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揉丝打包一体机制造技术

技术编号:12561419 阅读:75 留言:0更新日期:2015-12-22 16:36
本实用新型专利技术公开了一种揉丝打包一体机,其包括主机架、设置在主机架上的槽型皮带输送机、揉丝机和打包机,在主机架顶部设有槽型皮带输送机;在槽型皮带输送机的出料端设有揉丝机,槽型皮带输送机的出料端与揉丝机的揉丝进料口连通;在揉丝机的揉丝出料口设有打包机,揉丝机的揉丝出料口与打包机的打包机进料口连通。优点:结构简单,操作方便;利用甩刀与固定刀相结合来切碎物料,生产出的草料粗细均匀,有利于动物消化吸收;给草料喷洒营养液,提高了草料的营养,同时有力与草料打包成型;将粉碎的物料直接打包成型,节约能源,避免浪费;集揉丝打包与一体,实现全自动揉丝打包,节约人力,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及农用机械领域,具体地说涉及一种揉丝打包一体机
技术介绍
我国畜牧业的发展以食草类牲畜为主,饲草需求量很大;随着禁牧、圈养等环保政策的实施和发展循环经济、变废为宝的市场需求,近年来国内对农作物秸杆的利用率也逐年加大,其中农作物秸杆加工机械是发展秸杆养殖所比不可少的。目前,养殖户普遍使用的秸杆加工机械是粉碎机和铡草机,但是粉碎机的产量低、成草过碎,不利于牛羊等等动物的饲喂,容易造成浪费;而利用铡草机加工的物料饲草粗细不均匀,不利于动物消化吸收。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种集揉丝与打包一体的揉丝打包一体机。本技术由如下技术方案实施:揉丝打包一体机,其包括主机架、设置在所述主机架上的槽型皮带输送机、揉丝机和打包机,在所述主机架两侧底部转动设有行进轮,在所述主机架端部设有牵引架;在所述主机架顶部设有所述槽型皮带输送机;在所述槽型皮带输送机的出料端设有所述揉丝机,所述槽型皮带输送机的出料端与所述揉丝机的揉丝进料口连通;在所述揉丝机的揉丝出料口设有所述打包机,所述揉丝机的所述揉丝出料口与所述打包机的打包机进料口连通。在所述槽型皮带输送机出料端的转轴上方设有与所述转轴平行的拨料辊,所述拨料辊的中心轴两端活动设置在所述槽型皮带输送机的送料槽的两侧边框上;在所述拨料辊上方的所述送料槽的两侧边框之间设有密封板;在所述槽型皮带输送机出料端的所述送料槽侧壁上设有换向齿轮箱,所述换向齿轮箱的输入轴与相邻的所述转轴端部通过链条传动连接;所述换向齿轮箱的输出轴与相邻的所述拨料辊一端通过链条传动连接。在所述槽型皮带输送机出料端的所述送料槽两侧边框上对应设有条形孔,在所述条形孔两侧的所述送料槽的边框外壁上竖直设有轨道,所述拨料辊中心轴两端分别穿过所述条形孔,并在端头设有轴座,所述轴座对应滑动置于所述轨道内;在所述轴座顶部与上方的所述密封板之间设有调节弹簧。所述揉丝机包括揉丝箱、箱盖、揉丝电机、揉丝机构;揉丝箱上方设有所述箱盖;所述箱盖一侧设有与所述槽型皮带输送机出料端对应设置的所述揉丝进料口 ;与所述揉丝进料口相对是所述箱盖底边与对应的所述揉丝箱顶部边缘活动铰接;在所述揉丝箱内部转动设有所述揉丝机构;所述揉丝机构的中心轴两端穿过所述揉丝箱,置于所述揉丝箱外侧;在所述主机架上设有所述揉丝电机;所述揉丝电机的输出轴与所述揉丝机构中心轴通过皮带传动连接;在所述揉丝机构下方的所述揉丝箱内活动设有下凹的半圆形下筛板;在所述半圆形下筛板下方的所述揉丝箱底部设有所述揉丝出料口 ;在所述箱盖内部活动设有弧形上筛板,所述上筛板底边与相邻的所述下筛板上边缘贴合。所述揉丝机构包括所述揉丝中心轴、固定板、固定轴、甩刀、固定刀,在所述揉丝箱内部水平设置的所述揉丝中心轴两端设有两个圆形固定板,在两个所述固定板之间均匀的设有四根以上的固定轴;在所述固定轴上均匀设有转动设置的甩刀;在所述下筛板上方的所述揉丝箱上通过螺栓固定设有固定刀架,在所述固定刀架上均匀设有与所述甩刀交错设置的固定刀。所述打包机包括料箱和锥台腔型压缩室;所述料箱置于所述揉丝箱下方;在所述料箱顶部设有所述打包机进料口 ;在所述料箱一侧设有料箱出料口,所述压缩室的大口端与所述料箱出料口连通,在与所述料箱出料口相对的所述料箱侧壁上水平设有沿所述压缩室大口端至小口端方向往复伸缩的纵推液压缸,所述纵推液压缸的活塞杆顶端置于料箱内,在所述纵推液压缸活塞杆顶部竖直设有纵推板,在所述纵推板上设有料位感应器;在所述压缩室的小口端设有出料管。