一种激光焊接装置制造方法及图纸

技术编号:16939140 阅读:38 留言:0更新日期:2018-01-03 17:02
本实用新型专利技术公开了一种激光焊接装置,包括激光出射口、激光发射器和温度检测仪,还包括激光透镜、聚焦镜和红外反射镜,所述激光透镜设置于激光发射器的出光方向上,所述激光透镜相对激光发射器的出光方向倾斜设置,所述聚焦镜位于激光透镜远离激光发射器的一侧且设置于所述激光出射口处,所述温度检测仪上设有一出口,所述红外反射镜倾斜设置并朝向所述出口,激光焊接产生的红外光穿过聚焦镜,经所述激光透镜、红外反射镜依次反射后,通过所述出口到达所述温度检测仪内。温度监测仪可实时检测焊接点的温度,保证焊接器件不会因过度受热而损坏,同时也可以保证焊接点达到最佳焊接温度,从而保障焊接可靠性。

A laser welding device

The utility model discloses a laser welding device, including laser exit, laser transmitter and temperature detector, laser, lens focus lens and infrared mirror also includes a light direction of the laser lens arranged on the laser transmitter and the laser lens relative to the laser transmitters of the light direction set the focus mirror in laser lens away from the laser transmitter is arranged on the laser emitting port, an outlet is provided by the temperature detector, the infrared mirror is obliquely arranged and facing the outlet, laser welding of infrared light through the focusing mirror, through the lens, laser the infrared mirror in turn after the reflection to the temperature detector through the outlet. The temperature monitor can detect the temperature of the welding point in real time, ensure that the welding device will not be damaged due to excessive heat, and at the same time, it can also ensure that the welding point reaches the best welding temperature, so as to ensure the reliability of welding.

