射出成型机构制造技术

技术编号:16957021 阅读:48 留言:0更新日期:2018-01-06 22:40
一种射出成型机构,包括承板、转盘、旋转模块、升降模块、旋转感应器及升降感应器;转盘设置于承板上,转盘包括多个模穴;旋转模块包括第一压力缸及转轴,第一压力缸带动转轴,转轴带动转盘;升降模块包括第二压力缸、伸缩杆及顶出板,第二压力缸带动伸缩杆,伸缩杆带动顶出板,顶出板带动旋转模块;旋转感应器检测转盘的旋转位置;升降感应器检测转盘的升降位置,藉由升降感应器检测顶出板上升的到位信号,以及旋转感应器检测转盘旋转的到位信号,提供确实到位检测、运作的作用。

Ejection molding mechanism

An injection molding mechanism, including bearing plate, rotary table, rotary lifting module, module, sensor and rotary lifting sensor; turntable is arranged on a bearing plate, the turntable comprises a plurality of die cavity; rotating module includes a first pressure cylinder and a rotating shaft, a first pressure cylinder drives the rotating shaft, a rotating shaft with a rotary disc lifting module includes second cylinder pressure; and the telescopic rod and the ejector plate, second pressure cylinder drives the telescopic rod, the telescopic rod drives the ejector plate, the ejector plate is driven to rotate the rotation position sensor detection module; rotating turntable; lifting position sensor lifting turntable, by lifting the ejector plate sensor signal rise, and a rotating turntable rotation sensor in signal detection, the operation is in place to provide.

