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自惰式闭路循环干燥系统技术方案

技术编号:16960019 阅读:122 留言:0更新日期:2018-01-07 00:30
本发明专利技术属于污泥干燥技术领域。本发明专利技术解决的技术问题是:现有干燥机废气废液排放量大、二次污染严重。本发明专利技术的技术方案为:自惰式闭路循环干燥系统,包括料仓、干燥机、螺杆泵、旋风分离器、文丘里、换热器、冷却罐、凝液罐以及冷却器。本发明专利技术的有益效果是,结构简单、能源利用率高、换热效率高、无二次污染。

Self inert closed circuit drying system

The invention belongs to the field of sludge drying technology. The technical problem solved by the invention is that the waste waste liquid of the existing dryer is large and two times the pollution is serious. The technical scheme of the invention is: self lazy closed circulation drying system, including bin, dryer, screw pump, cyclone separator, Venturi, heat exchanger, cooling tank, condensate tank and cooler. The beneficial effect of the invention is that the structure is simple, the energy utilization rate is high, the heat transfer efficiency is high, and the two times pollution is free.

【技术实现步骤摘要】
自惰式闭路循环干燥系统
本专利技术属于污泥干燥
,具体涉及一种自惰式闭路循环干燥系统。
技术介绍
污泥是污水处理后的副产物,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、有害重金属等组成的固体废弃物。现有的污泥干燥大多采用空气开路干燥技术,虽然此工艺流程可以充分利用干燥后污泥的价值,但存在废气废液排放量大、二次污染严重及能源利用率低等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自惰式闭路循环干燥系统,该自惰式闭路循环干燥系统具有结构简单、换热效率高的优点。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:本专利技术自惰式闭路循环干燥系统,包括料仓、干燥机、螺杆泵、旋风分离器、文丘里、换热器、冷却罐、凝液罐以及冷却器;干燥机包括机身、旋转接头以及热轴系统,热轴系统包括空心转动轴以及安装在空心转动轴上的圆盘叶片,空心转动轴安装在机身内,空心转动轴的左轴头处设有热载体进口,空心转动轴的右轴头处设有热载体出口,旋转接头设置在空心转动轴的右轴头上,机身上侧两端分别开有进料口和载气进口,机身上侧中部设有载气出口,机身下侧末端设有产品出口,螺杆泵的输入端与料仓相连,螺杆泵的输出端与干燥机上的进料口相连,旋风分离器的进口与干燥机上的载气出口相连,旋风分离器的出口与文丘里的进气口相连,文丘里的出气口与冷却罐的输入端相连,冷却罐的输出端通过洗涤泵与冷却器的输入口相连,凝液罐的一端与干燥机上的产品出口相连,凝液罐的另一端通过凝液泵与换热器的进气口相连,换热器的出气口通过循环风机分别与除臭罐以及干燥机上的载气进口相连。本专利技术与现有技术不同之处在于:一是,本专利技术采用自惰式闭路循环干燥系统,废气废液排放量较小、无二次污染,能源利用率高;二是本专利技术轴系统包括空心转动轴以及安装在空心转动轴上的圆盘叶片,圆盘叶片均匀设置在空心转动轴上,具有增加传热面积的优点,因此,当污泥进入机身后,能充分利用圆盘叶片与空心转动轴内的热载体换热,使污泥内的水分蒸发。作为本专利技术的改进,还包括夹套,夹套安装在机身的下侧。这种设计能在使用时先通入饱和蒸汽,因此,能对机身内的污泥实现间接加热。作为本专利技术的改进,圆盘叶片的顶部为钝刀刃形。圆盘叶片采用整体冲压加工的两个半叶片直接对接,焊接成型后,再焊接组装到空心转动轴上,叶片的加工、焊接均采用圆滑过渡,在增加传热面积的同时可以减小应力集中。作为本专利技术的改进,还包括抄板,抄板安装在圆盘叶片的外缘。作为本专利技术的改进,每个圆盘叶片上设置4个呈90°角分布的抄板,其中3个抄板垂直于安装面、并与轴中心线呈一定夹角,另一个抄板垂直于安装面、并与轴中心线平行。这种设计一方面可以不断将物料刮起和搅拌,使之与金属换热表面接触,另一方面由于抄板具有一定的倾斜角度,可以将物料从入口侧推向出口侧。作为本专利技术的改进,还包括刮刀,刮刀固定在机身上、且位于两相邻圆盘叶片之间。这种设计可以利用内刮刀提高换热效率,实现自清理功能。刮刀可以疏松圆盘叶片之间的污泥,使干燥后的蒸汽及时排出,实现蒸汽与污泥的快速分离。综上所述,本专利技术的有益效果是:结构简单、能源利用率高、换热效率高、无二次污染。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术干燥机结构示意图。图3是本专利技术干燥机热轴系统结构示意图。图4是本专利技术干燥机圆盘叶片结构主视图。图5是本专利技术干燥机圆盘叶片侧视图。图6是本专利技术干燥机刮刀结构示意图。具体实施方式实施例,如图1-图6所示,自惰式闭路循环干燥系统,包括料仓10、干燥机11、螺杆泵12、旋风分离器13、文丘里14、换热器15、冷却罐16、凝液罐17以及冷却器18;干燥机11包括机身1、旋转接头2以及热轴系统,热轴系统包括空心转动轴3以及安装在空心转动轴上的圆盘叶片4,空心转动轴3安装在机身1内,空心转动轴3的左轴头处设有热载体进口,空心转动轴3的右轴头处设有热载体出口,旋转接头2设置在空心转动轴3的右轴头上,机身1上侧两端分别开有进料口1-1和载气进口1-2,机身1上侧中部设有载气出口1-3,机身1下侧末端设有产品出口1-4,螺杆泵12的输入端与料仓10相连,螺杆泵12的输出端与干燥机11上的进料口1-1相连,旋风分离器13的进口与干燥机11上的载气出口1-3相连,旋风分离器13的出口与文丘里14的进气口相连,文丘里14的出气口与冷却罐16的输入端相连,冷却罐16的输出端通过洗涤泵19与冷却器18的输入口相连,凝液罐17的一端与干燥机11上的产品出口1-4相连,凝液罐17的另一端通过凝液泵20与换热器15的进气口相连,换热器15的出气口通过循环风机21分别与除臭罐22以及干燥机11上的载气进口1-2相连。为便于对污泥实现更充分的加热,本专利技术还包括夹套5,夹套5安装在机身1的下侧。为增加传热面积的同时减小应力,本专利技术圆盘叶片4的顶部为钝刀刃形。为便于污泥充分换热以及将污泥从入口侧推向出口侧,本专利技术还包括抄板7,抄板7安装在圆盘叶片4的外缘。每个圆盘叶片4上设置4个呈90°角分布的抄板7,其中3个抄板7垂直于安装面、并与轴中心线呈一定夹角,另一个抄板7垂直于安装面、并与轴中心线平行。为提高换热效率,实现自清理功能,本专利技术还包括刮刀6,刮刀6固定在机身1上、且位于两相邻圆盘叶片4之间。本专利技术的工作原理:料仓内的湿污泥通过螺杆泵送至干燥机,利用干燥机热轴和夹套中的饱和蒸汽间接加热污泥,污泥干燥后经卸料阀排出。尾气经旋风分离器除去固体颗粒后进入文丘里进行急冷,急冷后的气水混合物流入冷却罐分离。冷却罐中的废水经洗涤泵增压和冷却器降温后,大部分被循环利用,少量废水由侧线流至污水处理厂。凝液罐中的蒸汽凝液经凝液泵进入换热器进行加热,升温后的不凝气经循环风机分成两路,一路(大部分)作为干燥过程的循环载体气,另一路(少量)通过除臭罐放空。本专利技术未作具体说明的均采用现有技术。以上所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述,并非对本专利技术的范围进行限定,在不脱离本专利技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...
自惰式闭路循环干燥系统