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接装置
本技术涉及焊接
,尤其涉及一种激光焊接装置。
技术介绍
在进行焊锡时,现有技术大多数还是采用手工进行,这样需要耗费大量的人力资源,也不利于实现自动化。现有的自动焊接机主要是通过将电烙铁固定在多维运动平台上,然后使电烙铁接触焊接点进行焊接,在焊接点的上方装设有温度控制器监测焊接点的温度,由于焊烙铁温度高且离温度控制器很近,所以会对温度控制器造成影响,使得温度控制器监测到的温度与焊接点的实际温度不符,影响焊接性能。此外,当需要焊接很小的器件的针脚时,采用焊烙铁不容易进行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种激光焊接装置,可准确检测焊接点的温度。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种激光焊接装置,包括激光出射口、激光发射器和温度检测仪,还包括激光透镜、聚焦镜和红外反射镜,所述激光透镜设置于激光发射器的出光方向上,所述激光透镜相对激光发射器的出光方向倾斜设置,所述聚焦镜位于激光透镜远离激光发射器的一侧且设置于所述激光出射口处,所述温度检测仪上设有一出口,所述红外反射镜倾斜设置并朝向所述出口,激光焊接产生的红外光穿过聚焦镜,经所述激光透镜、红外反射镜依次反射后,通过所述出口到达所述温度检测仪内。进一步的,还包括指示光发射器和合束镜,所述合束镜位于激光透镜靠近激光发射器的一侧且设置于激光发射器的出光方向上,所述合束镜相对激光发射器的出光方向倾斜设置,并且倾斜的方向与激光透镜的倾斜方向相反,所述指示光发射器发出的光经所述合束镜反射后到达所述激光透镜,所述激光发射器发射的激光穿过所述合束镜后到达所述激光透镜。进一步的,还包括保护镜,所述保护镜位于聚焦镜远离激光发射器的一侧且设置于所述激光出射口处。进一步的,所述激光透镜与所述红外反射镜平行设置。进一步的,所述激光透镜与所述红外反射镜均为石英材质。进一步的,所述激光透镜朝向所述激光发射器的一面设有激光增透膜,所述激光透镜远离所述激光发射器的另一面设有红外增反膜。进一步的,所述红外反射镜朝向所述出口的一面设有红外增反膜。进一步的,所述指示光发射器发出的光为红光。本技术的有益效果在于:激光发射器发出的激光经激光透镜后到达聚焦镜,然后激光透过聚焦镜对焊接点进行加热,当激光对焊接点进行加热时会产生红外光,产生的红外光穿过聚焦镜后,经所述激光透镜、红外反射镜依次反射后到达所述温度检测仪,温度监测仪可实时检测焊接点的温度,保证焊接器件不会因过度受热而损坏,同时也可以保证焊接点达到最佳焊接温度,从而保障焊接可靠性。附图说明图1为本技术实施例一的激光焊接装置的整体结构示意图;图2为本技术实施例一的激光焊接装置的正视图;图3为本技术实施例一的激光焊接装置在A-A处的剖面图。标号说明:1、激光发射器;2、温度检测仪;3、指示光发射器;4、合束镜;5、激光透镜;6、聚焦镜;7、保护镜;8、红外反射镜;9、激光出射口;10、出口。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于:通过激光透镜和红外反射镜对焊接点产生的红外光进行反射,然后到达温度检测仪实时检测温度,可防止焊接器件过度受热而损坏。请参照图1至图3,一种激光焊接装置,包括激光出射口、激光发射器和温度检测仪,还包括激光透镜、聚焦镜和红外反射镜,所述激光透镜设置于激光发射器的出光方向上,所述激光透镜相对激光发射器的出光方向倾斜设置,所述聚焦镜位于激光透镜远离激光发射器的一侧且设置于所述激光出射口处,所述温度检测仪上设有一出口,所述红外反射镜倾斜设置并朝向所述出口,激光焊接产生的红外光穿过聚焦镜,经所述激光透镜、红外反射镜依次反射后,通过所述出口到达所述温度检测仪内。从上述描述可知,本技术的有益效果在于:激光发射器发出的激光经激光透镜后到达聚焦镜,然后激光透过聚焦镜对焊接点进行加热,当激光对焊接点进行加热时会产生红外光,产生的红外光穿过聚焦镜后,经所述激光透镜、红外反射镜依次反射后到达所述温度检测仪,温度监测仪可实时检测焊接点的温度,保证焊接器件不会因过度受热而损坏,同时也可以保证焊接点达到最佳焊接温度,从而保障焊接可靠性,激光发射器可以是竖直出光。激光透镜、红外反射镜的倾斜角度可根据需要设置,激光出射口以及温度检测仪上的出口形状和大小也可根据具体需要进行设计。进一步的,还包括指示光发射器和合束镜,所述合束镜位于激光透镜靠近激光发射器的一侧且设置于激光发射器的出光方向上,所述合束镜相对激光发射器的出光方向倾斜设置,并且倾斜的方向与激光透镜的倾斜方向相反,所述指示光发射器发出的光经所述合束镜反射后到达所述激光透镜,所述激光发射器发射的激光穿过所述合束镜后到达所述激光透镜。由上述描述可知,当激光发射器竖直出光时,指示光发射器发出的光经合束镜反射后也可以为竖直方向,此时指示光发射器发出的光经合束镜反射后可与穿透合束镜的激光重合,使到达焊接点的指示光发射器的光与激光重合,可以准确定位焊接点,利用激光对焊接点进行准确加热。进一步的,还包括保护镜,所述保护镜位于聚焦镜远离激光发射器的一侧且设置于所述激光出射口处。由上述描述可知,保护镜对聚焦镜进行保护,可防止被损坏。进一步的,所述激光透镜与所述红外反射镜平行设置。由上述描述可知,当激光透镜与红外反射镜平行设置时,若红外光在竖直方向进入激光透镜,那么从红外反射镜反射的红外光也为竖直方向,方便温度检测仪进行准确的温度检测。进一步的,所述激光透镜与所述红外反射镜均为石英材质。进一步的,所述激光透镜朝向所述激光发射器的一面设有激光增透膜,所述激光透镜远离所述激光发射器的另一面设有红外增反膜。由上述描述可知,在激光入射面设有激光增透膜可以增强激光的透过率,提高加热效率,在红外光入射面设有红外增反膜可以增强对红外光的反射,提高温度检测的准确性。进一步的,所述红外反射镜朝向所述出口的一面设有红外增反膜。由上述描述可知,在红外反射镜的入光面设有红外增反膜可以增强对红外光的反射,提高温度检测的准确性。进一步的,所述指示光发射器发出的光为红光。由上述描述可知,指示光发射器发出的光为红光,方便辨认和观察。实施例一请参照图1至图3,本技术的实施例一为:一种激光焊接装置,可准确检测焊接点的焊接温度。如图1所示,所述激光焊接装置包括激光发射器1和温度检测仪2,所述激光发射器1和温度检测仪2并列设置,所述激光发射器1的出光方向竖直向下,激光发射器1可以为半导体激光发射器,所述温度检测仪2内设有红外温度感应器。本实施例中,所述激光焊接装置连接一上位机。图2为所述激光焊接装置的正视图。如图3所示,所述激光焊接装置还包括激光透镜5、聚焦镜6、保护镜7和激光出射口9,所述激光透镜5设置于激光发射器1的出光方向上,所述激光透镜5相对激光发射器1的出光方向倾斜设置,所述激光透镜5为石英材质,激光透镜5朝向所述激光发射器1的一面设有激光增透膜,所述激光透镜5远离所述激光发射器1的另一面设有红外增反膜。所述聚焦镜6位于激光透镜5远离激光发射器1的一侧且设置于所述激光出射口9处,所述保护镜7位于聚焦镜6远离激光发射器1的一侧且设置于所述激光出射口9处。所述激光焊接装置还包括本文档来自技高网
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一种激光焊接装置

【技术保护点】
一种激光焊接装置,包括激光出射口、激光发射器和温度检测仪,其特征在于,还包括激光透镜、聚焦镜和红外反射镜,所述激光透镜设置于激光发射器的出光方向上,所述激光透镜相对激光发射器的出光方向倾斜设置,所述聚焦镜位于激光透镜远离激光发射器的一侧且设置于所述激光出射口处,所述温度检测仪上设有一出口,所述红外反射镜倾斜设置并朝向所述出口,激光焊接产生的红外光穿过聚焦镜,经所述激光透镜、红外反射镜依次反射后,通过所述出口到达所述温度检测仪内。

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接装置,包括激光出射口、激光发射器和温度检测仪,其特征在于,还包括激光透镜、聚焦镜和红外反射镜,所述激光透镜设置于激光发射器的出光方向上,所述激光透镜相对激光发射器的出光方向倾斜设置,所述聚焦镜位于激光透镜远离激光发射器的一侧且设置于所述激光出射口处,所述温度检测仪上设有一出口,所述红外反射镜倾斜设置并朝向所述出口,激光焊接产生的红外光穿过聚焦镜,经所述激光透镜、红外反射镜依次反射后,通过所述出口到达所述温度检测仪内。2.根据权利要求1所述的激光焊接装置,其特征在于,还包括指示光发射器和合束镜,所述合束镜位于激光透镜靠近激光发射器的一侧且设置于激光发射器的出光方向上,所述合束镜相对激光发射器的出光方向倾斜设置,并且倾斜的方向与激光透镜的倾斜方向相反,所述指示光发射器发出的光经所述合束镜反射后到达...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖升昌
申请(专利权)人:深圳市普盛激光设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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