一种乳粉生产工艺中的粉料充填包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种乳粉生产工艺中的粉料充填包装机，包括位于粉料仓下方的转鼓式加料器，粉料仓通过软管连接至转鼓式加料器的进料口，转鼓式加料器的出料口与出料管连通，出料管的底部设置吸尘罩，吸尘罩的底部开设容纳包装容器的开口；其中，出料管的外壁设置位于护套中的超声波振动器；其中，粉料仓的下部设置有充气嘴，充气嘴与设置于粉料仓内壁的环形布气管连通。本实用新型专利技术所述的粉料充填包装机具有无物料残存、充填效率高、计量准确的特点，转鼓式加料器实现充填量的精确控制、连续的进出料，并避免了乳粉泄漏现象，超声波振动器可防止乳粉粘壁及结块现象，充气嘴和环形布气管的设计可实现粉料仓的吹扫并增强粉料的流动性。

A powder filling packing machine in the production process of milk powder

【技术实现步骤摘要】
一种乳粉生产工艺中的粉料充填包装机
本技术涉及乳粉包装设备
，尤其涉及一种乳粉生产工艺中的粉料充填包装机。
技术介绍
乳粉是以鲜乳为原料，或以鲜乳为主要原料，添加一定数量的植物或动物蛋白、脂肪、维生素、矿物质等配料，用特殊的干燥设备除去原料中的水分，然后进行混合制成的粉末状乳制品。目前，罐装或袋装乳粉的包装生产线的充填包装机设备均采用螺杆计量充填机，其是通过螺杆转动控制奶粉的下料量，从而实现对奶粉的计量充填操作。该种螺杆计量充填机充填精度不高，其原因如下：第一，在制作过程中，在焊接螺旋片时易造成螺杆线性变形，且螺旋片螺距是依靠手工卡尺测量，累积误差值较大；第二，在充填包装过程中，存在料位高度过低时计量不准确，物料有残存的问题，因此该类螺杆计量充填机在操作过程中充填稳定度不够，粉料可能会溢出，其不能精确控制充填过程。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种乳粉生产工艺中的粉料充填包装机，其采用转鼓式加料器实现精确的计量，并可进行连续的进料和出料，有效减少乳粉充填包装时间；设置出料管超声波振动装置以防止出料管内的乳粉粘壁及结块堵塞现象，同时可使得下料更加均匀快速；设置充气嘴和环形布气管可对粘附于粉料仓内壁的乳粉进行清理，并可使物料内部含气量增加，提高其流动性。为实现所述目的，本技术采用如下技术方案：一种乳粉生产工艺中的粉料充填包装机，包括粉料仓，在粉料仓的上部设置进料管和排气装置，在粉料仓的外侧配有气动振仓器，该粉料充填包装机还包括位于所述粉料仓下方的转鼓式加料器，所述粉料仓通过软管连接至转鼓式加料器的进料口，所述转鼓式加料器的出料口与出料管连通，所述出料管的底部设置吸尘罩，所述吸尘罩的底部开设容纳包装容器的开口；其中，所述出料管的外壁设置超声波振动器，所述超声波振动器设置一可拆卸的护套。为了进一步优化上述技术方案，本技术所采取的技术措施还包括：优选地，所述超声波振动器的数量至少为2个，其沿着所述出料管的外壁对称布置；更优选地，所述超声波振动器的数量为2个或4个。优选地，所述粉料仓的下部设置有充气嘴，所述充气嘴与设置于所述粉料仓内壁的环形布气管连通。优选地，所述环形布气管设置竖向开口和横向开口，所述竖向开口和横向开口间隔分布。优选地，所述竖向开口一部分开设于所述环形布气管的上部，另一部分开设于所述环形布气管的下部，上部和下部的竖向开口可成对设置或者可间隔设置。优选地，所述转鼓式加料器包括泵体和设置于所述泵体外侧的壳体，所述泵体包括相互间隔设置的储料腔和密闭腔，所述储料腔和密闭腔之间设置隔板。优选地，所述储料腔和密闭腔的数量总和为大于3的偶数，例如，数量总和为6个，其中储料腔为3个，密闭腔为3个；或者数量总和为4个，其中储料腔为2个，密闭腔为2个；或者数量总和为8个，其中储料腔为4个，密闭腔为4个。优选地，所述密闭腔为一中空结构，其顶部设置环形的密封件以减轻转鼓式加料器的重量，减少能耗。优选地，所述储料腔的内壁和所述密封件的外壁均设置铝箔板或环保塑料板，以防止乳粉的粘附及积垢。优选地，所述转鼓式加料器的进料口和出料口的型式均为锥形结构，以利于进料和出料。优选地，所述储料腔的形状包括圆柱形槽、长直槽、V型槽、凹弧槽，更优选为V型槽和凹弧槽，以利于物料的填充和下料。优选地，所述包装容器包括罐装和袋装，所述包装容器设置自动升降装置。优选地，所述储料腔的容积等于包装容器的充填容积。与现有技术相比，本技术所述的粉料充填包装机具有以下有益效果：本技术利用粉体物料具有持气能力这一特性，采用气力输送的方式，利用其自流现象及依靠重力自由下落进行物料的加料，采用转鼓式加料器中容积恒定的储料腔进行充填重量的精确控制，同时利用转鼓式加料器的储物特性实现充填包装机的连续进料和出料，有效缩短了操作时间；还利用转鼓式加料器中储物与非储物的间隔设计避免了在包装容器转移过程中的乳粉泄漏现象，减少物料浪费；本技术在出料管的外壁设置超声波振动器，以在乳粉下料时进行出料管的轻微振动，防止乳粉粘附于出料管的内壁上并防止乳粉的结块，同时可使下降的乳粉分布更加均匀，有效提高下降速度；同时在粉料仓下部充气嘴，其与粉料仓内部的环形布气管连通，环形布气管的竖向开口可实现粘附于粉料仓内壁的乳粉的清理，横向开口可使乳粉分布均匀，同时提高乳粉的含气率，促进粉体的流动，提高生产效率。附图说明图1是本技术一实施例所述的粉料充填包装机的结构示意图；图2是图1所示的一实施例中的环形布气管的俯视图；图3是图1所示的一实施例中的转鼓式加料器的局部结构示意图；图中的附图标记为：1、粉料仓；2、进料管；3、排气装置；4、气动振仓器；5、软管；6、转鼓式加料器；61、泵体；62、壳体；63、进料口；64、出料口；611、储料腔；612、密闭腔；613、隔板；614、密封件；7、出料管；71、护套；72、超声波振动器；8、吸尘罩；9、包装容器；10、充气嘴；11、环形布气管；111、竖向开口；112、横向开口。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术一实施例中的粉料充填包装机，可用于罐装和袋装乳粉的充填包装，其包括粉料仓1，在粉料仓1的上部设置进料管2和排气装置3，粉料仓1的进料采用气力输送的方式，随物料一同进入到粉料仓1内的气体由排气装置3排入大气，在粉料仓1的外侧配有气动振仓器4，以用于定期对粉料仓进行轻微震动，防止物料粘壁。如图1所示，该实施例中的粉料充填包装机还包括位于所述粉料仓1下方的转鼓式加料器6，所述粉料仓1通过软管5连接至转鼓式加料器6的进料口63，采用软管5保证了气动振仓器4运转时粉料仓1的轻微移位所需的灵活性；所述转鼓式加料器6的出料口64与出料管7连通，所述转鼓式加料器6的进料口63和出料口64的型式均为锥形结构，锥形结构的设计有利于乳粉的流动，方便了进料和下料；所述出料管7的底部设置吸尘罩8，所述吸尘罩8的底部开设容纳包装容器9的开口，在充填乳粉时吸尘罩8可将包装容器9的上口罩住，吸尘罩8通过吸尘管道与吸尘器相连，吸尘器将乳粉下落过程中产生的微量细粉吸走，防止粉尘飞溅；其中，所述出料管7的外壁设置超声波振动器72，所述超声波振动器72设置一可拆卸的护套71，所述超声波振动器72的数量为2个，其沿着所述出料管7的外壁对称布置，对称布置可实现均匀的振动，在下料过程中，该振动使得乳粉不易粘附于下料管内壁上，同时可使乳粉分散均匀。在一较佳实施例中，如图1和图2所示，所述粉料仓1的下部设置有充气嘴10，所述充气嘴10与设置于所述粉料仓1内壁的环形布气管11连通；所述环形布气管11设置竖向开口111和横向开口112，所述竖向开口111和横向开口112间隔分布；其中，所述竖向开口111一部分开设于所述环形布气管11的上部，另一部分开设于所述环形布气管11的下部，上部和下部的竖向开口111可成对设置或者可间隔设置；上述充气嘴、环形布气管及其开口的设置，可实现粉料仓内壁的吹扫，同时可增大粉料的含气率，使粉料更加均匀并且提高粉料的流动性，使其易于下料至转鼓式加料器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳粉生产工艺中的粉料充填包装机，包括粉料仓(1)，在粉料仓(1)的上部设置进料管(2)和排气装置(3)，在粉料仓(1)的外侧配有气动振仓器(4)，其特征在于，还包括位于所述粉料仓(1)下方的转鼓式加料器(6)，所述粉料仓(1)通过软管(5)连接至转鼓式加料器(6)的进料口(63)，所述转鼓式加料器(6)的出料口(64)与出料管(7)连通，所述出料管(7)的底部设置吸尘罩(8)，所述吸尘罩(8)的底部开设容纳包装容器(9)的开口；其中，所述出料管(7)的外壁设置超声波振动器(72)，所述超声波振动器(72)设置一可拆卸的护套(71)。

