射出成型控制系统技术方案

技术编号:16956998 阅读:54 留言:0更新日期:2018-01-06 22:39
一种射出成型控制系统,包括控制器、射出成型模具及塑料射出模块。射出成型模具包括第一压力缸、第二压力缸、转盘及多个伸缩顶针。转盘包括多个模穴,且伸缩顶针对应模穴设置。其中,控制器控制塑料射出模块射出塑料,控制第一压力缸旋转转盘,控制第二压力缸顶出及缩回转盘,以及控制伸缩顶针相对转盘伸缩。藉此,可以自动化生产流程制造具有二个或以上颜色/材质的塑料成品,减少人为造成的误判,因而可以提升产率与良率。

Ejection molding control system

A control system for an ejection molding includes a controller, a ejection molding mold and a plastic ejection module. The ejection molding mould comprises a first pressure cylinder, a second pressure cylinder, a turntable and a plurality of telescopic thimble. The turntable includes a plurality of mold holes, and the telescopic thimble corresponds to the setting of the mold point. The controller controls the injection module of the plastic injection module, controls the first pressure cylinder rotary turntable, controls the second pressure cylinder ejection and retractable turntable, and controls the telescopic thimble relative to the turntable expansion. By this way, we can automate the production process and produce two or more color / material plastic products, reduce the man-made misjudgement, and thus increase the yield and yield.

