一种用于节流阀的硬质合金阀芯的加工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于节流阀的硬质合金阀芯的加工装置及方法，由外套、外套防漏板、隔板、内套、内套防漏板、打孔杆、工作箱、下挤压块、上挤压块组成；在下挤压块上由外向内依次放置外套、外套防漏板、隔板、内套、内套防漏板，上挤压块与内套轴线对齐，并设置于内套上方；所述工作箱为隔热箱体，内部下方设有底座，底座中部安装下挤压块，底座侧面设有抓手伸缩杆，并在抓手伸缩杆顶端设有延伸到下挤压块上方的抓手，工作箱顶部设有滑轨，滑轨下方安装有上挤压块伸缩杆，上挤压块伸缩杆可沿滑轨滑动，上挤压块伸缩杆下方连接上挤压块。本发明专利技术通过设计适应于节流阀硬质合金阀芯结构的阀芯加工装置并提供方法，达到制造双层硬质合金阀芯的目的。

A machining device and method for the hard alloy valve core used in the throttle valve

The invention provides a processing device for hard alloy valve throttle valve and method by the jacket, jacket leak plate, baffle, inner sleeve, inner sleeve, drilling rod, leak proof box, extrusion, extrusion blocks; in extrusion pieces from the outside to the inside in turn placed outside the sleeve and the outer sleeve leak proof board, partition board, the inner sleeve and the inner sleeve leakage plate, extrusion block and the inner sleeve axis aligned and arranged on the inner sleeve top; the work box is arranged under the insulation box, inside the base, the middle part of the base installation under the pressing block, the side of the base is provided with a telescopic rod in the starting point and starting point, the top end of the telescopic rod is provided with an extension to squeeze the blocks at the top of the starting point, the work box is arranged on the top of a slide rail is arranged on the telescopic rod extrusion block, block extrusion on the telescopic rod can slide along the sliding track, press block below the telescopic rod connected to the pressing block. The invention designs a valve core processing device suitable for throttle valve hard alloy core structure, and provides a method to achieve the purpose of manufacturing double-layer cemented carbide spool.

【技术实现步骤摘要】
一种用于节流阀的硬质合金阀芯的加工装置及方法
本专利技术涉及硬质合金
，具体涉及一种用于节流阀的硬质合金阀芯的加工装置及方法。
技术介绍
在天然气井的开采过程中，需要在采气井口和各种管汇以及其他高压管道上安装节流阀，用于调整天然气开采流量。节流阀的核心部件是阀芯，通过在阀芯上设置多个小孔，并调节阀芯在流道中的位置，达到调节流量的目的，目前，国内某油田使用的某种节流阀的阀芯，其结构如图1所示，由硬质合金(主要成分为WC和Co)组成中空管状结构，其上设有多个螺旋状排布的小孔，其在节流阀的安装方式如图2所示，可以在流道中上下移动，目前，这种结构的硬质合金阀芯的加工方法一般是：在模具中压实→在炉中高温高压烧结→在回火炉中退火→冷却至常温后取出夹持到机床上进行磨加工、线切割加工或电火花加工，采用这种方法，耗时耗力，尤其是在最后钻孔加工的过程中，由于只能一个个进行加工，在加工过程中需要不断变换阀芯的角度，夹具对硬质合金表面会产生一定的磨损和内应力集中，使硬质合金的阀芯留下安全隐患，在节流阀使用中可以在流道中上下移动，以调节流道中用来流通气体的节流孔的数量，阀芯被高速流动的天然气长期冲蚀，容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于节流阀的硬质合金阀芯的加工装置，其特征在于，由外套、外套防漏板、隔板、内套、内套防漏板、打孔杆、工作箱、下挤压块、上挤压块组成；在下挤压块上由外向内依次放置外套、外套防漏板、隔板、内套、内套防漏板，上挤压块与内套轴线对齐，并设置于内套上方；所述外套为空心圆柱体，高度为150mm，内径为60mm；内套为实心圆柱体，高度为150mm，外径为45mm；隔板为金属薄圆环，高度为160mm，内径为55mm，厚度为0.2mm，隔板上方设有十字交叉的细杆，作为隔板挂架；所述外套防漏板为金属薄圆环，高度为180mm，外径为60mm，厚度为0.1mm，上方设有十字交叉的细杆，作为防漏板挂架；所述内套防漏...

