一种高效率叠螺污泥脱水机制造技术

本发明专利技术涉及一种高效率叠螺污泥脱水机,包括外壳，外壳左侧连接动力组，动力组连接电控柜，动力组连接饼泥排除口，饼泥排除口右侧设有脊压板，脊压板连接右侧脱水主体，脱水主体底部设有底座，脱水主体内部设有叠螺本体，叠螺本体包括固定环、游动环和螺旋轴，固定环与游动环互相层叠，螺旋轴贯穿固定环和游动环，形成筒状过滤结构，叠螺本体右侧连接浓缩部，计量槽连接供水电磁阀，絮凝混合槽连接污泥输送泵和药泵，药泵连接液位调整管。本发明专利技术结构简单，螺旋轴在输送污泥的同时，推动游动环做圆周运动，具有自动清洗滤缝的功能，防止堵塞，便于清洗，从而确保脱水机持续稳定运行。

A high efficiency snail sludge dewatering machine

【技术实现步骤摘要】
一种高效率叠螺污泥脱水机
本专利技术具体涉及脱水机领域，具体涉及一种高效率叠螺污泥脱水机。
技术介绍
污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此，在污泥处理上是非常慎重的。污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96％，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。传统的污泥脱水装置体积比较大，结构复杂，如离心脱水机旋转速度比较高，噪声大，并且传统脱水装置虑网容易堵塞，经常需要清洗，脱水的效率不高，脱水机的过滤体在运行中若发生堵塞，会阻碍滤水的顺利排出，从而降低脱水性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于一种高效率叠螺污泥脱水机，以解决现有的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效率叠螺污泥脱水机,包括外壳，外壳左侧连接动力组，动力组连接电控柜，动力组连接饼泥排除口，饼泥排除口右侧设有脊压板，脊压板连接右侧脱水主体，脱水主体底部设有底座，脱水主体内部设有叠螺本体，叠螺本体包括固定环、游动环和螺旋轴，固定环与游动环互相层叠，螺旋轴贯穿固定环和游动环，形成筒状过滤结构，叠螺本体右侧连接浓缩部，浓缩部包括絮凝混合槽、混合槽搅拌机、液位回收装置、计量槽和离心机，计量槽位于絮凝混合槽顶部，絮凝混合槽连接混合槽搅拌机，混合槽搅拌机底部设有液位回收装置，液位回收装置连接离心机，液位回收装置上设有管道连接计量槽，计量槽连接供水电磁阀，絮凝混合槽连接污泥输送泵和药泵，药泵连接液位调整管。本专利技术的进一步改进在于：电控柜包括报警器、显示器、CPU处理器和操作键，报警器设于显示器顶部，显示器底部连接操作键，操作键连接CPU处理器，CPU处理器连接动力组、脱水主体和浓缩部、供水电磁阀、污泥输送泵和药泵。本专利技术的进一步改进在于：离心机上设有压力表，压力表连接电控柜上的报警器。本专利技术的进一步改进在于：污泥输送泵和药泵同时投加到絮凝混合槽内的物料比例为60:1。本专利技术的进一步改进在于：固定环和游动环均采用SUS304材质，固定环和游动环通过固定件固定，可拆卸。本专利技术的进一步改进在于：动力组采用四组发动机为一个驱动组。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，螺旋轴在输送污泥的同时，推动游动环做圆周运动，具有自动清洗滤缝的功能，防止堵塞，便于清洗，从而确保脱水机持续稳定运行，脊压板有效进行饼泥挤压，降低含水率，增加增固率，固定环和游动环均采用SUS304材质，结构紧密，强度大，耐腐蚀效果好，延长使用寿命，可拆卸，清洗、维修更方便。附图说明：图1：本专利技术的结构示意图；图中标号：1-外壳，2-动力组，3-饼泥排除口，4-脊压板，5-脱水主体，6-底座，7-叠螺本体，8-固定环，9-游动环，10-螺旋轴，11-浓缩部，12-絮凝混合槽，13-混合槽搅拌机，14-液位回收装置，15-计量槽，16-离心机，17-供水电磁阀，18-污泥输送泵，19-药泵，20-液位调整管，21-压力表，200-电控柜，201-报警器，202-显示器，203-CPU处理器，204-操作键。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种高效率叠螺污泥脱水机,包括外壳1，外壳1左侧连接动力组2，动力组2采用四组发动机为一个驱动组，动力足，动力组连接电控柜200，电控柜200包括报警器201、显示器202、CPU处理器203和操作键204，报警器201设于显示器202顶部，显示器202底部连接操作键204，操作键204连接CPU处理器203，CPU处理器203连接动力组2、脱水主体5和浓缩部11、供水电磁阀17、污泥输送泵18和药泵19，自动化程度高，减少人力资源的浪费，动力组2连接饼泥排除口3，饼泥排除口3右侧设有脊压板4，有效进行饼泥挤压，降低含水率，增加增固率，脊压板4连接右侧脱水主体5，脱水主体5底部设有底座6，脱水主体5内部设有叠螺本体7，叠螺本体7包括