【技术实现步骤摘要】
射出成型控制系统
本专利技术涉及一种射出成型机构的控制系统,特别涉及一种多射射出成型机构的控制系统。
技术介绍
相对于单色塑料制品提供简朴一致的视觉外观而获消费者喜爱以外,双色或多射塑料制品由于可以在外观上呈现多样性或多种材料混用的效果,因此在消费者市场中也占有一席之地。过去要产制双色或多色塑料制品,一般都是两套模具设置在射出机台转盘上,并且,双色射出是由两个相同的公模在旋转台上,而在母模座上具备两个不同的母模为第一射母模与第二射母模。制造工艺中,是由射出机台来做模具旋转,使公模于第一射母模与第二射母模间往复运作,当第一射成品射出后转至第二射模具进行二射,从而达成双射动作;然而,如同上述,此两套模具设置在射出机台转盘上的构造、零件繁多,其设备成本相对提高,而且加工较为费时费工。另外,请参阅图1及图2,为中国台湾专利公告号M323980号所揭示的现有的成型装置A,图1为现有技术的分解示意图,图2为现有技术的旋转旋转座的动作示意图。现有的成型装置A为设有可以射出成型多色的第一模具A1与第二模具A2、以及可以定格转动的旋转座A4。在此现有的旋转座A4对应于第一模具A1与第二模具A2处分别设有方型的第一模心A41与方型的第二模心A42;并且,成型装置A对应于第二模具A2处设有油压缸A5,成型装置A对应于第一模具A1与第二模具A2设有对应的成型模具A6。上述成型装置A于加工时,其每射出成型一种颜色之后,旋转座A4即会定格转动其中一个模心至下一个模具,继续射出成型另一种颜色,完成之后的成品,先由吸盘吸住成品,再由油压缸A5带动模心脱离成品。然而,此旋转座A4所旋转和顶出的动作为由旋转座A4下方的油压缸A5所驱动完成,藉此油压缸A5带动并无法准确判断旋转和顶出的到位动作。另外,需要说明的是,由于无法准确判断旋转和顶出的到位动作,前述现有多色塑胶模具射出成型装置在运作过程中的每一阶段,皆需要藉由人工方式确认机台组件是否已达定位,才能够继续进行后续的步骤。藉此,可以完成多色塑料制品的产出。然而,通过人工方式逐一确认入料机台或模具机台是否定位,除了会增加塑料制品的整体生产成本以外,人为判断误差反而可能造成机台的产率不佳。另外,通过人工方式逐一确认机台组件时,操作员的安全性问题也需要加以考量。
技术实现思路
有鉴于上述问题,本专利技术的目的在于提供一种射出成型控制系统,包括控制器、射出成型模具及塑料射出模块。射出成型模具包括第一压力缸、第二压力缸、转盘及多个伸缩顶针。转盘包括多个模穴,且伸缩顶针对应模穴设置。其中,控制器控制塑料射出模块射出塑料,控制第一压力缸旋转转盘,控制第二压力缸顶出及缩回转盘,以及控制伸缩顶针相对转盘伸缩。在一实施例中,第一压力缸包括一气压缸或一油压缸。在一实施例中,第二压力缸包括一气压缸或一油压缸。在一实施例中,控制系统,进一步包括一旋转感应器以检测转盘的一转动位置。在一实施例中,控制系统,进一步包括一升降感应器以检测转盘的一升降位置。在一实施例中,该些伸缩顶针由第一压力缸控制伸缩。在一实施例中,该些伸缩顶针由第二压力缸控制伸缩。综上所述,根据本专利技术实施例所述的控制系统,可以自动化生产流程制造具有二个或以上颜色/材质的塑料成品,并且各部件的定位与否是由各模块中的感测器判定,减少人为造成的误判,因而可以提升产率与良率。此外,通过导入伸缩顶针的自动化控制流程,可以更进一步让整体制造工艺更为流畅。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述,但不作为对本专利技术的限定。附图说明图1为现有技术的分解示意图;图2为现有技术的旋转座的动作示意图;图3A适用本专利技术的控制系统的多射射出成型机构的立体示意图;图3B适用本专利技术的控制系统的多射射出成型机构的部分分解示意图(一);图3C适用本专利技术的控制系统的多射射出成型机构的部分分解示意图(二);图4本专利技术第一实施例的控制方法的流程方框示意图;图5A本专利技术的控制方法的第二实施例的局部流程方框示意图(一);图5B本专利技术的控制方法的第二实施例的局部流程方框示意图(二);图5C本专利技术的控制方法的第二实施例的局部流程方框示意图(三);图6A本专利技术的控制方法的第三实施例的局部流程方框示意图;图6B本专利技术的控制方法的第三实施例的局部流程方框示意图。其中,附图标记1多射射出成型机构100射出成型模具10第一模具11模仁20第二模具202载台203凹槽21转盘211固定孔22模穴221第一组模穴222第二组模穴223第三组模穴224第四组模穴24定位销29模座294容置区40旋转模块43第一压力缸44转轴46旋转感应器50升降模块51顶出板53第二压力缸532伸缩杆54上微动开关55下微动开关60伸缩顶针80塑料射出模块90控制器S701控制模具开关模块结合第一模具与第二模具S702接收第一次塑料射出信号而控制塑料射出模块射出第一塑料S703接收开模信号而控制模具开关模块分离第一模具与第二模具S704接收转盘顶出信号而控制升降模块带动转盘朝远离载台的方向相对载台位移S7041接收转盘顶出信号而控制伸缩顶针相对转盘伸缩S7042控制升降模块带动转盘朝远离载台的方向相对载台位移S705接收转盘旋转信号而控制旋转模块带动转盘相对载台沿一方向旋转一固定角度S7051接收转盘顶出信号而控制伸缩顶针相对转盘伸缩S7052控制旋转模块带动转盘相对载台沿前述方向旋转前述固定角度S706接收转盘退回信号而控制升降模块带动转盘朝靠近载台的方向相对载台位移S7061接收转盘退回信号而控制伸缩顶针相对转盘伸缩S7062控制升降模块带动转盘朝靠近载台的方向相对载台位移S707接收关模信号而控制模具开关模块结合第一模具与第二模具S708接收第二次塑料射出信号控制塑料射出模块射出第二塑料S709接收再开模信号而控制模具开关模块分离第一模具与第二模具S710接收转盘再顶出信号而控制升降模块带动转盘朝远离载台的方向相对载台位移S711接收转盘再旋转信号而控制旋转模块带动转盘相对载台沿相对前述方向的另一方向旋转前述固定角度S711’接收转盘再旋转信号而控制旋转模块带动转盘相对载台沿前述方向旋转前述固定角度S712接收转盘再退回信号而控制升降模块带动转盘朝靠近载台的方向相对载台位移A成型装置A1第一模具A2第二模具A4旋转座A41第一模心A42第二模心A5油压缸A6成型模具A7转轴具体实施方式下面结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述:参照图3A至3C,揭示适用本专利技术射出成型控制系统(下称控制系统)的多射射出成型机构1的一实施态样,其中多射射出的实施范例为同一模具上有多个塑料射出口。多射射出成型机构1包括控制器90、射出成型模具100及塑料射出模块80。控制器90控制射出成型模具100中的各组件运作,控制器90并且亦控制塑料射出模块80射出塑料。参照图3A至3C,本实施例中,射出成型模具100包括第一模具10、第二模具20、模具开关模块、旋转模块40及升降模块50。第一模具10为上模,其具有多模仁11。在此,第一模具10包含四个模仁11,而第二模具20与第一模具10的四个模仁11之间形成四组模穴22(在此,一组模穴22为二个模穴22);意即,一个模仁11搭配二个模穴22,而可制成两个成品。上述模仁11与模穴22数量仅本文档来自技高网
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射出成型控制系统

【技术保护点】
一种射出成型控制系统,其特征在于,包括:一控制器;一射出成型模具,包括一第一压力缸、一第二压力缸、一转盘以及多个伸缩顶针,其中该转盘包括多个模穴,且该些伸缩顶针对应该些模穴设置;及一塑料射出模块;其中,该控制器控制该塑料射出模块射出一塑料,控制该第一压力缸旋转该转盘,控制该第二压力缸顶出及缩回该转盘,以及控制该些伸缩顶针相对于该转盘伸缩。

【技术特征摘要】
1.一种射出成型控制系统,其特征在于,包括:一控制器;一射出成型模具,包括一第一压力缸、一第二压力缸、一转盘以及多个伸缩顶针,其中该转盘包括多个模穴,且该些伸缩顶针对应该些模穴设置;及一塑料射出模块;其中,该控制器控制该塑料射出模块射出一塑料,控制该第一压力缸旋转该转盘,控制该第二压力缸顶出及缩回该转盘,以及控制该些伸缩顶针相对于该转盘伸缩。2.根据权利要求1所述的控制系统,其特征在于,该第一压力缸包括一气压缸或一油压缸。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:吕岳龙鍾乙顺
申请(专利权)人:英济股份有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾,71

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