一种线路板热风整平水平冷却输送机制造技术

技术编号:16920482 阅读:27 留言:0更新日期:2017-12-31 15:34
本实用新型专利技术提供一种线路板热风整平水平冷却输送机,其包括传输架,所述传输架前端设置在热风整平机的出口处,所述传输架由前至后依次设置用于转移待冷却板的滚轮传送机构和用于输送的传送带传送机构,两者之间平稳过渡设置,线路板(PCB)在从热风整平机喷完锡后,进入传输架,而后滚轮传送机构用于急速的温度冷却,而后通过传送带传送机构在进行逐步冷却,既保证冷却时间的可控,而且可以利用热风整平机处的高温进行室温的逐渐冷却,确保线路板不会出现板翘的现象。

A kind of hot air leveling horizontal cooling conveyor for PCB

The utility model provides a circuit board level HASL cooling conveyor, which comprises a transmission frame, a transmission frame is arranged at the front end at the exit of hot air leveling machine, the transmission frame from the front to the back roller transfer mechanism are sequentially arranged for transfer to a cooling plate and a belt conveying mechanism for conveying the transmission between the two stable the transition set, circuit board (PCB) in HASL machine spray tin, into the transmission frame, then the roller transfer mechanism for rapid cooling temperature, and then through the conveyor belt conveying mechanism to gradually cooling, which controlled cooling time, gradually cooling and can be carried out at room temperature using a high temperature hot air leveling machine. Sure, the circuit board does not appear the phenomenon of curling plate.

【技术实现步骤摘要】
一种线路板热风整平水平冷却输送机
本技术涉及曝光机配件领域,具体涉及一种线路板热风整平水平冷却输送机。
技术介绍
现有线路板(PCB)在热风整平之后,需要将热风整平后的板转移到另外一个冷却房内,但是由于金属层、PC层冷却时间不一样,突然从高温的地方转移到低温的地方容易出现板翘的现象,而目前都是人为将板子收集起来然后转移到冷却房,但是由于人为不可控,会导致冷却时间不够,从而出现板翘的现象。
技术实现思路
为了克服以上的技术不足,本技术提供一种线路板热风整平水平冷却输送机。本技术提供一种线路板热风整平水平冷却输送机,其包括传输架,所述传输架前端设置在热风整平机的出口处,所述传输架由前至后依次设置用于转移待冷却板的滚轮传送机构和用于输送的传送带传送机构,两者之间平稳过渡设置。所述滚轮传送机构包括若干等距设置传动轴,各个传动轴的一端固定设置从动轮,在所述传输架底部设置第一马达,所述第一马达与主传动轮联动配合,且所述从动轮与主传动轮之间通过传送带连接。在所述从动轮之间设置若干张紧轮。所述第一马达为调速刹车马达。所述传送带传送机构包括设置在前端的第一从动转轴以及设置在末端的第二从动转轴,在所述第一从动转轴与第二从动转轴上套设有若干输送带,在所述第二从动转轴底部设置第二马达,所述第二马达与主传动轮联动配合,所述主传动轮与第二从动转轴通过同步带联动配合。在所述第一从动转轴与第二从动转轴之间等距设置若干支撑滚轮轴。在所述传送带传送机构底部设置张紧机构。所述张紧机构包括设置在传输架的横杆上的可调高度的张紧座以及设置在所述张紧座上的输送带张紧轮。所述第二马达为调速刹车马达。所述传输架底部设有可升降的支撑座。本技术的有益效果:线路板(PCB)在从热风整平机喷完锡后,进入传输架,而后滚轮传送机构用于急速的温度冷却,而后通过传送带传送机构在进行逐步冷却,既保证冷却时间的可控,而且可以利用热风整平机处的高温进行室温的逐渐冷却,确保线路板不会出现板翘的现象。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术(省略部分传输架)的侧面示意图。图3是图2中A处的放大示意图。图4是本技术(省略部分传输架)的结构示意图。图5是图4中B处的放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明:如图1、2、3、4和图5所示,本技术提供一种线路板热风整平水平冷却输送机,所述线路板热风整平水平冷却输送机包括传输架1,其用于承受传送结构,并将喷锡工位的线路板转移至下一工位,所述传输架前端设置在热风整平机的出口处,所述传输架由前至后依次设置滚轮传送机构2和传送带传送机构3,两者之间平稳过渡设置。所述滚轮传送机构2包括若干等距设置传动轴,各个传动轴的一端固定设置从动轮22,在所述传输架底部设置第一马达25,所述第一马达25与主传动轮24联动配合,且所述从动轮22与主传动轮24之间通过传送带23连接,通过,第一马达25通过传送带与所有的从动轮连接在一起,即直接利用第一马达带动所有的传动轴一起动作,可以有效地保证各个传动轴的同步转动,保证传送速度一致,且可以有效的控制整个滚轮传送机构的运输速度,况且可以通过调节第一马达的转速实现对滚轮传送机构速度调节,即可控的调节温度巨降的传送时间。在所述从动轮22之间设置若干张紧轮21,利用张紧轮21将传送带23张紧,保证传送带不会出现打滑的现象。所述第一马达25为调速刹车马达,可以自由控制马达的转速,以满足不同冷却时间的速度需求。所述传送带传送机构3包括设置在前端的第一从动转轴34以及设置在末端的第二从动转轴32,第一从动转轴34设置在滚轮传送机构的后侧,且两者之间的距离等于第一传动结构的各个传动轴之间的距离,保证线路板平稳的从第一传动结构转移到第二传动结构,而且两者的高度一致。在所述第一从动转轴34与第二从动转轴32上套设有若干输送带,利用并排设置的若干输送带36,实现对线路板的传送,而在所述第二从动转轴底部设置第二马达31,所述第二马达与主传动轮联动配合,所述主传动轮与第二从动转轴32通过同步带联动配合,利用同步带带动第二从动转轴转动,从而实现传动。在所述第一从动转轴与第二从动转轴之间等距设置若干支撑滚轮轴35,而设置若干支撑滚轮轴,可以实现对输送带的支撑,避免线路板过重导致输送带下陷的现象发生。在所述传送带传送机构底部设置张紧机构。所述张紧机构包括设置在传输架的横杆4上的可调高度的张紧座7以及设置在所述张紧座上的输送带张紧轮8,所述张紧座通过螺杆6固定设置在横杆上,且通过调整螺栓的高度可以实现张紧座的高度调节,从而改变输送带的张紧力。所述第二马达为调速刹车马达,可以自由控制马达的转速,满足后续冷却时间的传送速度。所述传输架底部设有可升降的支撑座5,可以根据前后设备的高度,对该传输架进行调节,保证传送结构与前后工作设备的工作面齐平。装设在设置在热风整平机的出口处,即将线路板转移到该传输架上时,其前端的温度始终接近热风整平机的温度,而后通过滚轮传送机构进行传送,此时线路板会自然的急剧降温,在之后利用传送带传送机构进行传送,进一步进行冷却,而且根据板子厚度的不同,可以调节传送带传送机构的传送速度,能够很好的保证冷却时间,在接下去的工序,转移至冷却房,不会出现急剧的降温导致的板翘的现象。实施例不应视为对本技术的限制,任何基于本技术的精神所作的改进,都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种线路板热风整平水平冷却输送机