固定环8、游动环9和螺旋轴10，固定环8与游动环9互相层叠，螺旋轴10贯穿固定环8和游动环9，形成筒状过滤结构，固定环8和游动环9均采用SUS304材质，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，无磁性，固定环8和游动环9通过固定件固定，可拆卸，便于清洗、跟换，提高工作效率，叠螺本体7右侧连接浓缩部11，浓缩部11包括絮凝混合槽12、混合槽搅拌机13、液位回收装置14、计量槽15和离心机16，计量槽15位于絮凝混合槽12顶部，絮凝混合槽12连接混合槽搅拌机13，混合槽搅拌机13底部设有液位回收装置14，液位回收装置14连接离心机16，速度快、噪声小，离心机16上设有压力表21，实时监控离心机内部压力，压力表21连接电控柜200上的报警器201，液位回收装置14上设有管道连接计量槽15，回收利用废水，降低能源浪费，节约成本，计量槽15连接供水电磁阀17，有效控制水量，自动闭合，精确度高，絮凝混合槽12连接污泥输送泵18和药泵19，污泥输送泵18和药泵19同时投加到絮凝混合槽12内的物料比例为60:1，快速形成泵花，提高均匀性，药泵19连接液位调整管20，实时监控药泵内水量，达不到水量时进行补给，超过时，及时停止供水。工作原理：运行脱水机之前，应先用泡药装置炮制好絮凝剂溶液，其中高分子絮凝剂的正常稀释倍数为800-1200倍；污泥通过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂通过药泵，按照60:1的比例同时投加到絮凝混合槽内，通过搅拌机持续搅拌污泥，保证污泥浓度的相对稳定，进行充分混合形成的矾花，矾花在离心机中进行重力浓缩，大量滤液从离心机的滤缝中排出，浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，推动游动环做圆周运动，具有自动清洗滤缝的功能，防止堵塞，从而确保脱水机持续稳定运行，在各种合力的作用下充分脱水，滤液含固量较高，脱水后的泥饼从泥饼排出口排出，脱水完成。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率叠螺污泥脱水机,包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）左侧连接动力组（2），所述动力组连接电控柜（200），所述动力组（2）连接饼泥排除口（3），所述饼泥排除口（3）右侧设有脊压板（4），所述脊压板（4）连接右侧脱水主体（5），所述脱水主体（5）底部设有底座（6），所述脱水主体（5）内部设有叠螺本体（7），所述叠螺本体（7）包括固定环（8）、游动环（9）和螺旋轴（10），所述固定环（8）与游动环（9）互相层叠，所述螺旋轴（10）贯穿固定环（8）和游动环（9），形成筒状过滤结构，所述叠螺本体（7）右侧连接浓缩部（11），所述浓缩部（11）包括絮凝混合槽（12）、混合槽搅拌机（13）、液位回收装置（14）、计量槽（15）和离心机（16），所述计量槽（15）位于絮凝混合槽（12）顶部，所述絮凝混合槽（12）连接混合槽搅拌机（13），所述混合槽搅拌机（13）底部设有液位回收装置（14），所述液位回收装置（14）连接离心机（16），所述液位回收装置（14）上设有管道连接计量槽（15），所述计量槽（15）连接供水电磁阀（17），所述絮凝混合槽（12）连接污泥输送泵（18）和药泵（19），所述药泵（19）连接液位调整管（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率叠螺污泥脱水机,包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）左侧连接动力组（2），所述动力组连接电控柜（200），所述动力组（2）连接饼泥排除口（3），所述饼泥排除口（3）右侧设有脊压板（4），所述脊压板（4）连接右侧脱水主体（5），所述脱水主体（5）底部设有底座（6），所述脱水主体（5）内部设有叠螺本体（7），所述叠螺本体（7）包括固定环（8）、游动环（9）和螺旋轴（10），所述固定环（8）与游动环（9）互相层叠，所述螺旋轴（10）贯穿固定环（8）和游动环（9），形成筒状过滤结构，所述叠螺本体（7）右侧连接浓缩部（11），所述浓缩部（11）包括絮凝混合槽（12）、混合槽搅拌机（13）、液位回收装置（14）、计量槽（15）和离心机（16），所述计量槽（15）位于絮凝混合槽（12）顶部，所述絮凝混合槽（12）连接混合槽搅拌机（13），所述混合槽搅拌机（13）底部设有液位回收装置（14），所述液位回收装置（14）连接离心机（16），所述液位回收装置（14）上设有管道连接计量槽（15），所述计量槽（15）连接供水电磁阀（17），所述絮凝混合槽（12）连接污泥输送泵（18）和药泵（19），所述药泵（19）连接液位调...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨沁玥，
申请(专利权)人：杨沁玥，
类型：发明
国别省市：安徽,34