The utility model discloses a fixture automatic feeding device, which comprises a bottom plate, one side surface of the base plate is provided with two connecting columns, two connecting columns are located at both ends of the bottom board, the connecting column is arranged on the upper end of the connecting seat, the connecting seat through a rotating shaft connected with second support columns, column on the left side of the welding connection the first column, and between the first support column and left the second support columns left by the hinge seat is connected with a first hydraulic rod, can be transferred to the material table by the motor through the fixture, jig head workpieces can be fixed, makes the fixing work more convenient, on one side of the fixture set the material pushing device. The pushing device can be processed out of the workpiece, the jig automatic feeding device has the advantages of simple structure, convenient operation, fixture chuck can be opened at the same time, does not affect the production The utility model does not need manpower for opening and blanking, and can be neatly pushed to improve the finished product rate to achieve high efficiency and low cost effect.
【技术实现步骤摘要】
一种夹具自动下料装置
本技术涉及立式氧化生产
,具体为一种夹具自动下料装置。
技术介绍
在立式氧化生产线中,一挂料使用到的铝型材固定夹具有几十个甚至达到上百个之多,在氧化完毕后铝型材下料过程中,铝型材的下料所花费的人力和时间是相当多的,在中国国内绝大多数的企业都是用人工将夹具一个一个地打开取下型材(我们所上说的下料),一般的生产线中,应用的夹具都会在10000个以上,为此所损耗的人力物力是相当大的,而且人工下料对于过重或者过轻的产品容易出现碰伤、刮花增加不良率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种夹具自动下料装置,结构简单,操作简便,夹具的夹头可以同时打开,既不影响生产也不需要人力进行打开下料,而且能够整齐推送,提高成品率达到高效、成本低的效果,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种夹具自动下料装置,包括底板,所述底板的上表面一侧设有两个连接柱,两个连接柱分别位于底板的两端,所述连接柱的上端设有连接座,连接座通过转轴连接有第二支撑柱,连接柱的左侧焊接有第一支撑柱,且第一支撑柱的左端与第二支撑柱的左端之间通过铰座连接有第一液压杆,两个第二支撑柱之间设有连接板,连接板的下表面均与设有夹具头,所述底板上表面的两端设有两组第一支撑腿,每组第一支撑腿上端通过轴承连接有传送轴,传送轴的一端设有皮带槽,两个传送轴之间设有传送带,传送带与夹具头上下对应,所述底板上表面的一侧设有电机,电机的一端设有皮带槽,传送轴的皮带槽与电机的皮带槽之间通过皮带连接,所述传送带的中间穿插有夹具台,夹具台的四角通过第二支撑腿与底板 ...
【技术保护点】
一种夹具自动下料装置,包括底板(7),其特征在于:所述底板(7)的上表面一侧设有两个连接柱(13),两个连接柱(13)分别位于底板(7)的两端,所述连接柱(13)的上端设有连接座(11),连接座(11)通过转轴连接有第二支撑柱(12),连接柱(13)的左侧焊接有第一支撑柱(2),且第一支撑柱(2)的左端与第二支撑柱(12)的左端之间通过铰座连接有第一液压杆(1),两个第二支撑柱(12)之间设有连接板(14),连接板(14)的下表面均与设有夹具头(5),所述底板(7)上表面的两端设有两组第一支撑腿(8),每组第一支撑腿(8)上端通过轴承连接有传送轴(9),传送轴(9)的一端设有皮带槽,两个传送轴(9)之间设有传送带(6),传送带(6)与夹具头(5)上下对应,所述底板(7)上表面的一侧设有电机(4),电机(4)的一端设有皮带槽,传送轴(9)的皮带槽与电机(4)的皮带槽之间通过皮带(10)连接,所述传送带(6)的中间穿插有夹具台(19),夹具台(19)的四角通过第二支撑腿(18)与底板(7)连接,所述夹具台(19)的一侧设有推料装置(3),推料装置(3)上设有第二液压杆(34),底板(7)上 ...
【技术特征摘要】
1.一种夹具自动下料装置,包括底板(7),其特征在于:所述底板(7)的上表面一侧设有两个连接柱(13),两个连接柱(13)分别位于底板(7)的两端,所述连接柱(13)的上端设有连接座(11),连接座(11)通过转轴连接有第二支撑柱(12),连接柱(13)的左侧焊接有第一支撑柱(2),且第一支撑柱(2)的左端与第二支撑柱(12)的左端之间通过铰座连接有第一液压杆(1),两个第二支撑柱(12)之间设有连接板(14),连接板(14)的下表面均与设有夹具头(5),所述底板(7)上表面的两端设有两组第一支撑腿(8),每组第一支撑腿(8)上端通过轴承连接有传送轴(9),传送轴(9)的一端设有皮带槽,两个传送轴(9)之间设有传送带(6),传送带(6)与夹具头(5)上下对应,所述底板(7)上表面的一侧设有电机(4),电机(4)的一端设有皮带槽,传送轴(9)的皮带槽与电机(4)的皮带槽之间通过皮带(10)连接,所述传送带(6)的中间穿插有夹具台(19),夹具台(19)的四角通过第二支撑腿(18)与底板(7)连接,所述夹具台(19)的一侧设有推料装置(3),推料装置(3)上设有第二液压杆(34),底板(7)上表面的一侧设有液压泵(15),液压泵(15)通过油管与第一液压杆(1)和第二液压杆(34)连接,所述第一支撑柱(2)的一侧设有控制器(16),控制器(16)的输入端电连...
【专利技术属性】
技术研发人员:官满成,
申请(专利权)人:广州市鼎技自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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