【技术保护点】
一种线路板热风整平水平冷却输送机,其包括传输架,其特征在于:所述传输架前端设置在热风整平机的出口处,所述传输架由前至后依次设置用于转移待冷却板的滚轮传送机构和用于输送的传送带传送机构,两者之间平稳过渡设置,所述滚轮传送机构包括若干等距设置传动轴,各个传动轴的一端固定设置从动轮,在所述传输架底部设置第一马达,所述第一马达与主传动轮联动配合,且所述从动轮与主传动轮之间通过传送带连接,所述第一马达为调速刹车马达。

【技术特征摘要】
1.一种线路板热风整平水平冷却输送机,其包括传输架,其特征在于:所述传输架前端设置在热风整平机的出口处,所述传输架由前至后依次设置用于转移待冷却板的滚轮传送机构和用于输送的传送带传送机构,两者之间平稳过渡设置,所述滚轮传送机构包括若干等距设置传动轴,各个传动轴的一端固定设置从动轮,在所述传输架底部设置第一马达,所述第一马达与主传动轮联动配合,且所述从动轮与主传动轮之间通过传送带连接,所述第一马达为调速刹车马达。2.根据权利要求1所述的线路板热风整平水平冷却输送机,其特征在于,在所述从动轮之间设置若干张紧轮。3.根据权利要求1所述的线路板热风整平水平冷却输送机,其特征在于,所述传送带传送机构包括设置在前端的第一从动转轴以及设置在末端的第二从动转轴,在所述第一从动转轴与第二从动转轴上套设有若干输送带,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张方德
申请(专利权)人:浙江欧珑电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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