【技术保护点】
自惰式闭路循环干燥系统,其特征在于,包括料仓(10)、干燥机(11)、螺杆泵(12)、旋风分离器(13)、文丘里(14)、换热器(15)、冷却罐(16)、凝液罐(17)以及冷却器(18);干燥机(11)包括机身(1)、旋转接头(2)以及热轴系统,热轴系统包括空心转动轴(3)以及安装在空心转动轴上的圆盘叶片(4),空心转动轴(3)安装在机身(1)内,空心转动轴(3)的左轴头处设有热载体进口,空心转动轴(3)的右轴头处设有热载体出口,旋转接头(2)设置在空心转动轴(3)的右轴头上,机身(1)上侧两端分别开有进料口(1‑1)和载气进口(1‑2),机身(1)上侧中部设有载气出口(1‑3),机身(1)下侧末端设有产品出口(1‑4),螺杆泵(12)的输入端与料仓(10)相连,螺杆泵(12)的输出端与干燥机(11)上的进料口(1‑1)相连,旋风分离器(13)的进口与干燥机(11)上的载气出口(1‑3)相连,旋风分离器(13)的出口与文丘里(14)的进气口相连,文丘里(14)的出气口与冷却罐(16)的输入端相连,冷却罐(16)的输出端通过洗涤泵(19)与冷却器(18)的输入口相连,凝液罐(17)的一端与干燥机(11)上的产品出口(1‑4)相连,凝液罐(17)的另一端通过凝液泵(20)与换热器(15)的进气口相连,换热器(15)的出气口通过循环风机(21)分别与除臭罐(22)以及干燥机(11)上的载气进口(1‑2)相连。...

【技术特征摘要】
1.自惰式闭路循环干燥系统,其特征在于,包括料仓(10)、干燥机(11)、螺杆泵(12)、旋风分离器(13)、文丘里(14)、换热器(15)、冷却罐(16)、凝液罐(17)以及冷却器(18);干燥机(11)包括机身(1)、旋转接头(2)以及热轴系统,热轴系统包括空心转动轴(3)以及安装在空心转动轴上的圆盘叶片(4),空心转动轴(3)安装在机身(1)内,空心转动轴(3)的左轴头处设有热载体进口,空心转动轴(3)的右轴头处设有热载体出口,旋转接头(2)设置在空心转动轴(3)的右轴头上,机身(1)上侧两端分别开有进料口(1-1)和载气进口(1-2),机身(1)上侧中部设有载气出口(1-3),机身(1)下侧末端设有产品出口(1-4),螺杆泵(12)的输入端与料仓(10)相连,螺杆泵(12)的输出端与干燥机(11)上的进料口(1-1)相连,旋风分离器(13)的进口与干燥机(11)上的载气出口(1-3)相连,旋风分离器(13)的出口与文丘里(14)的进气口相连,文丘里(14)的出气口与冷却罐(16)的输入端相连,冷却罐(16)的输出端通过洗涤泵(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈艳
申请(专利权)人:沈艳
类型:发明
国别省市:江苏,32

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