Rolling high-grade double zero aluminum billet production process directly cast an electrolytic aluminum liquid. The process is: the smelting furnace charging material, aluminum alloy, smelting, liquid composition, micro adjustment, melt purification into heat preservation furnace, furnace melt purification, in line coiling finished in gas, online filtering, casting, including electrolysis; the liquid aluminum alloy with 75 85% electrolytic aluminum liquid and 25 15% solid aluminum melting furnace, molten aluminum temperature is 740 755 DEG C; melt purification using high purity argon with domestic refining agent for dusting refining 1 times in the melting furnace, and then carrying imported high purity argon refining agent injection refining two times; the design of nozzle structure and size through simulation and field experiment combined. Greatly reduces the energy consumption, reduce the waster and the remelting aluminum ingot two burning aluminum and carbon dioxide emissions, improve yield and reduce the cost; the product quality is stable, the production of 1235 grade and 8079 grade Aluminum Alloy products were the thinnest 0.0055mm rolling to meet the requirements of high-end customers.
【技术实现步骤摘要】
电解铝液直接铸轧高档双零铝箔坯料生产工艺
:本专利技术涉及铝和铝合金铸轧加工领域,尤其是涉及电解铝液直接铸轧生产高档双零铝箔坯料产品的熔炼工艺和轧制工艺。
技术介绍
:与传统铝锭重熔铸轧生产工艺相比,电解铝液直接铸轧高档双零铝箔坯料的生产工艺具有流程短、节能减排、环保及成本低等明显优势。虽然其工艺基本成熟,但因电解铝液的温度高、非金属夹杂物多、有害气体(特别是氢)含量高以及形核质点少(即“三高一少”)等问题制约,铸轧生产的熔体净化处理还存在工艺难点,采用现有技术熔体净化工艺不能除去铝熔体内直径为0.0055mm的非金属夹杂物,同时存在铸轧产品晶粒度大小及成分不均匀的现象。因此,目前采用电解铝液直接铸轧生产高档双零铝箔坯料,其最终产品厚度只能在0.006mm以上。此外,由于熔体净化处理工艺还存在合金化的技术难题,因此,一般只能用来生产1235牌号的铝合金。目前,国内生产8079牌号铝合金双零铝箔坯料均采用热轧工艺生产,该工艺具有生产流程长、能耗高、成本高等缺点,因此,采用电解铝液直接铸轧工艺生产8079牌号铝合金的0.006mm以下双零铝箔坯料产品具有深远的现实意义。
技术实现思路
:本专利技术要解决的问题是:提供一种电解铝液直接铸轧高档双零铝箔坯料生产工艺,解决电解铝液中的“三高一少”问题及合金化的技术难题,确保铝熔体内非金属夹杂物直径≤0.0055mm,以满足产品的高质量、节能减排、短流程、节约成本的需求,以及不同产品的性能需求。解决本专利技术问题所采取的技术方案是:电解铝液直接铸轧高档双零铝箔坯料生产工艺流程为:熔炼炉装料→电解铝液合金化→熔炼→成分微调整 ...
【技术保护点】
一种电解铝液直接铸轧高档双零铝箔坯料生产工艺,工艺流程为:熔炼炉装料→电解铝液合金化→熔炼→成分微调整→熔体净化→转入保温炉→保温炉熔体净化→在线除气→在线过滤→铸轧→卷取成品,其特征在于:电解铝液合金化:采用75‑85%电解铝液、25‑15%固体铝,熔炼炉内铝液温度为740‑755℃;熔体净化:采用在熔炼炉内用高纯氩气携带国产精炼剂进行喷粉精炼1次,精炼剂用量2.5‑3kg/t,精炼时间为30分钟,精炼温度740‑750℃;再用高纯氩气携带进口精炼剂喷粉精炼两次,精炼剂每次用量0.7‑0.9kg/t,精炼时间为每次25分钟,精炼温度745‑755℃;铸轧:铸轧时前箱温度为690℃±2,轧制速度800‑960mm/min。
【技术特征摘要】
1.一种电解铝液直接铸轧高档双零铝箔坯料生产工艺,工艺流程为:熔炼炉装料→电解铝液合金化→熔炼→成分微调整→熔体净化→转入保温炉→保温炉熔体净化→在线除气→在线过滤→铸轧→卷取成品,其特征在于:电解铝液合金化:采用75-85%电解铝液、25-15%固体铝,熔炼炉内铝液温度为740-755℃;熔体净化:采用在熔炼炉内...
【专利技术属性】
技术研发人员:张秀领,潘军朋,祝庆,张晓伟,刘欣,孟辉,文海永,张素红,高见峰,
申请(专利权)人:商丘阳光铝材有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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