所述压缩室的小口端与所述纵推板相对的端面上固定设有与所述压缩室内腔连通的所述出料管。在所述压缩室的小口端侧壁上水平设有伸缩方向与所述纵推液压缸伸缩方向垂直的横推液压缸,所述横推液压缸的活塞杆顶端置于所述压缩室小口端内,在所述横推液压缸活塞杆顶部竖直设有横推板,所述压缩室的小口端与所述横推板相对的端面上固定设有与所述压缩室内腔连通的出料管。在所述压缩室的小口端顶部竖直设有伸缩方向与所述纵推液压缸伸缩方向垂直的下压液压缸,所述下压液压缸的活塞杆顶端置于所述压缩室小口端内,在所述下压液压缸活塞杆顶部竖直设有下压板。在所述主机架上设有水箱,在所述下筛板下方的所述揉丝箱内壁上均匀设有至少一根喷淋管,在所述喷淋管上均匀设有喷孔;所述喷淋管进水端通过分水器与所述水箱连通。在两个所述固定板之间的所述中心轴上均匀设有与所述固定板大小相同的一个以上的隔板,所述固定轴穿过各所述隔板边侧。本技术的优点:结构简单,操作方便;利用甩刀与固定刀相结合来切碎物料,生产出的草料粗细均匀,有利于动物消化吸收;给草料喷洒营养液,提高了草料的营养,同时有力与草料打包成型;将粉碎的物料直接打包成型,节约能源,避免浪费;集揉丝打包与一体,实现全自动揉丝打包,节约人力,提高了工作效率。【附图说明】:图1为实施例1的整体结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为揉丝机内部结构示意图。图4为实施例2的整体结构示意图。图5为图4的俯视图。 图6为实施例3的整体结构示意图。图7为图6的俯视图。主机架1、槽型皮带输送机2、揉丝机3、打包机4、行进轮5、牵引架6、水箱7、喷淋管8、喷孔9、分水器10、转轴21、拨料辊22、送料槽23、密封板24、换向齿轮箱25、条形孔26、轨道27、轴座28、调节弹簧29、揉丝箱31、箱盖32、揉丝电机33、揉丝机构34、揉丝进料口 35、下筛板36、揉丝出料口 37、揉丝中心轴341、固定板342、固定轴343、甩刀345、固定刀346、固定刀架347、隔板348、料箱41、压缩室42、打包机进料口 43、料箱出料口 44、出料管45、纵推液压缸46、纵推板47、料位感应器48、横推液压缸49、横推板410、下压液压缸411、下压板412。【具体实施方式】:实施例1:如图1至图3所示,揉丝打包一体机,其包括主机架1、设置在主机架I上的槽型皮带输送机2、揉丝机3和打包机4,在主机架I两侧底部转动设有行进轮5,在主机架I端部设有牵引架6 ;在主机架I顶部设有槽型皮带输送机2 ;在槽型皮带输送机2的出料端设有揉丝机3,槽型皮带输送机2的出料端与揉丝机3的揉丝进料口 35连通;在揉丝机3的揉丝出料口 37设有打包机4,揉丝机3的揉丝出料口 37与打包机4的打包机进料口43连通;在槽型皮带输送机2出料端的转轴21上方设有与转轴21平行的拨料辊22,拨料辊22将槽型皮带输送机2出料端的物料拨到揉丝机3内部;拨料辊22的中心轴两端活动设置在槽型皮带输送机2的送料槽23的两侧边框上;在拨料辊22上方的送料槽23的两侧边框之间设有密封板24,防止拨料辊22将物料拨到槽型皮带输送机2外部;在槽型皮带输送机2出料端的送料槽23侧壁上设有换向齿轮箱25,换向齿轮箱25的输入轴与相邻的转轴21端部通过链条传动连接;换向齿轮箱25的输出轴与相邻的拨料辊22 —端通过链条传动连接,转轴21通过换向齿轮箱25带动拨料当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
揉丝打包一体机,其特征在于,其包括主机架、设置在所述主机架上的槽型皮带输送机、揉丝机和打包机,在所述主机架两侧底部转动设有行进轮,在所述主机架端部设有牵引架;在所述主机架顶部设有所述槽型皮带输送机;在所述槽型皮带输送机的出料端设有所述揉丝机,所述槽型皮带输送机的出料端与所述揉丝机的揉丝进料口连通;在所述揉丝机的揉丝出料口设有所述打包机,所述揉丝机的所述揉丝出料口与所述打包机的打包机进料口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张新明
申请(专利权)人:张新明
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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