粉末压制成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于金属粉末加工技术领域，公开了一种粉末压制成型装置，包括模具体和压制头，模具体内设有型腔，压制头位于型腔上方，型腔的内壁上设有薄膜层，模具体的侧壁上设有若干通气孔；模具体外设有外壳，外壳上设有进气孔和出气孔，进气孔上连接有鼓风机，出气孔上连接有负压风机；还包括导电线圈，导电线圈包括两个导电部和两个绝缘部，且两个导电部连接分别连接在鼓风机和负压风机上；外壳上设有导轨，外壳上还设有电源，电源上连接有导电片，导电片滑动连接在导电线圈上，导轨上设有驱动件。本发明专利技术解决了现有技术在粉末压制的过程中，通过人工进行粉末摇平，效果不好，会使得压制成型的碳刷内存在气孔的问题。

【技术实现步骤摘要】
粉末压制成型装置
本专利技术属于金属粉末加工领域，具体涉及粉末压制成型装置。
技术介绍
碳刷，是一种滑动接触件，以石墨粉、铜粉、铝粉、铅粉等作为原材料，并对其进行精确的配比，再进行压制成型。碳刷一般呈方块状，使用时主要是卡接在金属支架上，再利用弹簧将其紧压在转轴上，在电机转动时，将电能通过换向器输送给线圈。现目前碳刷加工制造工艺主要包括以下步骤：人工称量配料、粉末压制成型、成型后的坯件精加工。在粉末压制时，通常使用压制模具进行压制，包括模具体，模具体内设有型腔，模具体上型腔的上方设有压头，使用时，人工将粉末装填入型腔内，再进行摇平，最后利用压头压制成型。现目前的碳刷在粉末压制阶段还存在以下技术问题：1、通过人工对粉末进行摇平，会使得摇动不均匀，导致压制成型的碳刷存在气孔，使得碳刷加工的次品率高；2、在装入粉末的过程中，粉末会出现扬尘，影响工作的环境，同时会使得工作人员吸入粉末，影响健康；3、粉末扬尘易导致原料浪费，从而增加碳刷生产的成本。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种粉末压制成型装置，以解决现有技术在粉末压制的过程中，通过人工进行粉末摇平，效果不好，会使得压制成型的碳刷内存在气孔的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，粉末压制成型装置，包括模具体和压制头，模具体内沿纵向设置有型腔，压制头位于型腔上方，型腔的内壁上设有薄膜层，薄膜层的上下两端均与型腔的内壁粘接，薄膜层与型腔的内壁之间形成混匀空间，模具体的侧壁上设有若干通气孔；模具体外设有包裹模具体的外壳，外壳与模具体的外壁之间形成进气空间，外壳上设有进气孔和出气孔，进气孔上连接有鼓风机，出气孔上连接有负压风机；还包括导电线圈，导电线圈包括两个导电部和两个绝缘部，导电部和绝缘部交叉设置，且两个导电部分别连接在鼓风机和负压风机上；外壳上鼓风机与负压风机之间设有环形的导轨，导轨的直径与导电线圈直径大小一致；外壳上还设有电源，电源上连接有导电片，导电片包括导电端，导电端滑动连接在导电线圈上，导电端的下部固定连接有连接环，导轨上设有驱动件，驱动件沿导轨做圆周运动，驱动件与连接环固定连接。本方案技术特征的技术效果：型腔用于容纳粉末，压制头用于对粉末进行压制。通气孔用于向混匀空间内通入气体或将混匀空间内的气体抽出，鼓风机用于向进气空间内充入气体，气体再通入混匀空间内；负压风机将进气空间内的气体抽出，从而通过通气孔将混匀空间内的气体抽出，通过对混匀空间内充入气体和抽出气体，使得薄膜层发生抖动，从而对型腔内的粉末进行抖动混匀，使得粉末将空隙填充，避免压制成型的碳刷内存在气泡。导电线圈用于将鼓风机或负压风机与电源连通，导电片用于将电源与导电线圈连通。驱动件带动导电片与导电线连接的一端做圆周运动，从而间断的实现将电源与负压风机或鼓风机连通；当导电片与连接在鼓风机上的导电部接触时，将鼓风机与电源连通，使得鼓风机向进气空间内充入气体，随着驱动件带动导电片转动，导电片与连接在负压风机上的导电部接触，此时，鼓风机与电源断开，导电片将电源与负压风机连通，使得负压风机将进气空间内的气体抽出，从而实现薄膜层的抖动。本方案的技术原理是：将粉末放置在型腔内，同时，启动驱动件，驱动件带动导电片的导电端沿着导电线圈转动，当导电片与连接在鼓风机上的导电部接触时，鼓风机与电源连通，向进气空间内充入气体，气体通过通气孔进入混匀空间，将薄膜层鼓起；随着驱动件带动导电片持续转动，导电端与连接在负压风机上的导电部接触，使得负压风机与电源连通，将进气空间内的气体抽出，同时将混匀空间内的气体抽出，实现薄膜层的抖动，使得粉末混匀，同时将粉末间的间隙进行填充；此时关闭驱动件，使得负压风机持续负压，使得薄膜层紧贴在型腔内壁，再利用压制头进行碳刷压制成型。本方案能产生的技术效果是：1、通过薄膜层的抖动，能够实现型腔内的粉末的抖动，从而实现粉末内的间隙填充，以及粉末摇匀，不需人工操作，避免工人吸入粉末影响健康；2、通过将导电线圈设置为两个导电部和两个绝缘部，并使得导电部和绝缘部交叉设置，能实现鼓风机和负压风机自动的间隔启动，从而实现薄膜层的抖动；3、本技术方案中薄膜层抖动时会带动粉末大面积的翻动，因此能将粉末内存在的间隙全部填充，与现有技术相比，能使得压制成型的碳刷内部不存在气泡，从而降低碳刷压制成型的次品率。以下是基于上述方案的优选方案：优选方案一：基于基础方案，还包括安装外壳侧壁上的支撑块，所述压制头包括压头和L形的压制杆，压制杆包括竖杆和固定连接在竖杆一端的横杆，竖杆与横杆连接处铰接在支撑块的顶部，压头固定连接在横杆的下表面；竖杆的底部设有液压缸。有益效果：以压制杆作为杠杆，支撑块作为支点，根据杠杆原理，液压缸带动竖杆横向移动，因此横杆带动压头向下移动，从而实现粉末的压制，同时通过液压缸控制，能实现自动化，减少工人的劳动强度。优选方案二：基于优选方案一，所述型腔沿纵向贯穿模具体，且型腔的下部滑动连接有挡料板；所述压制头有两个，下方的压制头的压头与挡料板的下表面连接，两个压制头的竖杆的端部铰接。有益效果：通过两个压制头同时移动进行碳刷压制，能够提高碳刷压制的效果，并且通过两个压制头相向移动，能使得粉末双向受力，从而提升碳刷压制的效率及均匀度。优选方案三：基于优选方案二，所述模具体的上方设有纵截面呈倒锥形的导料筒，导料筒上端封闭，且导料筒的顶部设有进料口和供压头通过的压制口。导料筒能对粉末进行导向，便于粉末进入型腔内，同时导料筒的上端封闭，能避免粉末进料过程中扬尘，避免粉末的浪费。优选方案四：基于优选方案三，所述导料筒与模具体可拆卸连接。能方便将导料筒取下，便于碳刷脱模。优选方案五：基于优选方案四，所述通气孔均倾斜设置，且相邻通气孔的倾斜角度不同。从通气孔内进入混匀空间内的气体的进入方向不同，因此会使得气体在混匀空间内进行撞击，从而使得薄膜层发生抖动，从而进一步提升消除粉末间间隙的效果。附图说明图1为本专利技术粉末压制成型装置的结构示意图；图2为图1中导电线圈的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：模具体1、型腔11、挡料板12、薄膜层13、通气孔14、外壳2、进气孔21、出气孔22、导轨23、鼓风机3、负压风机4、导电线圈5、导电部51、绝缘部52、驱动件6、导电片7、压制头8、压制杆81、竖杆811、横杆812、压头82。如图1所示，粉末压制成型装置，包括机架、模具体1、压制头8和外壳2，外壳2安装在机架上，模具体1内沿纵向设有型腔11，型腔11的横截面呈矩形，型腔11的底部滑动连接挡料板12。型腔11的内壁上设有薄膜层13，薄膜层13的上、下两端与型腔11的内壁粘接，且薄膜层13与型腔11的内壁之间形成混匀空间。外壳2包裹在模具体1外，且外壳2与模具体1之间形成进气空间，外壳2上设有与进气空间连通的进气口和出气口，进气口位于出气口上方，进气口上连接有鼓风机3，出气口上连接有负压风机4。模具体1的侧壁上设有若干将进气空间与混匀空间连通的通气孔14，通气孔14均倾斜设置，且相邻通气孔14的倾斜方向不同。还包括导电线圈5，如图2所示，导电线圈5包括两个导电部51和两个绝缘部52，导电部51和绝缘部52交叉设置，且两个导电部51连接分别连接在鼓风本文档来自技高网...

