加热料筒(9)的后端上方安装有A加料口(5)，A电加热料筒(9)的前端与存储加热喷嘴(11)连通；C电动马达(18)与C挤出螺杆(15)后端连接，C挤出螺杆(15)安装在C电加热料筒(14)内，C电加热料筒(14)的后端上部安装有C加料口(16)，C电加热料筒(14)的前端与存储加热喷嘴(11)连通；存储加热喷嘴(11)内含有ABC三种原料分层存储区(10)，存储加热喷嘴(11)对准布置在锁模机构(12)内的模具(13)；电气控制单元(17)布置在底座(19)上。...

【技术特征摘要】
1.一种便于塑料产品不同颜色分层成型的注塑系统，其特征在于：所述的便于塑料产品不同颜色分层成型的注塑系统，包括液压马达(1)，液压注射装置(2)，A电动马达(3)，B加料口(4)，A加料口(5)，B注射螺杆(6)，A挤出螺杆(7)，B电加热料筒(8)，A电加热料筒(9)，ABC三种原料分层存储区(10)，存储加热喷嘴(11)，锁模机构(12)，模具(13)，C电加热料筒(14)，C挤出螺杆(15)，C加料口(16)，电气控制单元(17)，C电动马达(18)，底座(19)；其中：液压马达(1)与液压注射装置(2)连接，液压马达(1)的前端与B注射螺杆(6)连接，B注射螺杆(6)安装在B电加热料筒(8)内，B电加热料筒(8)后端安装有B加料口(4)，B电加热料筒(8)的前端与存储加热喷嘴(11)连通；A电动马达(3)与A挤出螺杆(7)后端连接，A挤出螺杆(7)安装在A电加热料筒(9)内，A电加热料筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建平，
申请(专利权)人：陈建平，
类型：新型
国别省市：浙江,33