一种多方位自动贴胶机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多方位自动贴胶机，包括支架、驱动件、贴胶机构和送胶机构，其中送胶机构设置于支架的上方和下方，包括两个同轴设置的上料滚轮及张紧轮；贴胶机构处于两个送胶机构之间，包括第一辊轮组和第二辊轮组；其中，第一辊轮组包括主动辊和第一从动辊，第二辊轮组包括与主动辊通过主动皮带连接的副动辊以及与第一从动辊通过从动皮带连接的第二从动辊；主动皮带与从动皮带表面相贴合；驱动件可带动主动辊运动。采用本实用新型专利技术的技术方案，可以使电子产品在被主动皮带运送的同时被胶带粘附，且一次完成正反面及左右两边的贴胶，从而显著提高贴胶效率及贴胶效果的一致性。

A multi azimuth automatic glue sticking machine

The utility model provides a multi position automatic gumming machine, which comprises a bracket, a driving element, sticking mechanism and glue conveying mechanism, wherein the glue conveying mechanism is arranged on the frame above and below, including feeding roller two concentrically arranged and tensioner; sticking mechanism in two glue conveying mechanism between, including the first roller group and second rollers; the first roller set includes a driving roller and a first driven roller, second driven roller second roller group includes the drive roll and the driven roller driving belt connected to the side and the first driven roller is connected by a driven belt; the main driving belt and a driven belt table surface; driving member drives the driving roller motion. By adopting the technical scheme of the utility model, the electronic products can be adhered to the belt when they are transported by the active belt, and the glue on the front side and the sides can be completed at one time, so as to significantly improve the consistency of gluing efficiency and glue effect.