【技术保护点】
粉末压制成型装置，包括模具体和压制头，模具体内沿纵向设置有型腔，压制头位于型腔上方，其特征在于：型腔的内壁上设有薄膜层，薄膜层的上下两端均与型腔的内壁粘接，薄膜层与型腔的内壁之间形成混匀空间，模具体的侧壁上设有若干通气孔；模具体外设有包裹模具体的外壳，外壳与模具体的外壁之间形成进气空间，外壳上设有进气孔和出气孔，进气孔上连接有鼓风机，出气孔上连接有负压风机；还包括导电线圈，导电线圈包括两个导电部和两个绝缘部，导电部和绝缘部交叉设置，且两个导电部分别连接在鼓风机和负压风机上；外壳上鼓风机与负压风机之间设有环形的导轨，导轨的直径与导电线圈直径大小一致；外壳上还设有电源，电源上连接有导电片，导电片包括导电端，导电端滑动连接在导电线圈上，导电端的下部固定连接有连接环，导轨上设有驱动件，驱动件沿导轨做圆周运动，驱动件与连接环固定连接。

【技术特征摘要】
1.粉末压制成型装置，包括模具体和压制头，模具体内沿纵向设置有型腔，压制头位于型腔上方，其特征在于：型腔的内壁上设有薄膜层，薄膜层的上下两端均与型腔的内壁粘接，薄膜层与型腔的内壁之间形成混匀空间，模具体的侧壁上设有若干通气孔；模具体外设有包裹模具体的外壳，外壳与模具体的外壁之间形成进气空间，外壳上设有进气孔和出气孔，进气孔上连接有鼓风机，出气孔上连接有负压风机；还包括导电线圈，导电线圈包括两个导电部和两个绝缘部，导电部和绝缘部交叉设置，且两个导电部分别连接在鼓风机和负压风机上；外壳上鼓风机与负压风机之间设有环形的导轨，导轨的直径与导电线圈直径大小一致；外壳上还设有电源，电源上连接有导电片，导电片包括导电端，导电端滑动连接在导电线圈上，导电端的下部固定连接有连接环，导轨上设有驱动件，驱动件沿导轨做圆周运动，驱动件与连接环固定连接。2.根据权利要求1所述的粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹双全，
申请(专利权)人：重庆市河海碳素制品有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50