【技术特征摘要】
1.一种用于节流阀的硬质合金阀芯的加工装置，其特征在于，由外套、外套防漏板、隔板、内套、内套防漏板、打孔杆、工作箱、下挤压块、上挤压块组成；在下挤压块上由外向内依次放置外套、外套防漏板、隔板、内套、内套防漏板，上挤压块与内套轴线对齐，并设置于内套上方；所述外套为空心圆柱体，高度为150mm，内径为60mm；内套为实心圆柱体，高度为150mm，外径为45mm；隔板为金属薄圆环，高度为160mm，内径为55mm，厚度为0.2mm，隔板上方设有十字交叉的细杆，作为隔板挂架；所述外套防漏板为金属薄圆环，高度为180mm，外径为60mm，厚度为0.1mm，上方设有十字交叉的细杆，作为防漏板挂架；所述内套防漏板为金属薄圆环，高度为180mm，内径为45mm，厚度为0.1mm，内套防漏板上方也连接到防漏板挂架上；所述下挤压块为圆盘结构，中部设有一个圆环凸台，圆环凸台高度为30mm，圆环凸台的外径与外套的内径相同，圆环凸台的内径与内套的外径相同，使下挤压块的圆环凸台能卡入内套和外套之间，圆环凸台中部设有一条细槽，作为1#细槽，其内径为55mm，深度为30mm，宽度为0.2mm，使隔板能放入1#细槽中；所述上挤压块为中空圆柱凸台结构，中空圆柱凸台高度为70mm，中空圆柱凸台的外径与外套的内径相同，中空圆柱凸台的内径与内套的外径相同，使上挤压块的中空圆柱凸台能卡入内套和外套之间，中空圆柱凸台中部设有一条细槽，作为2#细槽，其内径为55mm，宽度为0.2mm，深度为70mm，同时中空圆柱凸台还设有十字交叉的4条细缝，使细槽能穿过十字交叉的隔板挂架和外套板挂架；所述外套上设有外套小孔、所述隔板上设有隔板小孔、所述内套上设有内套沉孔，外套小孔和隔板小孔为贯穿孔结构，直径为8mm，内套沉孔为沉孔结构，直径为8mm，深度为5mm，外套小孔、隔板小孔、内套小孔均为12个，外套小孔分为间隔相同的3排，每排均为轴向阵列的4个，下排的外套小孔与上排在轴向上逆时针存在5度的角度差，隔板小孔和内套小孔的排布方法与外套小孔相同，且高度保持一致；所述打孔杆外径为8mm，在未使用外套防漏板和内套防漏板的情况下，所述打孔杆由外向内水平穿过外套小孔、隔板小孔，并抵紧内套沉孔。2.根据权利要求1所述的一种用于节流阀的硬质合金阀芯的加工装置，其特征在于，所述工作箱为隔热箱体，内部下方设有底座，底座中部安装下挤压块，底座侧面设有抓手伸缩杆，并在抓手伸缩杆顶端设有延伸到下挤压块上方的抓手，工作箱顶部设有滑轨，滑轨下方安装有上挤压块伸缩杆，上挤压块伸缩杆可沿滑轨滑动，上挤压块伸缩杆下方连接上挤压块，使其在滑轨上与下挤压块轴向对齐。3.根据权利要求2所述的一种用于节流阀的硬质合金阀芯的加工装置，其特征在于，所述上挤压块伸缩杆回缩后，其与内套顶部的间距大于300mm。4.根据权利要求3所述的一种用于节流阀的硬质合金阀芯的加工装置，其特征在于，所述打孔杆为中空筒状结构，打孔杆前端设有向内收敛的刃口。5.一种用于节流阀的硬质合金阀芯的加工方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯春宇，王胜军，周建，李悦钦，梁栋，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：四川,51