一种污泥楔形桨叶干燥机及其干燥方法技术

本发明专利技术涉及一种污泥楔形桨叶干燥机污泥楔形桨叶干燥机，它包括加料机、洗涤塔及内设热轴、楔形桨叶和夹套的带返料机构的楔形桨叶干燥机。所述带返料机构的楔形桨叶干燥机的顶部分别设有进料口、排气口，其一侧设有与热介质入口相连的旋转接头，其另一侧设有热介质出口，其底部分别设有出料口、凝结水管道；所述热轴与带减速机的电机相连；所述加料机设在所述进料口的上方；所述洗涤塔的顶部通过管道连有引风机，其一侧分别设有冲洗水入口、尾气入口，其另一侧分别设有污水入口、污水出口；所述尾气入口与所述排气口相连；所述污水出口经污水泵与所述污水入口相连。同时，本发明专利技术还公开了该干燥机的干燥方法。本发明专利技术能耗小、效率高。

A sludge wedge-shaped blade dryer and its drying method

The invention relates to a sludge wedge blade dryer, a sludge wedge blade dryer, which comprises a feeding machine, a washing tower and a wedge blade dryer equipped with a hot shaft, a wedge blade and a jacket. The top of the back wedge blade dryer feed mechanism are respectively provided with a material inlet and outlet, the side is provided with a rotary joint is connected with the heat medium entrance, the other side is provided with a heat medium outlet, and the bottom are respectively provided with a discharge port, water pipe connected to the motor shaft; the heat with the speed reducer; the feeding machine is arranged above the feed port; the top of the tower through a pipe connected with a fan, which side are respectively provided with a flushing water entrance, entrance exhaust, the other side are respectively provided with a sewage entrance, sewage outlet; the tail gas entrance and the exhaust port is connected; the the sewage pump sewage outlet and the sewage entrance. At the same time, the drying method of the dryer is also disclosed by the invention. The invention has small energy consumption and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种污泥楔形桨叶干燥机及其干燥方法
本专利技术涉及污泥干燥
，尤其涉及一种污泥楔形桨叶干燥机及其干燥方法。
技术介绍
