一种高效多工位注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效多工位注塑机，包括转动电机、进料口、螺杆、机箱、输料管、多工位注塑盘、注塑头、机座、支撑杆和出料口，机箱通过支撑杆设置在机座上，转动电机设置在机座上，螺杆设置在转动电机上，伸入到机箱内部，进料口设置在机箱上端，出料口设置在机箱的端口，多工位注塑盘独立设置，通过输料管连接多工位注塑盘，注塑头等距设置在多工位注塑盘上，该实用新型专利技术的高效多工位注塑机，通过多工位的装置，能够同时进行多个注塑作业，极大提高了注塑的生产效率。

An efficient and multi position injection molding machine

The utility model discloses a high-efficiency multi injection molding machine, comprising a rotating motor, a feed inlet, a screw, a chassis, a conveying pipe, injection molding, injection molding multi disc head, a base, a supporting rod and outlet box through the supporting rod is arranged on the base, the rotating motor arranged on the machine base, set screw in the rotation of the motor, extends into the interior of the casing inlet is arranged in the upper end of the chassis, the outlet port is arranged in a machine, multi injection disc arranged independently through a conveying pipe connected with multi disc injection, injection head equidistantly arranged in multi station injection molding plate, the utility model has the advantages of high performance multi location injection molding machine, by means of multi station, can be a molding operation at the same time, greatly improves the production efficiency of injection molding.

【技术实现步骤摘要】
一种高效多工位注塑机
本技术涉及注塑机设备领域，特别涉及一种高效多工位注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。目前市场上的注塑机均是一机一工位，一次只能对一个模具进行注塑，这使得注塑工艺的产率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种通过多工位的装置，能够同时进行多个注塑作业，极大提高了注塑的生产效率的高效多工位注塑机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种高效多工位注塑机，包括转动电机、进料口、螺杆、机箱、输料管、多工位注塑盘、注塑头、机座、支撑杆和出料口，机箱通过支撑杆设置在机座上，转动电机设置在机座上，螺杆设置在转动电机上，伸入到机箱内部，进料口设置在机箱上端，出料口设置在机箱的端口，多工位注塑盘独立设置，通过输料管连接多工位注塑盘，注塑头等距设置在多工位注塑盘上。优选的，所述机座为环状U型结构。优选的，所述螺杆包括转轴和挤出螺旋，挤出螺旋设置在转轴上。优选的，所述多工位注塑盘包括盘体、盘体进料口和分料道，盘体为圆盘形，盘体进料口设置在盘体的中心处，分料道设置在盘体内部，将盘体均等分成若干份。优选的，所述注塑头包括储料段、加压段和挤出段，储料段固定设置在多工位注塑盘上，与分料道连通，加压段连通储料段，挤出段设置在加压段。采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构的高效多工位注塑机，通过多工位的装置，能够同时进行多个注塑作业，极大提高了注塑的生产效率，所述机座为环状U型结构，该结构能够有效缓解电机产生的振动，所述螺杆包括转轴和挤出螺旋，挤出螺旋设置在转轴上，该结构能够通过旋转将熔融状的物料进行搅拌挤出，便于注塑，所述多工位注塑盘包括盘体、盘体进料口和分料道，盘体为圆盘形，盘体进料口设置在盘体的中心处，分料道设置在盘体内部，将盘体均等分成若干份，该结构能够将物料分成若干份进行注塑，以提高注塑作业的效率，所述注塑头包括储料段、加压段和挤出段，储料段固定设置在多工位注塑盘上，与分料道连通，加压段连通储料段，挤出段设置在加压段，该结构能够对挤出的物料进行进一步加压，使得物料能够被更加紧实的注入到模具中。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2为图1所示多工位注塑盘的结构示意图；其中，1、转动电机；2、进料口；3、螺杆；4、机箱；5、输料管；6、多工位注塑盘；7、注塑头；8、机座；9、支撑杆；10、出料口；11、转轴；12、挤出螺旋；13、盘体；14、盘体进料口；15、分料道；16、储料段；17、加压段；18、挤出段。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1-2出示本技术的具体实施方式：一种高效多工位注塑机，包括转动电机1、进料口2、螺杆3、机箱4、输料管5、多工位注塑盘6、注塑头7、机座8、支撑杆9和出料口10，机箱4通过支撑杆9设置在机座8上，转动电机1设置在机座8上，螺杆3设置在转动电机1上，伸入到机箱4内部，进料口2设置在机箱4上端，出料口10设置在机箱4的端口，多工位注塑盘6独立设置，通过输料管5连接多工位注塑盘6，注塑头7等距设置在多工位注塑盘6上。结合图2所示的多工位注塑盘6包括盘体13、盘体进料口14和分料道15，盘体13为圆盘形，盘体进料口14设置在盘体13的中心处，分料道15设置在盘体13内部，将盘体13均等分成若干份。本技术的实施过程：将熔融物料通过进料口进料，在机箱中通过螺杆挤出，通过输料管进料道多工位注塑盘进行注塑。采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构的高效多工位注塑机，通过多工位的装置，能够同时进行多个注塑作业，极大提高了注塑的生产效率，所述机座为环状U型结构，该结构能够有效缓解电机产生的振动，所述螺杆包括转轴和挤出螺旋，挤出螺旋设置在转轴上，该结构能够通过旋转将熔融状的物料进行搅拌挤出，便于注塑，所述多工位注塑盘包括盘体、进料口和分料道，盘体为圆盘形，进料口设置在盘体的中心处，分料道设置在盘体内部，将盘体均等分成若干份，该结构能够将物料分成若干份进行注塑，以提高注塑作业的效率，所述注塑头包括储料段、加压段和挤出段，储料段固定设置在多工位注塑盘上，与分料道连通，加压段连通储料段，挤出段设置在加压段，该结构能够对挤出的物料进行进一步加压，使得物料能够被更加紧实的注入到模具中。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效多工位注塑机，其特征在于，包括转动电机、进料口、螺杆、机箱、输料管、多工位注塑盘、注塑头、机座、支撑杆和出料口，机箱通过支撑杆设置在机座上，转动电机设置在机座上，螺杆设置在转动电机上，伸入到机箱内部，进料口设置在机箱上端，出料口设置在机箱的端口，多工位注塑盘独立设置，通过输料管连接多工位注塑盘，注塑头等距设置在多工位注塑盘上。

【技术特征摘要】
1.一种高效多工位注塑机，其特征在于，包括转动电机、进料口、螺杆、机箱、输料管、多工位注塑盘、注塑头、机座、支撑杆和出料口，机箱通过支撑杆设置在机座上，转动电机设置在机座上，螺杆设置在转动电机上，伸入到机箱内部，进料口设置在机箱上端，出料口设置在机箱的端口，多工位注塑盘独立设置，通过输料管连接多工位注塑盘，注塑头等距设置在多工位注塑盘上。2.根据权利要求1所述的高效多工位注塑机，其特征在于，所述机座为环状U型结构。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方炎贵，
申请(专利权)人：惠州市鑫瑞宝源塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44