本发明专利技术涉及一种通过输送机和竖直滑槽而供应有纤维片的圆形针刺机器。圆形针刺机器(10)用于针刺由螺旋纤维片形成的织物结构，该机器包括设置在用于供应用于针刺的螺旋纤维片的送料台(100)之下的针刺台(200)。送料台包括圆形带式输送机(102)，用于将用于针刺的螺旋纤维片(106)接收在其上，输送机以竖直轴线(104)为中心，并且具有开口到圆形输送机之下的径向狭槽(120)，以便连续地解绕在输送机上接收到的纤维片，狭槽向着在输送机和针刺台的支撑托盘之间竖直地延伸的基本直的滑槽(400)开口到输送机之下，支撑托盘以输送机的竖直轴线为中心，以便拉紧从输送机解绕的片并将片带到针刺台上，所述支撑托盘具有用于驱动纤维片围绕竖直轴线旋转的装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于制造针刺织物结构的圆形针刺机器(needlingmachines)的一般 领域，更具体而言，其涉及向所述机器自动供应纤维片(fiber sheets) 0
技术介绍
众所周知，圆式针刺机器用来制作环形织物结构，该环形织物结构用于构成由复 合材料制成的环形部件的纤维增强部，特别是指制动盘，例如用于飞机制动器的由碳/碳 (C/C)复合材料制成的盘。在这种针刺机器中，用于针刺的螺旋纤维片位于针刺台上，并且通过驱动装置驱 动而旋转，该驱动装置通常为摩擦驱动装置。可以在针刺台上从用于针刺的一片材料平展 地为该类型的机器进行供应，由位于该针刺机器外部的解绕设备输送该片材料。文献WO 02/088449公开了一种针刺机器，其中用于针刺的纤维片是自动供应的。 为此目的，该针刺机器包括存储篮、一组圆锥形辊子以及螺旋滑槽，该存储篮位于针刺台之 上并容纳用于针刺的纤维片，该圆锥形辊子用于连续地从存储篮抽取片，该螺旋滑槽用于 拉紧从存储篮解绕的片并且将其带到与摩擦驱动装置对准的针刺台。然而，该针刺机器显 现的缺点是，用于驱动纤维片的圆锥形辊子在纤维片解绕的同时使其滑动，从而在纤维片 抵达针刺台时使其发生变形。
技术实现思路
因此，本专利技术的主要目的是通过提出一种圆形针刺机器来缓解这种缺点，其中针 刺台自动供应有纤维片且不会引起所述片变形。该目的通过一种用于针刺由螺旋纤维片形成的织物结构的圆形针刺机器而实现， 所述机器包括针刺台，所述针刺台设置在送料台之下，所述送料台用于供应用于针刺的螺 旋纤维片，并且其中，根据本专利技术，所述送料台包括圆形带式输送机，所述圆形带式输送机 用于将用于针刺的螺旋纤维片接收在所述圆形带式输送机上，所述输送机以竖直轴线为中 心，并且具有径向狭槽，所述径向狭槽开口到所述圆形输送机之下，以便连续地解绕在所述 输送机上接收到的所述纤维片，所述狭槽向着基本直的滑槽开口到所述输送机之下，所述 基本直的滑槽在所述输送机和所述针刺台的支撑托盘之间竖直地延伸，所述支撑托盘以所 述输送机的竖直轴线为中心，以便拉紧从所述输送机解绕的所述片并将其带到所述针刺台 上，所述支撑托盘具有用于驱动所述纤维片围绕所述竖直轴线旋转的装置。圆形输送机的存在使得可以不张紧地输送所述纤维片，随后借助于所述滑槽而将 所述片竖直地引导向所述针刺台。因此，在对所述纤维片针刺之前在所述纤维片中不出现 变形。此外，与螺旋滑槽相比，基本直的滑槽的存在使得可以节省用于设置所述机器的其它 功能(例如，接合所述纤维片并自动对其切割)的空间。在有利设置中，所述针刺台进一步包括引导托盘，所述引导托盘以所述竖直轴线 为中心，并且在低的操作位置和升高的脱离位置之间相对于所述支撑托盘可竖直地运动，在所述低的操作位置中，所述引导托盘倚靠在所述支撑托盘上，在所述升高的脱离位置中， 所述弓I导托盘设置在所述支撑托盘之上。在这样的环境下，所述滑槽的一部分固定到所述送料台且另一部分固定到所述针 刺台的引导托盘，这些部分适合于在所述引导托盘的竖直运动的过程中使一个在另一个的 内部平移地运动。用于驱动所述纤维片旋转的装置可以包括两对圆锥形辊子，所述圆锥形辊子成角 度地彼此隔开，并且设计为与被带到所述针刺台上的所述纤维片接触。圆锥形挤压辊子可以固定到所述针刺台的引导托盘，并且可以设置在离开所述滑 槽的出口处。所述送料台可以进一步包括辊子，所述辊子设置在所述圆形输送机之下，并且成 角度地插置于所述狭槽和所述滑槽的入口之间，以便能够使所述片的自由端从所述输送机 解绕，以将其拉紧并引导向所述滑槽。可以设置用于从所述针刺台的支架移除所述织物结构的装置，所述装置有利地包 括操纵臂，所述操作臂具有铰接指，所述铰接指用于抓持并移除所述织物结构。还可以设置 切割装置，所述切割装置用于切割所述纤维片。优选地，所述送料台的圆形输送机具有两个弯曲的输送机部分，每个输送机部分 为半盘的形式并且设置为面对另一个输送机部分，所述狭槽由两个输送机部分之间余留的 间隙形成。