目前，国内外对污泥的干化大多采用热传导式干燥设备和热风式干燥设备。由于污泥含水量高（一般大于50%，最高达90%）、粘性大，上述干燥方法在生产中经常发生粘壁现象，需要定期清理。其中：流化床干燥机则要求干燥前预先在床层上铺一层干料，使用效果很不理想；热风型干燥能耗很大，干燥后产生大量的废气，尾气处理系统十分庞大，且容易产生二次污染。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能耗小、效率高的污泥楔形桨叶干燥机。本专利技术所要解决的另一个技术问题是提供该污泥楔形桨叶干燥机的干燥方法。为解决上述问题，本专利技术所述的一种污泥楔形桨叶干燥机，其特征在于：它包括加料机、洗涤塔及内设热轴、楔形桨叶和夹套的带返料机构的楔形桨叶干燥机；所述带返料机构的楔形桨叶干燥机的顶部分别设有进料口、排气口，其一侧设有与热介质入口相连的旋转接头，其另一侧设有热介质出口，其底部分别设有出料口、凝结水管道；所述热轴与带减速机的电机相连；所述加料机设在所述进料口的上方；所述洗涤塔的顶部通过管道连有引风机，其一侧分别设有冲洗水入口、尾气入口，其另一侧分别设有污水入口、污水出口；所述尾气入口与所述排气口相连；所述污水出口经污水泵与所述污水入口相连。所述加料机是指单螺旋输送机或双轴结构的粘性物料输送机。所述热轴的数量为相互啮合的两轴或四轴。所述带返料机构的楔形桨叶干燥机按1~3度的倾角设置。如上所述的一种污泥楔形桨叶干燥机的干燥方法，包括以下步骤：⑴湿含量>50%的污泥通过加料机连续均匀地从进料口加入到带返料机构的楔形桨叶干燥机中，同时，饱和蒸汽通过热介质入口经旋转接头进入热轴、楔形桨叶和夹套中，将热量间接传递给所述污泥，所述热轴依靠电机及减速机的驱动，使所述污泥受到挤压和松弛的交替作用，并促使所述污泥中湿份蒸发，分别得到湿含量为≤30%的干污泥、含湿份的干燥尾气、夹套蒸汽凝液及轴和叶片干燥后的蒸汽凝液；所述湿含量为≤30%的干污泥经出料口排出；所述夹套蒸汽凝液通过凝结水管道排出；所述轴和叶片干燥后的蒸汽凝液经热介质出口排出；⑵所述含湿份的干燥尾气从排气口排出，并经尾气入口进入洗涤塔；此时，冲洗水由所述洗涤塔的冲洗水入口进入所述洗涤塔，经水洗除尘、出臭后，分别得到污水和尾气；所述尾气通过管道经引风机放空；所述污水由污水出口经污水泵循环，由污水入口至所述洗涤塔中。所述步骤⑴中的污泥是指工业污泥和生活污泥。所述步骤⑴中的饱和蒸汽由导热油或温度≥80℃的热水代替。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1、本专利技术中加料机是指单螺旋输送机或双轴结构的粘性物料输送机，因此，可根据污泥组成、粘性的差异选择单螺旋输送机或双轴结构的粘性物料输送机。2、本专利技术中的干燥机选用了带返料机构的楔形桨叶干燥机，该干燥机具有搅拌均匀、干燥效果好、运行平稳可靠、能耗低、成本低等特点，已成功应用于分子筛、纳米碳酸钙、纳米氢氧化铝、聚乙烯醇、纳米氢氧化镁、高龄土和靛蓝等无机和有机粘性物料的干燥。经过对城市生活污泥和工业污泥干燥的试验研究，证明该干燥机非常适合于高粘度污泥的干燥（参见表1）。表1试验前后各种污泥的湿含量针对生化污泥、油性污泥、生活污泥和催化污泥进行桨叶干燥试验研究的结果表明：物料流动性好，楔形桨叶干燥机运转平稳，物料没有明显的粘壁和架桥现象。3、污泥干燥后产生恶臭气体会造成污染。但目前对恶臭气体的处理方法如燃烧法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法等都无法彻底解决问题。采用本专利技术方法经楔形桨叶干燥过程中排放的尾气粉尘夹带量小，并且再次经过洗涤塔水洗除尘、除臭后，大大减少了对环境的污染。4、本专利技术是一种间接加热搅拌节能型干燥技术，是针对污泥高湿含量、高粘性的特性形成的干燥工艺成套技术，可适用于油品污泥、催化污泥、化学污泥、生化污泥等工业污泥和生活污泥的干燥。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本专利技术的结构示意图。图中：1—加料机；2—带返料机构的楔形桨叶干燥机；3—进料口；4—热介质入口；5—旋转接头；6—热轴；7—夹套；8—出料口；9—凝结水管道；10—热介质出口；11—排气口；12—洗涤塔；13—引风机；14—污水泵。具体实施方式如图1所示，一种污泥楔形桨叶干燥机，它包括加料机1、洗涤塔12及内设热轴6、楔形桨叶和夹套7的带返料机构的楔形桨叶干燥机2。