槽液回收输送架制造技术

本实用新型专利技术属于型材表面处理生产设备技术领域，具体涉及槽液回收输送架，包括提升输送架，所述提升输送架其两端均连接有输送轨道，所述提升输送架包括抬升导轨、支撑架，所述支撑架其两端均固定连接有抬升导轨，抬升导轨与支撑架相互垂直，所述支撑架下方设置有槽液回收盘，所述槽液回收盘与支撑架平行，槽液回收盘包括左槽液回收盘、右槽液回收盘，所述左槽液回收盘、右槽液回收盘与支撑架之间均通过驱动机构连接，所述左槽液回收盘、右槽液回收盘可水平移动开合。本实用新型专利技术可在型材输送期间收集型材托架上滴落的残余处理液并收集回收，避免液滴污染，有效提升资源利用率。

【技术实现步骤摘要】
槽液回收输送架
本技术属于型材表面处理生产设备
，具体涉及槽液回收输送架。
技术介绍
国内的型材生产行业，如铝型材行业基本是被认定为高能耗、高污染行业。特别在全球共同研究的环境改善议题中，作为高能耗、高污染的行业首当其冲是需要改善的。随着中国对生态环境的越来越严格，铝型材企业的废水、废气处理也必须要满足国家的环保规定，达到标准方可以排放，特别是一些环保要求更严格的城市，即使是废水处理达到规定标准，但是排放量也需要严格控制。另外，国家也是提倡节能减排，对于工业用水和污水处理的征收上也有所增加，即使是企业自身有污水处理站，但是污水量越多，污水处理成本也会水涨船高，所以企业也是需要减少工业用水量，减少污水产生，减低生产成本，因此需要大力研发节能、节水、降排放的设备。在电泳等需要将型材浸泡在处理液池的工艺过程中，型材的表面处理完毕后，均需要将承载型材的托架从处理池中提起并移动到水洗槽中进行清洗。移动期间由于型材上残留有处理液，处理液会滴落移动路径上，且较多的处理液会进入水洗槽中污染水质，水洗槽中的水需要频繁更换，提高了生产与维护成本，造成资源浪费。因此需要针对这一问题研发改进型材托架输送装置的结构，以符合节能减排的发展趋势，提升生产效益。
技术实现思路
为了解决一般型材托架输送装置移动时会造成槽液滴漏污染，导致生产成本和维护成本提高，浪费水资源的问题，本技术提供槽液回收输送架。槽液回收输送架，包括提升输送架，所述提升输送架其两端均连接有输送轨道，所述提升输送架包括抬升导轨、支撑架，所述支撑架其两端均固定连接有抬升导轨，抬升导轨与支撑架相互垂直，所述支撑架下方设置有槽液回收盘，所述槽液回收盘与支撑架平行，槽液回收盘包括左槽液回收盘、右槽液回收盘，所述左槽液回收盘、右槽液回收盘与支撑架之间均通过驱动机构连接，所述左槽液回收盘、右槽液回收盘可水平移动开合。进一步地，所述抬升导轨上均安装有抬升机构，所述抬升机构可沿抬升导轨上下移动。进一步地，所述左槽液回收盘、右槽液回收盘均固定连接有活动摆臂，所述活动摆臂均安装于一支撑座的滑槽内，所述滑槽与左槽液回收盘、右槽液回收盘的水平开合方向平行，所述支撑座固定连接抬升导轨。进一步地，所述槽液回收盘连接有回流管。进一步地，所述回流管连接有回收储罐。进一步地，所述驱动机构为变频刹车电机。本技术的优点在于：1、可通过槽液回收盘将运送型材时滴落的槽液收集，防止槽液溢出腐蚀设备结构、污染下部工序，如污染水洗池的池水，有效减少损耗。2、槽液回收盘收集的槽液可回流利用，提高资源利用率，减少浪费。3、设备结构简洁，占用体积与一般输送机构区别不大，可通过改造升级将原有输送机构改造为本技术的结构，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为槽液回收输送架其中一个实施例的正视结构图；图2为槽液回收输送架其中一个实施例的槽液回收盘开启时的左视结构图；图3为槽液回收输送架其中一个实施例的槽液回收盘关闭时的左视结构图。附图标识：11-抬升导轨，12-支撑架，2-输送轨道，3-槽液回收盘，31-左槽液回收盘，32-右槽液回收盘，4-驱动机构，5-抬升机构，6-活动摆臂，7-支撑座，71-滑槽，8-回流管，9-回收储罐。