【技术特征摘要】
1.一种乳粉生产工艺中的粉料充填包装机，包括粉料仓(1)，在粉料仓(1)的上部设置进料管(2)和排气装置(3)，在粉料仓(1)的外侧配有气动振仓器(4)，其特征在于，还包括位于所述粉料仓(1)下方的转鼓式加料器(6)，所述粉料仓(1)通过软管(5)连接至转鼓式加料器(6)的进料口(63)，所述转鼓式加料器(6)的出料口(64)与出料管(7)连通，所述出料管(7)的底部设置吸尘罩(8)，所述吸尘罩(8)的底部开设容纳包装容器(9)的开口；其中，所述出料管(7)的外壁设置超声波振动器(72)，所述超声波振动器(72)设置一可拆卸的护套(71)。2.根据权利要求1所述的一种乳粉生产工艺中的粉料充填包装机，其特征在于，所述超声波振动器(72)的数量至少为2个，其沿着所述出料管(7)的外壁对称布置。3.根据权利要求1所述的一种乳粉生产工艺中的粉料充填包装机，其特征在于，所述粉料仓(1)的下部设置有充气嘴(10)，所述充气嘴(10)与设置于所述粉料仓(1)内壁的环形布气管(11)连通。4.根据权利要求3所述的一种乳粉生产工艺中的粉料充填包装机，其特征在于，所述环形布气管(11)设置竖向开口(111)和横向开口(112)，所述竖向开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳杰，涂醉桃，
申请(专利权)人：上海晨冠乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31