【技术实现步骤摘要】
射出成型机构
本专利技术涉及一种成型机构,特别涉及一种射出成型机构。
技术介绍
产品的外观决定消费者购买欲之一,一般电子产品的外壳为经过设计,考量功能性、外观造型、人性化设计等,设计成轻薄化并具特殊外形,提高市场接受度,即有外壳经过加工形成双色造型,突显与单一色彩产品的区别。外壳具有双色造型为通过射出成型制成,主要以二种颜色或材质的塑料制造出外观上呈现双色或双材质效果的商品,过去一般都是两套模具设置在射出机台转盘上,并且,双色射出是由两个相同的公模在旋转台上,而在母模座上具备两个不同的母模为第一射母模与第二射母模工艺中,由射出机台来做模具旋转,使公模于第一射母模与第二射母模间往复运作,当第一射成品射出后转至第二射模具做二射成品射出,达成双射动作;可知,此两套模具设置在射出机台转盘上的构造、零件繁多,其设备成本相对提高,而且加工较为费时费工。另外,即有一种现有的成型装置A为设有可以射出成型多色的第一模具A1与第二模具A2、以及可以定格转动的旋转座A4,以解决上述两套模具设置在射出机台转盘上所产生的问题;请参阅图1及图2,为中国台湾专利公告号M323980号,名称:多色塑胶模具成型装置,图1为现有现有技术的分解示意图,图2为现有技术的旋转旋转座的动作示意图。在此现有的旋转座A4为对应于第一模具A1与第二模具A2处分别设有方型的第一模心A41与方型的第二模心A42;并且,成型装置A对应于第二模具A2处设有油压缸A5,成型装置A对应于第一模具A1与第二模具A2设有对应的成型模具A6。上述成型装置A于加工时,其每射出成型一种颜色之后,旋转座A4即会定格转动其中一个模心至下一个模具,继续射出成型另一种颜色,完成之后的成品,先由吸盘吸住成品,再由油压缸A5带动模心脱离成品。然而,此旋转座A4所旋转和顶出的动作为由旋转座A4下方的油压缸A5所驱动完成,藉此油压缸A5带动并无法准确判断旋转和顶出的到位动作,所以,如何解决现有结构的问题,即为相关业者所必须思考的问题所在。
技术实现思路
有鉴于上述问题,本专利技术的目的在于提供一种射出成型机构,包括承板、转盘、旋转模块、升降模块、旋转感应器及升降感应器;转盘设置于承板上,转盘包括多个模穴;旋转模块包括第一压力缸及转轴,第一压力缸带动转轴,转轴带动转盘;升降模块包括第二压力缸、伸缩杆及顶出板,其中,第二压力缸带动伸缩杆,伸缩杆带动顶出板,顶出板带动旋转模块;旋转感应器检测转盘的旋转位置;以及升降感应器检测转盘的升降位置。当第一组模穴于第一次射出位置而注入第一种塑料后,第二压力缸带动顶出板及转盘上升,旋转模块以转轴带动转盘旋转一角度,第一组模穴旋转至第二次射出位置,第二压力缸带动顶出板及转盘下降,第二组模穴注入第二种塑料而结合第一种塑料,第一组模穴同时再注入第一种塑料。在一些实施例中,第一压力缸包括气压缸或油压缸。在一些实施例中,第二压力缸包括气压缸或油压缸或伺服马达。在一些实施例中,升降感应器检测顶出板的位移。在一些实施例中,转盘设置于承板的凹槽。在一些实施例中,第二压力缸设置于顶出板和承板之间。藉由升降感应器检测顶出板上升的到位信号,以及旋转感应器检测转盘旋转的到位信号,提供确实到位检测的作用。并且,转盘上可以依照所欲射出成型的颜色数目设置数目相同的多个模穴,当第一组模穴于第一次射出位置而注入第一种塑料后,第二压力缸带动顶出板及转盘上升,旋转模块以转轴带动转盘旋转,第一组模穴旋转至第二次射出位置,第二压力缸带动顶出板及转盘下降,第二组模穴注入第二种塑料而结合第一种塑料,每射出成型一种颜色之后,转盘即会定格,供第一种塑料上继续射出成型另一种颜色,完成射出成型多种颜色的成品,提供一种全自动化且一贯作业生产模式的射出成型机构,可减少设备的限制,直接由单射机搭配模内旋转模具来达到两种以上塑料成型,可降低设备成本、缩短加工时间及生产效率提高的效果。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述,但不作为对本专利技术的限定。附图说明图1现有技术的分解示意图;图2现有技术的旋转旋转座的动作示意图;图3本专利技术的外观示意图;图4本专利技术的第一模具与第二模具的分解示意图;图5本专利技术的升降模块与旋转模块的分解示意图;图6本专利技术的旋转模块的外观示意图;图7本专利技术的未注入塑料的侧视放大示意图;图8本专利技术的注入塑料的侧视放大示意图;图9本专利技术的转盘上升的侧视放大示意图;图10本专利技术的转盘下降的侧视放大示意图;图11A本专利技术的转盘旋转前的俯视示意图;图11B本专利技术的转盘旋转后的俯视示意图;图12A本专利技术的另一转盘态样旋转前的俯视示意图;图12B本专利技术的另一转盘态样旋转后的俯视示意图;图13本专利技术的升降模块上升的侧视示意图;图14本专利技术的升降模块下降的侧视示意图。其中,附图标记1射出成型机构100模具机台10第一模具101上固定板11模仁12注料通道20第二模具201承板202载台203凹槽21转盘211固定孔22模穴221第一组模穴222第二组模穴223第三组模穴224第四组模穴24定位销25升降感应器251上微动开关252下微动开关29模座291下固定板293支撑板294容置区40旋转模块43第一压力缸431气压缸44转轴46旋转感应器47轴承50升降模块51顶出板511上承载板512下承载板53第二压力缸531油压缸532伸缩杆90控制器C1第一种塑料C2第二种塑料M1上升M2下降X水平线Y垂直线A成型装置A1第一模具A2第二模具A4旋转座A41第一模心A42第二模心A5油压缸A6成型模具A7转轴具体实施方式下面结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述:参参照图3、图4及图5,本专利技术的射出成型机构1的实施例。图3为外观示意图,图4为第一模具与第二模具的分解示意图,图5为升降模块与旋转模块的分解示意图。本专利技术的射出成型机构1包括模具机台100,模具机台100主要由第一模具10(母模侧)、第二模具20(公模侧)、旋转模块40及升降模块50所组成,模具机台100更连接控制器90,控制器90控制第一模具10、第二模具20、旋转模块40与升降模块50等组件运作。参照图3至图5,第一模具10包含供多模仁11设置的上固定板101,第二模具20包含模座29,模座29包括下固定板291、多设置于下固定板291侧边的支撑板293、位于各支撑板293上的承板201、承板201中央设置载台202,载台202中形成有供转盘21设置的圆状凹槽203,非以此为限,在一些实施态样中,亦可由承板201中央设置供转盘21设置的凹槽203。参照图3及图4,本实施例中,第一模具10为上模,第一模具10包含多模仁11,第一模具10结合在上固定板101下方,在此,第一模具10为包含四个模仁11,转盘21与四个模仁11之间形成八个模穴22,意即,单一个模仁11中具有两排注料通道12(如图7所示),塑料由两排注料通道12注入,单一个模仁11具有成型二个成品的二个模穴22,二个模穴22容纳熔融的塑胶。上述模仁11与模穴22数量仅是举例,非以此为限,在一些实施例中,第一模具10进一步为包含二个、六个或八个模仁11等,并且,模穴22可形成二个、四个、六个或十个等,可依成品样式不同而设计不同模仁11及不同模穴22数量。参照图3、图4及图5,本实施例中本文档来自技高网
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射出成型机构

【技术保护点】
一种射出成型机构,其特征在于,包括:一承板;一转盘,设置于该承板上,该转盘包括多个模穴;一旋转模块,包括一第一压力缸及一转轴,该第一压力缸带动该转轴,该转轴带动该转盘;一升降模块,包括一第二压力缸、一伸缩杆及一顶出板,其中,该第二压力缸带动该伸缩杆,该伸缩杆带动该顶出板,该顶出板带动该旋转模块;一旋转感应器,检测该转盘的一旋转位置;以及一升降感应器,检测该转盘的一升降位置。

【技术特征摘要】
1.一种射出成型机构,其特征在于,包括:一承板;一转盘,设置于该承板上,该转盘包括多个模穴;一旋转模块,包括一第一压力缸及一转轴,该第一压力缸带动该转轴,该转轴带动该转盘;一升降模块,包括一第二压力缸、一伸缩杆及一顶出板,其中,该第二压力缸带动该伸缩杆,该伸缩杆带动该顶出板,该顶出板带动该旋转模块;一旋转感应器,检测该转盘的一旋转位置;以及一升降感应器,检测该转盘的一升降位置。2.根据权利要求1所述的射出...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凱平周海瑞
申请(专利权)人:英济股份有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾,71

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