带返料机构的楔形桨叶干燥机2的顶部分别设有进料口3、排气口11，其一侧设有与热介质入口4相连的旋转接头5，其另一侧设有热介质出口10，其底部分别设有出料口8、凝结水管道9；热轴6与带减速机的电机相连；加料机1设在进料口3的上方；洗涤塔12的顶部通过管道连有引风机13，其一侧分别设有冲洗水入口、尾气入口，其另一侧分别设有污水入口、污水出口；尾气入口与排气口11相连；污水出口经污水泵14与污水入口相连。其中：加料机1是指单螺旋输送机或双轴结构的粘性物料输送机。热轴6的数量为相互啮合的两轴或四轴。带返料机构的楔形桨叶干燥机2按1~3度的倾角设置。该污泥楔形桨叶干燥机的干燥方法，包括以下步骤：⑴湿含量>50%的污泥通过加料机1连续均匀地从进料口3加入到带返料机构的楔形桨叶干燥机2（ZL01265998.3）中，同时，饱和蒸汽通过热介质入口4经旋转接头5进入热轴6、楔形桨叶和夹套7中，将热量间接传递给污泥，热轴6依靠电机及减速机的驱动，使污泥受到挤压和松弛的交替作用，并促使污泥中湿份蒸发，分别得到湿含量为≤30%的干污泥、含湿份的干燥尾气、夹套蒸汽凝液及轴和叶片干燥后的蒸汽凝液。湿含量为≤30%的干污泥经出料口8排出；夹套蒸汽凝液通过凝结水管道9排出；轴和叶片干燥后的蒸汽凝液经热介质出口10排出。污泥是指油品污泥、催化污泥、化学污泥、生化污泥等工业污泥和生活污泥。加料机1是指单螺旋输送机或双轴结构的粘性物料输送机。粘性较小的污泥可采用单螺旋输送机；粘性较大的污泥，容易发生抱轴、架桥和堵塞现象，采用双轴结构的粘性物料输送机。饱和蒸汽由导热油或温度≥80℃的热水代替。⑵含湿份的干燥尾气从排气口11排出，并经尾气入口进入洗涤塔12；此时，冲洗水由洗涤塔12的冲洗水入口进入洗涤塔12，经水洗除尘、出臭后，分别得到污水和尾气。尾气通过管道经引风机13放空；污水由污水出口经污水泵14循环，由污水入口至洗涤塔12中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥楔形桨叶干燥机，其特征在于：它包括加料机（1）、洗涤塔（12）及内设热轴（6）、楔形桨叶和夹套（7）的带返料机构的楔形桨叶干燥机（2）；所述带返料机构的楔形桨叶干燥机（2）的顶部分别设有进料口（3）、排气口（11），其一侧设有与热介质入口（4）相连的旋转接头（5），其另一侧设有热介质出口（10），其底部分别设有出料口（8）、凝结水管道（9）；所述热轴（6）与带减速机的电机相连；所述加料机（1）设在所述进料口（3）的上方；所述洗涤塔（12）的顶部通过管道连有引风机（13），其一侧分别设有冲洗水入口、尾气入口，其另一侧分别设有污水入口、污水出口；所述尾气入口与所述排气口（11）相连；所述污水出口经污水泵（14）与所述污水入口相连。

【技术特征摘要】
1.一种污泥楔形桨叶干燥机，其特征在于：它包括加料机（1）、洗涤塔（12）及内设热轴（6）、楔形桨叶和夹套（7）的带返料机构的楔形桨叶干燥机（2）；所述带返料机构的楔形桨叶干燥机（2）的顶部分别设有进料口（3）、排气口（11），其一侧设有与热介质入口（4）相连的旋转接头（5），其另一侧设有热介质出口（10），其底部分别设有出料口（8）、凝结水管道（9）；所述热轴（6）与带减速机的电机相连；所述加料机（1）设在所述进料口（3）的上方；所述洗涤塔（12）的顶部通过管道连有引风机（13），其一侧分别设有冲洗水入口、尾气入口，其另一侧分别设有污水入口、污水出口；所述尾气入口与所述排气口（11）相连；所述污水出口经污水泵（14）与所述污水入口相连。2.如权利要求1所述的一种污泥楔形桨叶干燥机，其特征在于：所述加料机（1）是指单螺旋输送机或双轴结构的粘性物料输送机。3.如权利要求1所述的一种污泥楔形桨叶干燥机，其特征在于：所述热轴（6）的数量为相互啮合的两轴或四轴。4.如权利要求1所述的一种污泥楔形桨叶干燥机，其特征在于：所述带返料机构的楔形桨叶干燥机（2）按1~3度的倾角设置。5.如权利要求1所述的一种污泥楔形桨叶干燥机的干燥方法，包括以下步骤：⑴湿含量>...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中心，何德强，张麦奎，王仕君，岳永飞，谢晓玲，杨喜龙，
申请(专利权)人：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62