一种可自动上料的电缆剪断装置制造方法及图纸

技术编号:16987295 阅读:24 留言:0更新日期:2018-01-10 14:46
本发明专利技术涉及一种可自动上料的电缆剪断装置,包括基座,还包括设置于所述基座侧面的进料组件、设置于所述基座上端的输送组件、设置于所述进料组件与输送组件之间的运料轨道、设置于所述输送组件侧面的剪断组件、设置于所述剪断组件侧面的收卷组件。

A cable cutting device with automatic feeding

The invention relates to a cable cutting device, automatic material comprises a base arranged at the base side of the feed assembly, is arranged on the upper end of the base, the conveying assembly is arranged on the feeding assembly and transport between components, rail transport material is arranged on the side of the conveying assembly cut the component and is arranged on the side of the winding assembly assembly cut.

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上料的电缆剪断装置
本专利技术涉及电缆加工设备领域,特别涉及一种可自动上料的电缆剪断装置。
技术介绍
剪断机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行剪断的设备,剪断机通过剪断件对线材等进行裁剪使其满足使用需求,电缆剪断装置主要用于电缆生产、使用时对电缆的加工,传统的电缆剪断机采用的手持式剪断机或单工位的剪断机,由于剪断效率差、剪断效果差的原因,已经不能满足电缆生产、使用的需求,因此,如何提供一种电缆剪断装置来解决这个问题,是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可自动上料的电缆剪断装置,用于提高电缆剪断效率,提高生产效率。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是,一种可自动上料的电缆剪断装置,包括基座,还包括设置于所述基座侧面的进料组件、设置于所述基座上端的输送组件、设置于所述进料组件与输送组件之间的运料轨道、设置于所述输送组件侧面的剪断组件、设置于所述剪断组件侧面的收卷组件、设置于所述基座前端的控制箱;所述输送组件包括固定板、设置于所述固定板侧面的若干个输送杆、设置于所述固定板侧面的调节板,所述固定板为长方体形状,数量为两块,两块固定板保持平行,所述固定板由不锈钢材质制成,且内部为空心状,固定板通过内螺栓固定于所述基座上表面,所述输送杆设置于两块固定板之间,且输送杆与固定板保持平行,输送杆为长方体管状结构,所述调节板设置于所述输送杆上端,且调节板与输送杆保持垂直,所述调节板数量为两块,两块调节板保持平行,调节板为长方体管状结构,由不锈钢材质制成,所述调节板两端通过焊接与所述固定板相连接,在所述调节板表面设置有若干个调节孔,在所述调节孔内部穿设有调节件,所述调节件下端穿设于调节板和输送杆内部,且调节件下端与输送杆内部通过螺栓旋接;所述剪断组件包括剪断机架、设置于所述剪断机架上端的剪断座、设置于所述剪断座侧面的锁定件、设置于所述剪断座下端的剪断件,所述剪断机架为“L”状,所述剪断机架下部的前端面为上坡状,且上坡状的表面设置有若干条进线轨道,所述剪断座与剪断机架下部保持平行,剪断座一端套设于所述剪断机架上部,且通过所述锁定件固定,剪断座内部还设置有用于驱动的压力单元,所述剪断座下端设置有连接块,所述剪断座与连接块之间通过驱动轴相连接,所述连接块下端通过螺栓与所述剪断件固定连接,所述剪断件内部还设置有压力传感器;进一步的,所述收卷组件包括收卷机架、焊接于所述操作箱的上侧的边缘处的卡接定位块、穿设于所述操作箱的侧壁内的承载件、沿着所述承载件的轴向穿设于所述承载件内的输出轴、旋设于所述输出轴的端部的轴承、通过螺纹旋接于所述输出轴上的集成件、沿着所述集成件的径向卡接于所述集成件两端