一种铝合金生产方法技术

技术编号:16962813 阅读:40 留言:0更新日期:2018-01-07 02:15
本发明专利技术公开了一种铝合金生产方法,包括以下步骤:熔炼—铸造—锯切—铣面—加热—热轧—热处理,所述熔炼具体步骤为:1)分别将废铝、铁、镁、钛、助熔剂和润滑剂放入真空熔炼炉中进行熔炼,并搅拌均匀,在熔炼过程中,实时监测熔炼炉内是否处于真空状态,如不是处于真空状态,则对熔炼炉进行抽真空;2)将润滑剂加入到真空熔炼炉中,温度保持在1650℃以下,搅拌均匀后,静置1h‑2h;3)对步骤(2)的金属液体进行除气、除渣后转入真空浇注罐中进行抽真空排气泡,然后进入铸造流程。本发明专利技术生产出来的铝合金杂质少、强度高、可塑性高以及抗腐蚀性好。

An aluminum alloy production method

The invention discloses a Aluminum Alloy production method, which comprises the following steps: Melting - casting - cutting - milling surface heating and hot rolling and heat treatment of the melting, which comprises the following steps: 1) respectively, aluminum, iron and magnesium, titanium, fluxing agent and lubricant into the vacuum smelting furnace for smelting. And stir in the melting process, whether in a vacuum melting furnace such as real-time monitoring, not in a vacuum, the vacuum melting furnace; 2) add lubricant to the vacuum melting furnace, the temperature is maintained at 1650 DEG C, stirring evenly, static 1H) of 2H; 3 step (2) of the metal liquid for removing gas and slag into the vacuum pouring tank vacuum exhaust bubbles, and then enter the casting process. The aluminum alloy produced by the invention has few impurities, high strength, high plasticity and good corrosion resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金生产方法
本专利技术具体是一种铝合金生产方法,属于冶炼

技术介绍
铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,在工业上广泛使用,使用量仅次于钢。但是现在的铝合金加工过程中,由于各金属元素的熔点差距较大,在熔炼金属元素时,为达到某种金属元素的熔点,则会升高温度,从而超过铝的熔点,导致铝汽化,从而使锻造出的铝合金杂质较多,机械性能、物理性能及抗腐蚀性能较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铝合金生产方法,锻造出的铝合金,杂质少,机械性能、物理性能和抗腐蚀性好。为实现上述目的,本专利技术一种铝合金生产方法,包括以下步骤:熔炼—铸造—锯切—铣面—加热—热轧—热处理,所述熔炼具体步骤为:1)将废铝放入真空熔炼炉中进行熔化,熔炼炉中的温度为1400-1500℃,熔炼1h-2h后,升高熔炼炉中的温度,使熔炼炉内的温度升高至1600℃后,加入铁、镁、钛和助熔剂,熔炼时间为1h-2h,并搅拌均匀,在熔炼过程中,实时监测熔炼炉内是否处于真空状态,如不是处于真空状态,则对熔炼炉进行抽真空;2)将润滑剂加入到真空熔炼炉中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金生产方法,包括以下步骤:熔炼—铸造—锯切—铣面—加热—热轧—热处理,其特征在于,所述熔炼具体步骤为:1)将废铝放入真空熔炼炉中进行熔化,熔炼炉中的温度为1400‑1500℃,熔炼1h‑2h后,升高熔炼炉中的温度,使熔炼炉内的温度升高至1600℃后,加入铁、镁、钛和助熔剂,熔炼时间为1h‑2h,并搅拌均匀,在熔炼过程中,实时监测熔炼炉内是否处于真空状态,如不是处于真空状态,则对熔炼炉进行抽真空;2)将润滑剂加入到真空熔炼炉中,温度保持在1650℃以下,搅拌均匀后,静置1h‑2h;3)对步骤(2)的金属液体进行除气、除渣后转入真空浇注罐中,在转移过程中,同时对真空浇注罐进行抽真空排气泡,...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金生产方法,包括以下步骤:熔炼—铸造—锯切—铣面—加热—热轧—热处理,其特征在于,所述熔炼具体步骤为:1)将废铝放入真空熔炼炉中进行熔化,熔炼炉中的温度为1400-1500℃,熔炼1h-2h后,升高熔炼炉中的温度,使熔炼炉内的温度升高至1600℃后,加入铁、镁、钛和助熔剂,熔炼时间为1h-2h,并搅拌均匀,在熔炼过程中,实时监测熔炼炉内是否处于真空状态,如不是处于真空状态,则对熔炼炉进行抽真空;2)将润滑剂加入到真空熔炼炉中,温度保持在1650℃以下,搅拌均匀后,静置1h-2h;3)对步骤(2)的金属液...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏道金
申请(专利权)人:徐州轩辕铝业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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