硬质合金条成型用定位槽板制造技术

本实用新型专利技术公开了硬质合金条成型用定位槽板，包括底座、旋转电机、第一电动推杆、支撑座、支撑梁、控制面板、电源插头、成型模具、成型槽、夹板、第二电动推杆、第一距离传感器、第三电动推杆、电磁铁、固定槽、底板、第二距离传感器和PLC控制器，底座的顶部对应两侧均安装有支撑梁，两个支撑梁通过成型模具连接，成型模具的顶部中心处设有成型槽，成型槽的两侧内壁均安装有第二电动推杆，第二电动推杆的一侧安装有夹板，夹板上安装有第二距离传感器，两块夹板之间安装有底板，底板的底部中心处安装有固定槽，固定槽上安装有电磁铁，电磁铁的底部安装有第三电动推杆，该定位槽板，便于精确控制成型后硬质合金条的宽度和厚度，使用方便。

Positioning slot plate for cemented carbide strip molding

The utility model discloses a carbide forming positioning groove plate, which comprises a base, rotary motor, electric putter, the first supporting seat, a supporting beam, control panel, power plug, mold, molding groove, splint, second electric putter, the first distance sensor, third electric putter, an electromagnet, a fixing groove and a bottom plate, second the distance sensor and PLC controller, the top part of the base are installed on both sides of the corresponding supporting beams, two supporting beams connected by mold, mold is the center of the top part of the molding groove, both sides of the inner wall of the molding groove are equipped with second electric putter, second side electric push rod is installed on the installation of second splint splint, distance sensor, bottom plate is arranged between the two splints, the central position of the bottom plate is provided with a fixed slot, the fixed slot is installed on the electromagnet, electromagnetic The bottom of the iron is installed with third electric push rods, which can be used to accurately control the width and thickness of the hard alloy strip after forming, so it is convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
硬质合金条成型用定位槽板
本技术涉及成型用定位槽板
，具体为硬质合金条成型用定位槽板。
技术介绍
硬质合金条又名硬质合金长条板块，主要由WC碳化钨和Co钴粉末混合采用冶金方法加工而成的。不同用途的硬质合金长条中的WC和Co的成分含量不尽一致，使用范围极广泛。硬质合金条因其形状为矩形的板块得名，又名硬质合金长条板块。硬质合金长条主要由WC碳化钨和Co钴粉末混合采用冶金方法经制粉、球磨、压制、烧结而成的，主要合金成分为WC和Co，不同用途的硬质合金长条中的WC和Co的成分含量不尽一致，使用范围极广泛。现有的硬质合金条成型用定位槽板在使用的过程中不能精确调整成型后硬质合金条的厚度和宽度，因此，设计一种便于精确调整成型后硬质合金条的厚度和宽度的定位槽板是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供硬质合金条成型用定位槽板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：硬质合金条成型用定位槽板，包括底座、旋转电机、第一电动推杆、支撑座、支撑梁、控制面板、电源插头、成型模具、成型槽、夹板、第二电动推杆、第一距离传感器、第三电动推杆、电磁铁、固定槽、底板、第二距离传感器和PLC控制器，所述底座通过导线与所述电源插头连接，所述底座的顶部安装有所述控制面板，所述控制面板上安装有显示屏、控制按钮和指示灯，所述控制面板的内部安装有所述PLC控制器，所述底座的顶部对应两侧均安装有所述支撑梁，两个所述支撑梁通过所述成型模具连接，所述成型模具的顶部中心处设有所述成型槽，所述成型槽的两侧内壁均安装有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧安装有所述夹板，所述夹板上安装有所述第二距离传感器，两块所述夹板之间安装有所述底板，所述底板的底部中心处安装有所述固定槽，所述固定槽上安装有所述电磁铁，所述电磁铁的底部安装有所述第三电动推杆，所述第三电动推杆的底部安装在所述成型槽的底部内壁，所述第三电动推杆的对应两侧均安装有所述第一距离传感器，所述成型模具的正下方安装有所述支撑座，所述支撑座通过所述第一电动推杆与所述底座连接，所述支撑梁的一侧安装有所述旋转电机。进一步的，所述旋转电机、第一电动推杆、控制面板、第二电动推杆、第一距离传感器、第三电动推杆、电磁铁和第二距离传感器均与PLC控制器电性连接。进一步的，所述成型模具与支撑梁通过轴承活动连接。进一步的，所述成型模具与旋转电机通过齿轮活动连接。进一步的，所述第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆均由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该硬质合金条成型用定位槽板，第一距离传感器便于实时监控底板与成型槽底部之间的距离，第二距离传感器便于实时监控两块夹板之间的距离，通过操控控制面板使PLC控制器控制第二电动推杆和第三电动推杆运行，便于精确调节成型后硬质合金条的宽度和厚度；成型后，通过操控控制面板使PLC控制器控制旋转电机旋转，便于快速取出成型后的硬质合金条，大大提升了工作效率，使用方便；通过操控控制面板使PLC控制器控制电磁铁停止工作，便于取出底板后更换底板。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的成型模具内部结构示意图；图3是本技术的控制面板内部结构示意图；图中：1-底座；2-旋转电机；3-第一电动推杆；4-支撑座；5-支撑梁；6-控制面板；7-电源插头；8-成型模具；9-成型槽；10-夹板；11-第二电动推杆；12-第一距离传感器；13-第三电动推杆；14-电磁铁；15-固定槽；16-底板；17-第二距离传感器；18-PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：硬质合金条成型用定位槽板，包括底座1、旋转电机2、第一电动推杆3、支撑座4、支撑梁5、控制面板6、电源插头7、成型模具8、成型槽9、夹板10、第二电动推杆11、第一距离传感器12、第三电动推杆13、电磁铁14、固定槽15、底板16、第二距离传感器17和PLC控制器18，底座1通过导线与电源插头7连接，底座1的顶部安装有控制面板6，控制面板6上安装有显示屏、控制按钮和指示灯，控制面板6的内部安装有PLC控制器18，底座1的顶部对应两侧均安装有支撑梁5，两个支撑梁5通过成型模具8连接，成型模具8的顶部中心处设有成型槽9，成型槽9的两侧内壁均安装有第二电动推杆11，第二电动推杆11的一侧安装有夹板10，夹板10上安装有第二距离传感器17，两块夹板10之间安装有底板16，底板16的底部中心处安装有固定槽15，固定槽15上安装有电磁铁14，电磁铁14的底部安装有第三电动推杆13，第三电动推杆13的底部安装在成型槽9的底部内壁，第三电动推杆13的对应两侧均安装有第一距离传感器12，成型模具8的正下方安装有支撑座4，支撑座4通过第一电动推杆3与底座1连接，支撑梁5的一侧安装有旋转电机2。进一步的，旋转电机2、第一电动推杆3、控制面板6、第二电动推杆11、第一距离传感器12、第三电动推杆13、电磁铁14和第二距离传感器17均与PLC控制器18电性连接，便于信号的传输。进一步的，成型模具8与支撑梁5通过轴承活动连接，便于成型模具8的旋转。进一步的，成型模具8与旋转电机2通过齿轮活动连接，便于带动成型模具8旋转。进一步的，第一电动推杆3、第二电动推杆11和第三电动推杆13均由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成，便于做直线往复运动。工作原理：工作时，第一距离传感器12便于实时监控底板16与成型槽9底部之间的距离，第二距离传感器17便于实时监控两块夹板10之间的距离，通过操控控制面板6使PLC控制器18控制第二电动推杆11和第三电动推杆13运行，便于精确调节成型后硬质合金条的宽度和厚度；成型后，通过操控控制面板6使PLC控制器18控制旋转电机2旋转，便于快速取出成型后的硬质合金条，大大提升了工作效率，使用方便；通过操控控制面板6使PLC控制器18控制电磁铁14停止工作，便于取出底板16后更换底板16。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
硬质合金条成型用定位槽板，包括底座（1）、旋转电机（2）、第一电动推杆（3）、支撑座（4）、支撑梁（5）、控制面板（6）、电源插头（7）、成型模具（8）、成型槽（9）、夹板（10）、第二电动推杆（11）、第一距离传感器（12）、第三电动推杆（13）、电磁铁（14）、固定槽（15）、底板（16）、第二距离传感器（17）和PLC控制器（18），其特征在于：所述底座（1）通过导线与所述电源插头（7）连接，所述底座（1）的顶部安装有所述控制面板（6），所述控制面板（6）上安装有显示屏、控制按钮和指示灯，所述控制面板（6）的内部安装有所述PLC控制器（18），所述底座（1）的顶部对应两侧均安装有所述支撑梁（5），两个所述支撑梁（5）通过所述成型模具（8）连接，所述成型模具（8）的顶部中心处设有所述成型槽（9），所述成型槽（9）的两侧内壁均安装有所述第二电动推杆（11），所述第二电动推杆（11）的一侧安装有所述夹板（10），所述夹板（10）上安装有所述第二距离传感器（17），两块所述夹板（10）之间安装有所述底板（16），所述底板（16）的底部中心处安装有所述固定槽（15），所述固定槽（15）上安装有所述电磁铁（14），所述电磁铁（14）的底部安装有所述第三电动推杆（13），所述第三电动推杆（13）的底部安装在所述成型槽（9）的底部内壁，所述第三电动推杆（13）的对应两侧均安装有所述第一距离传感器（12），所述成型模具（8）的正下方安装有所述支撑座（4），所述支撑座（4）通过所述第一电动推杆（3）与所述底座（1）连接，所述支撑梁（5）的一侧安装有所述旋转电机（2）。...