的安装块和卡接于所述安装块的上端的卷线架,承载件为圆台状,沿着所述承载件的轴向于其内穿设有第一支撑孔,所述第一支撑孔和所述输出轴相适应;所述输出轴为圆杆状;于所述收卷机架的侧壁内凹设第一固定槽,所述第一固定槽和所述承载件相适应;进一步的,所述进料组件包括进料底座、设置于所述进料底座上端的用于缠绕电缆的进料机架、设置于所述进料机架侧面的进料电机,所述进料底座为台体状,在所述进料底座上表面开设有用于连接所述进料机架的槽体,所述进料机架为风扇状,进料机架内部通过连杆与所述进料机架相连接,所述进料机架的侧面通过驱动轴与所述进料电机相连接,所述进料电机为减速电机;进一步的,所述运料轨道分别与进料机架中端和输送杆位于同一水平面上,且运料轨道分别与进料机架中端和输送杆保持相通;进一步的,基座内部设置有电气箱;本专利技术的优点在于,该种可自动上料的电缆剪断装置包括基座,还包括设置于所述基座侧面的进料组件、设置于所述基座上端的输送组件、设置于所述进料组件与输送组件之间的运料轨道、设置于所述输送组件侧面的剪断组件、设置于所述剪断组件侧面的收卷组件;通过进料组件与输送组件完成自动化进料,通过剪断组件进行多工位的电缆裁剪,通过收卷组件将剪断好的电缆实现收卷,自动化出料,一次可完成多根电缆的剪断,裁剪效果也好,有利于提高提高生产效率,节约成本。附图说明图1是本专利技术提出的可自动上料的电缆剪断装置的结构示意图。图2是本专利技术提出的进料组件的结构示意图。图3是本专利技术提出的输送组件的结构示意图。图4是本专利技术提出的剪断组件的结构示意图。图5是本专利技术提出的收卷组件的结构示意图。其中:1-基座;2-进料组件;21-进料底座;22-进料机架;23-进料电机;3-输送组件;31-固定板;32-输送杆;33-调节板;34-调节孔;35-调节件;4-剪断组件;41-剪断机架;42-剪断座;43-锁定件;44-剪断件;45-连接块;5-收卷组件;51-卷线架;52-安装块;53-集成件;54-输出轴;55-承载件;56-轴承;57-卡接定位块;58-收卷机架;6-运料轨道。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本专利技术。如图1至图5所示,本专利技术提出的可自动上料的电缆剪断装置包括基座1,还包括设置于所述基座1侧面的进料组件2、设置于所述基座1上端的输送组件3、设置于所述进料组件2与输送组件3之间的运料轨道6、设置于所述输送组件3侧面的剪断组件4、设置于所述剪断组件4侧面的收卷组件5;所述输送组件3包括固定板31、设置于所述固定板31侧面的若干个输送杆32、设置于所述固定板31侧面的调节板33,所述固定板31为长方体形状,数量为两块,两块固定板31保持平行,所述固定板31由不锈钢材质制成,且内部为空心状,固定板31通过内螺栓固定于所述基座1上表面,所述输送杆32设置于两块固定板31之间,且输送杆32与固定板31保持平行,输送杆32为长方体管状结构,所述调节板33设置于所述输送杆32上端,且调节板33与输送杆32保持垂直,所述调节板33数量为两块,两块调节板33保持平行,调节板33为长方体管状结构,由不锈钢材质制成,所述调节板33两端通过焊接与所述固定板31相连接,在所述调节板33表面设置有若干个调节孔34,在所述调节孔34内部穿设有调节件35,所述调节件35下端穿设于调节板33和输送杆32内部,且调节件35下端与输送杆32内部通过螺栓旋接;所述剪断组件4包括剪断机架41、设置于所述剪断机架41上端的剪断座42、设置于所述剪断座42侧面的锁定件43、设置于所述剪断座42下端的剪断件44,所述剪断机架41为“L”状,所述剪断机架41下部的前端面为上坡状,且上坡状的表面设置有若干条进线轨道,所述剪断座42与剪断机架41下部保持平行,剪断座42一端套设于所述剪断机架41上部,且通过所述锁定件43固定,剪断座42内部还设置有用于驱动的压力单元,所述剪断座42下端设置有连接块45,所述剪断座42与连接块45之间通过驱动轴相连接,所述连接块45下端通过螺栓与所述剪断件44固定连接,所述剪断件44内部还设置有压力传感器;进一步的,所述收卷组件5包括收卷机架58、焊接于所述操作箱58的上侧的边缘处的卡接定位块57、穿设于所述操作箱58的侧壁内的承载件55、沿着所述承载件55的轴向穿设于所述承载件55内的输出轴54、旋设于所述输出轴54的端部的轴承56、通过螺纹旋接于所述输出轴54上的集成件53、沿着本文档来自技高网...
一种可自动上料的电缆剪断装置