具体实施方式为了解决一般型材托架输送装置移动时会造成槽液滴漏污染，导致生产成本和维护成本提高，浪费水资源的问题，本技术提供槽液回收输送架。使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示的槽液回收输送架，包括提升输送架，所述提升输送架其两端均连接有输送轨道2，所述提升输送架包括抬升导轨11、支撑架12，所述支撑架12其两端均固定连接有抬升导轨11，抬升导轨11与支撑架12相互垂直，所述支撑架12下方设置有槽液回收盘3，所述槽液回收盘3与支撑架12平行，槽液回收盘3包括左槽液回收盘31、右槽液回收盘32，所述左槽液回收盘31、右槽液回收盘32与支撑架12之间均通过驱动机构4连接，所述左槽液回收盘31、右槽液回收盘32可水平移动开合。实际使用时，待装有型材的载具从处理液池中经提升输送架提起后，本来处于打开装置的左槽液回收盘31、右槽液回收盘32经驱动机构4驱动合上，组成完整的槽液回收盘3，载具上滴落的处理液被槽液回收盘3收集。随后提升输送架沿输送轨道2前进，将载具输送到下一工位，即水洗池等处理机构的上方。最后槽液回收盘3再次打开，载具送出提升输送架，完成运送工序。优选地，所述抬升导轨11上均安装有抬升机构5，所述抬升机构5可沿抬升导轨11上下移动。抬升机构5可将载具平稳地从处理液池中提升到提升输送架上，两个抬升机构5同步运送，可保证载具平稳抬升、下降。优选地，所述左槽液回收盘31、右槽液回收盘32均固定连接有活动摆臂6，所述活动摆臂6均安装于一支撑座7的滑槽71内，所述滑槽71与左槽液回收盘31、右槽液回收盘32的水平开合方向平行，所述支撑座7固定连接抬升导轨11。活动摆臂6与支撑座7起到支撑左槽液回收盘31、右槽液回收盘32的重量的作用，保证左槽液回收盘31、右槽液回收盘32的开合可靠稳定，防止左槽液回收盘31、右槽液回收盘32松脱掉落。优选地，所述槽液回收盘3连接有回流管8。回流管8可将槽液回收盘3收集的液体及时导出，防止将载具运送到下一工位后槽液回收盘3中仍残留有液体，污染下一工位。优选地，所述回流管8连接于回收储罐9。回流管8可将收集的液体直接回流回处理液池、导出到液体处理设备等，而设置回收储罐9，可起到缓冲收集的作用，待回收储罐9装满后，可设置自动将液体回流到处理液池或进行其他操作。优选地，所述驱动机构4为变频刹车电机。变频刹车电机保证了槽液回收盘3的开、合动作的运行平稳，防止发生碰撞损坏设备。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
槽液回收输送架，包括提升输送架，所述提升输送架其两端均连接有输送轨道，其特征在于，所述提升输送架包括抬升导轨、支撑架，所述支撑架其两端均固定连接有抬升导轨，抬升导轨与支撑架相互垂直，所述支撑架下方设置有槽液回收盘，所述槽液回收盘与支撑架平行，槽液回收盘包括左槽液回收盘、右槽液回收盘，所述左槽液回收盘、右槽液回收盘与支撑架之间均通过驱动机构连接，所述左槽液回收盘、右槽液回收盘可水平移动开合。

【技术特征摘要】
1.槽液回收输送架，包括提升输送架，所述提升输送架其两端均连接有输送轨道，其特征在于，所述提升输送架包括抬升导轨、支撑架，所述支撑架其两端均固定连接有抬升导轨，抬升导轨与支撑架相互垂直，所述支撑架下方设置有槽液回收盘，所述槽液回收盘与支撑架平行，槽液回收盘包括左槽液回收盘、右槽液回收盘，所述左槽液回收盘、右槽液回收盘与支撑架之间均通过驱动机构连接，所述左槽液回收盘、右槽液回收盘可水平移动开合。2.根据权利要求1所述的槽液回收输送架，其特征在于，所述抬升导轨上均安装有抬升机构，所述抬升...

【专利技术属性】
技术研发人员：官满成，
申请(专利权)人：广州市鼎技自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44