【技术特征摘要】
1.硬质合金条成型用定位槽板，包括底座（1）、旋转电机（2）、第一电动推杆（3）、支撑座（4）、支撑梁（5）、控制面板（6）、电源插头（7）、成型模具（8）、成型槽（9）、夹板（10）、第二电动推杆（11）、第一距离传感器（12）、第三电动推杆（13）、电磁铁（14）、固定槽（15）、底板（16）、第二距离传感器（17）和PLC控制器（18），其特征在于：所述底座（1）通过导线与所述电源插头（7）连接，所述底座（1）的顶部安装有所述控制面板（6），所述控制面板（6）上安装有显示屏、控制按钮和指示灯，所述控制面板（6）的内部安装有所述PLC控制器（18），所述底座（1）的顶部对应两侧均安装有所述支撑梁（5），两个所述支撑梁（5）通过所述成型模具（8）连接，所述成型模具（8）的顶部中心处设有所述成型槽（9），所述成型槽（9）的两侧内壁均安装有所述第二电动推杆（11），所述第二电动推杆（11）的一侧安装有所述夹板（10），所述夹板（10）上安装有所述第二距离传感器（17），两块所述夹板（10）之间安装有所述底板（16），所述底板（16）的底部中心处安装有所述固定槽（15），所述固定槽（15）上安装有所述电磁铁（14），所述电磁铁（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖月标，
申请(专利权)人：龙岩市永定区祥亿电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35