附图说明下面将参考附图通过如下描述阐明本专利技术的其它特征和优点，这些附图显示了不 具有限制特征的实施例。在这些附图中·图1是本专利技术的圆形针刺机器的整体的立体图； 图2是图1的针刺机器的送料台的局部剖去的示意性平面图；·图3是沿图2中的III-III的剖视图； 图4是图1的针刺机器的针刺台的示意性平面图； 图5A和5B是以两个不同位置显示图1的针刺机器的针刺台的示意性视图；并 且 图6是图1的针刺机器的移除台的示意性视图。 具体实施例方式图1是本专利技术的圆形针刺机器10的示意性视图。该机器用于针刺由螺旋纤维片 (或带)制成的环形织物结构或者预制件。针刺机器10包括送料台100、针刺台200和移除台300，送料台100用于供应用于 针刺的纤维片，针刺台200位于送料台之下，移除台300用于从针刺台移除经针刺的结构。用于供应用于针刺的纤维片的送料台100包括圆形输送机102，输送机102以竖直 轴线104为中心并且将用于针刺的纤维片106接收于其上。纤维片被更精确地围绕中心圆 柱108缠绕为多层，中心圆柱108以竖直轴线104为中心，并且纤维片由圆形输送机驱动而 围绕所述轴线旋转。如图1至3所示，更具体地，送料台的圆形输送机102包括两个弯曲的输送机部分 10 和102b，每一个输送机部分的形式为半盘，该半盘设置为面对另一个半盘(这些输送 机部分的直的边缘平行并彼此面对)。这些弯曲的输送机部分的旋转方向取向为使得纤维 片106围绕竖直轴线104形成360°的整圈转动。每个弯曲的输送机部分10h、102b由此用来执行纤维片106的180°的半圈转动。 为此目的并以公知的方式，每个弯曲的输送机部分包括环形(或无端)带110a、110b，环形 带IlOaUlOb围绕水平轴线的静止圆柱形杆112a、112b张紧，使其沿循半圆形轨迹。所述 环形带的弯曲边缘114a、114b固定到适合于沿循半圆形轨迹的环形链条116a、116b(或类 似物)。该环形链条在与圆柱形杆112a、112b相同的轴线上在两个链轮117a、117b之间张 紧，这些链轮中的一个由电机118a、118b旋转。电机118a、118b同步，以使弯曲的输送机部 分的两个环形带以同样的旋转速度运动。弯曲的输送机部分102a、102b彼此隔开，以便在它们之间余留出径向狭槽120，以 允许设置在圆形输送机上的纤维片106解绕。板122覆盖弯曲的输送机部分之间的该间隙 的大约一半。径向狭槽120开口到送料台的圆形输送机102之下并进入基本直的滑槽400，滑槽 400在圆形输送机和针刺台200之间竖直地延伸。该滑槽的功能是取走正从输送机解绕的 片106并将其竖直地引导至针刺台上。为此目的，如图2所示，滑槽400的入口 402相对于狭槽120(在圆形输送机102 的旋转方向上)成角度地偏移一些。有利地，圆锥形辊子1 设置在圆形输送机102中，圆 锥形辊子1 连接到圆形输送机102，并且成角度地插置于狭槽102和滑槽400的入口 402 之间。该辊子由此能够使纤维片106的自由端从输送机解绕，以便将其拉紧并引导向滑槽 的入口。直的滑槽400的形式为从其入口 402竖直地延伸至其弯曲出口 404的本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种圆形针刺机器（１０），用于针刺由螺旋纤维片形成的织物结构，所述机器包括针刺台（２００），所述针刺台（２００）设置在送料台（１００）之下，所述送料台（１００）用于供应用于针刺的螺旋纤维片，所述机器的特征在于，所述送料台包括圆形带式输送机（１０２），所述圆形带式输送机（１０２）用于将用于针刺的螺旋纤维片（１０６）接收在所述圆形带式输送机（１０２）上，所述输送机以竖直轴线（１０４）为中心，并且具有径向狭槽（１２０），所述径向狭槽（１２０）开口到圆形输送机之下，以便连续地解绕在所述输送机上接收到的所述纤维片，所述狭槽向着基本直的滑槽（４００）开口到所述输送机之下，所述基本直的滑槽（４００）在所述输送机和所述针刺台的支撑托盘（２０２）之间竖直地延伸，所述支撑托盘（２０２）以所述输送机的竖直轴线为中心，以便拉紧从所述输送机解绕的所述片并将所述片带到所述针刺台上，所述支撑托盘具有用于驱动所述纤维片围绕所述竖直轴线旋转的装置（２０４、２０６）。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：V·德莱克鲁瓦，M·法龙，
申请(专利权)人：马塞尔布加蒂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：FR
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