【技术保护点】
一种可自动上料的电缆剪断装置,包括基座(1),其特征在于:还包括设置于所述基座(1)侧面的进料组件(2)、设置于所述基座(1)上端的输送组件(3)、设置于所述进料组件(2)与输送组件(3)之间的运料轨道(6)、设置于所述输送组件(3)侧面的剪断组件(4)、设置于所述剪断组件(4)侧面的收卷组件(5);所述输送组件(3)包括固定板(31)、设置于所述固定板(31)侧面的若干个输送杆(32)、设置于所述固定板(31)侧面的调节板(33),所述固定板(31)为长方体形状,数量为两块,两块固定板(31)保持平行,所述固定板(31)由不锈钢材质制成,且内部为空心状,固定板(31)通过内螺栓固定于所述基座(1)上表面,所述输送杆(32)设置于两块固定板(31)之间,且输送杆(32)与固定板(31)保持平行,输送杆(32)为长方体管状结构,所述调节板(33)设置于所述输送杆(32)上端,且调节板(33)与输送杆(32)保持垂直,所述调节板(33)数量为两块,两块调节板(33)保持平行,调节板(33)为长方体管状结构,由不锈钢材质制成,所述调节板(33)两端通过焊接与所述固定板(31)相连接,在所述调节板(33)表面设置有若干个调节孔(34),在所述调节孔(34)内部穿设有调节件(35),所述调节件(35)下端穿设于调节板(33)和输送杆(32)内部,且调节件(35)下端与输送杆(32)内部通过螺栓旋接;所述剪断组件(4)包括剪断机架(41)、设置于所述剪断机架(41)上端的剪断座(42)、设置于所述剪断座(42)侧面的锁定件(43)、设置于所述剪断座(42)下端的剪断件(44),所述剪断机架(41)为“L”状,所述剪断机架(41)下部的前端面为上坡状,且上坡状的表面设置有若干条进线轨道,所述剪断座(42)与剪断机架(41)下部保持平行,剪断座(42)一端套设于所述剪断机架(41)上部,且通过所述锁定件(43)固定,剪断座(42)内部还设置有用于驱动的压力单元,所述剪断座(42)下端设置有连接块(45),所述剪断座(42)与连接块(45)之间通过驱动轴相连接,所述连接块(45)下端通过螺栓与所述剪断件(44)固定连接,所述剪断件(44)内部还设置有压力传感器。...

【技术特征摘要】
1.一种可自动上料的电缆剪断装置,包括基座(1),其特征在于:还包括设置于所述基座(1)侧面的进料组件(2)、设置于所述基座(1)上端的输送组件(3)、设置于所述进料组件(2)与输送组件(3)之间的运料轨道(6)、设置于所述输送组件(3)侧面的剪断组件(4)、设置于所述剪断组件(4)侧面的收卷组件(5);所述输送组件(3)包括固定板(31)、设置于所述固定板(31)侧面的若干个输送杆(32)、设置于所述固定板(31)侧面的调节板(33),所述固定板(31)为长方体形状,数量为两块,两块固定板(31)保持平行,所述固定板(31)由不锈钢材质制成,且内部为空心状,固定板(31)通过内螺栓固定于所述基座(1)上表面,所述输送杆(32)设置于两块固定板(31)之间,且输送杆(32)与固定板(31)保持平行,输送杆(32)为长方体管状结构,所述调节板(33)设置于所述输送杆(32)上端,且调节板(33)与输送杆(32)保持垂直,所述调节板(33)数量为两块,两块调节板(33)保持平行,调节板(33)为长方体管状结构,由不锈钢材质制成,所述调节板(33)两端通过焊接与所述固定板(31)相连接,在所述调节板(33)表面设置有若干个调节孔(34),在所述调节孔(34)内部穿设有调节件(35),所述调节件(35)下端穿设于调节板(33)和输送杆(32)内部,且调节件(35)下端与输送杆(32)内部通过螺栓旋接;所述剪断组件(4)包括剪断机架(41)、设置于所述剪断机架(41)上端的剪断座(42)、设置于所述剪断座(42)侧面的锁定件(43)、设置于所述剪断座(42)下端的剪断件(44),所述剪断机架(41)为“L”状,所述剪断机架(41)下部的前端面为上坡状,且上坡状的表面设置有若干条进线轨道,所述剪断座(42)与剪断机架(41)下部保持平行,剪断座(42)一端套设于所述剪断机架(41)上部,且通过所述锁定件(43)固定,剪断座(42)内部还设置有用于驱动的压力单元,所述剪断座(42)下端设置有连接块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆峰李飞伟郁云忠冯超
申请(专利权)人:嘉善恒兴电力建设有限公司嘉兴恒创电力设计研究院有限公司嘉善分公司国网浙江嘉善县供电公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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