【技术实现步骤摘要】
一种多方位自动贴胶机
本技术涉及机械自动化装置领域，具体涉及一种可同时实现双面及左右两边的自动贴胶机。
技术介绍
电子产品通常需要贴保护胶。以往的半自动贴胶过程中，贴胶机只能将胶带贴于产品表面的某一固定位置，需要人工操作贴另外一边；当一面贴完后，人工再将产品反面后重复之前的操作。如此循环往复效率极低且极易存在漏贴、误贴的情况。而现有的贴胶机则多采用气缸将胶带压贴于产品表面，虽实现了自动化操作，但仍存在无法同时多点定位贴胶的问题，且装置结构复杂、成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种能够同时多方位定点对产品表面贴胶、适用性强的自动化贴胶机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种多方位自动贴胶机，包括支架、驱动件、贴胶机构和送胶机构，送胶机构设置于支架的上方和下方；贴胶机构处于两个送胶机构之间，包括第一辊轮组和第二辊轮组；其中，第一辊轮组包括主动辊和第一从动辊，第二辊轮组包括与主动辊通过主动皮带连接的副动辊以及与第一从动辊通过从动皮带连接的第二从动辊；主动皮带与从动皮带表面相贴合；驱动件可带动主动辊运动。进一步的，主动皮带和从动皮带的贴合程度可以通过设置在第一辊轮组及第二辊轮组上的弹簧的进行调节。进一步的，每个送胶机构的一侧均设有胶带检测装置。进一步的，每个所述送胶机构均包括两个同轴设置的上料滚轮以及用于将胶带张紧的第一张紧轮和第二张紧轮。进一步的，第二张紧轮处于贴胶机构的入口处。进一步的，驱动件通过皮带带动主动辊。本技术具有的有益效果：（1）可以同时对产品的正面、反面以及左右两边进行自动化胶带贴附，相比现有技术的单一定点贴胶，提高了产品的贴胶一致性及贴胶效率，且结构更为简单。（2）实用性强，可以适用于不同宽度、厚度的产品以及不同宽度的胶带，满足多种贴胶需要。（3）操作简单可控性好，本产品可以根据不同的需要调整胶带的粘附程度以及贴胶速度，保证了贴胶过程的运行平稳。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的后视图。图3为本技术贴胶机构的主视图。图4为本技术贴胶机构的侧视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。参照附图。本技术设有支架1、电机6、贴胶机构、胶带检测装置和送胶机构。送胶机构固定于支架1的上方和下方，每个送胶机构均包括两个同轴设置的上料滚轮2以及用于将胶带张紧的第一张紧轮3和第二张紧轮4，其中第二张紧轮4处于贴胶机构的入口5。贴胶机构处于两送胶机构之间，包括垂直设有主动辊71和第一从动辊72的第一辊轮组7以及垂直设有副动辊81和第二从动辊82的第二辊轮组8。其中，主动辊71和副动辊81通过主动皮带10连接，第一从动辊72和第二从动辊82通过从动皮带11连接。主动皮带10平行地处于从动皮带11的下方且两者表面相互贴合。开启电源后，电机6便可驱动主动辊71运动。本实施例中电机6和主动辊71采用皮带14连接。一旦主动辊71旋转后便可通过主动皮带10带动副动辊81转动，从而主动皮带10平稳运行。同时，由于主动皮带10和从动皮带11之间存在摩擦力，因此主动皮带10也会带动从动皮带11运行，最终第一从动辊72和第二从动辊82也发生转动。工作时，先将四条胶带的端头在电子产品的正反面及左右两边固定贴好，启动电机6，将电子产品从入口5放置主动皮带10上，该电子产品便会拖动胶带在主动皮带10的传送下向前运动，同时胶带在主动皮带10和从动皮带11的相互压力下完全粘附在电子产品表面；依次将电子产品从入口5处放入，贴胶机构便会连续自动且一次性地完成电子产品的上下左右贴胶，方便快捷且保证贴胶效果的一致性。特别的，在第一从动辊72及第二从动辊82的轴端部均设有升降调节装置，该升降调节装置包括弹簧12和用于顶压弹簧12的螺丝13。通过螺丝13改变弹簧12的压缩形变量后，即可调节对应辊轮组中两辊之间的间距，从而调节主动皮带10与从动皮带11之间的贴合程度，以保证不同厚度电子产品的通过及胶带的粘附效果。在靠近上料滚轮2的位置还设有胶带检测装置9，一旦胶带输送完毕后便立即发出警报，保证贴胶流程的正常运作。在本实施例中，主动辊71的转速可调，从而进一步提高工作效率；且上料滚轮2可更换不同宽度的胶带，适用灵活。应当指出，上述描述了本技术的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术范围的前提下本技术还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多方位自动贴胶机，包括支架、驱动件、贴胶机构和送胶机构，其特征在于：所述送胶机构设置于所述支架的上方和下方；所述贴胶机构处于两个所述送胶机构之间，包括第一辊轮组和第二辊轮组；其中，所述第一辊轮组包括主动辊和第一从动辊，所述第二辊轮组包括与所述主动辊通过主动皮带连接的副动辊以及与所述第一从动辊通过从动皮带连接的第二从动辊；所述主动皮带与所述从动皮带表面相贴合；所述驱动件可带动所述主动辊运动。

【技术特征摘要】
1.一种多方位自动贴胶机，包括支架、驱动件、贴胶机构和送胶机构，其特征在于：所述送胶机构设置于所述支架的上方和下方；所述贴胶机构处于两个所述送胶机构之间，包括第一辊轮组和第二辊轮组；其中，所述第一辊轮组包括主动辊和第一从动辊，所述第二辊轮组包括与所述主动辊通过主动皮带连接的副动辊以及与所述第一从动辊通过从动皮带连接的第二从动辊；所述主动皮带与所述从动皮带表面相贴合；所述驱动件可带动所述主动辊运动。2.如权利要求1所述的一种多方位自动贴胶机，其特征在于所述主动皮带和从动皮带的贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟，
申请(专利权)人：杭州安费诺飞凤通信部品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33