一种袋装聚合物上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种袋装聚合物上料装置，包括料斗，料斗前端入口连接上料机，该料斗前端入口处安装割刀，料斗中部设置有滚筒筛，料斗后端连接残袋压榨机，料斗顶部连接除尘器，料斗底部安装水平螺旋输送机，料斗底部物料出口连接大角度螺旋输送机，上料机、割刀、滚筒筛、除尘器、水平螺旋输送机、大角度螺旋输送机、残袋压榨机均通过导线与控制柜电连接。该袋装聚合物上料装置在运行过程中无污染，并可降低操作人员劳动强度，整个设备无需制作基础、占地小、安装简便、操作简单、维修方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田三次采油领域封闭环境聚合物输送的装置，具体涉及一种袋装聚合物上料装置。
技术介绍
油田采用三次采油提高可采储量的方法使用十分广泛。注聚合物是油田开发过程中的一种驱油方式。在注入聚合物前，需要在聚合物配制间把聚合物添加到分散装置中，通过配制、熟化后再由注入装置注入到地层。而现有现有将聚合物添加发哦分散装置中的方法和装置有多种。如中国专利CN202594422U公开了一种聚合物及表面活性剂供料装置，该供料装置包括料仓，所述料仓的底部呈V形，而在V形底部内安装螺旋输送器，且螺旋输送器的上方设有固定在料仓内的自动分料减压板，自动分料减压板上固定若干破碎针并分布若干落料孔。又如中国专利CN203699050U公开了一种油田聚区聚合物用料快速散开装置，料斗底部接有落料曲面板，落料曲面板为2两个开口向下的弧形板串联在一起，落料曲面板上分布有若干落料孔，落料孔的顶部有刺针穿出落料曲面板，刺针由上下两部分组成，下部为刺杆，上部为两个并列的菱形刺尖，刺尖中心开有孔，两个并列的刺尖固定在刺杆上，鼓风机置于出料室上部的凸台内。然而，现在技术一般是直接向分散装置加装聚合物或敞开式添加粉料的装置，这样会使配制间内扬起较大粉尘，造成严重污染，影响操作员工的身体健康；而且在聚合物加装过程中，还需要员工对其进行开袋，费时费力，劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有聚合物配制间传统敞开式添加粉料工艺粉尘污染严重、影响员工身体健康、劳动强度大的问题。为此，本技术提供了一种袋装聚合物上料装置，包括料斗，所述料斗入口外侧连接上料机，该料斗入口处内侧安装割刀所述料斗中部设置有滚筒筛，所述滚筒筛端部连接残袋压榨机，所述料斗顶部连接除尘器，料斗内部滚筒筛下方安装水平螺旋输送机，所述料斗底部物料出口连接大角度螺旋输送机，所述上料机、割刀、滚筒筛、除尘器、水平螺旋输送机、大角度螺旋输送机、残袋压榨机均通过导线与控制柜电连接。上述水平螺旋输送机有两台，该两台水平螺旋输送机输送方向相反的横向安装在料斗内。上述大角度螺旋输送机与料斗之间轴向倾斜安装。上述大角度螺旋输送机与料斗之间倾斜角为50°。上述料斗前端入口与滚筒筛之间设有倾斜的滑板。上述滑板的倾斜角度为45°。上述上料机为皮带上料机。与传统技术相比，本技术的有益效果：(1)本技术提供的这种袋装聚合物上料装置由于聚合物开袋到粉料进入料斗的过程中产生的粉尘被料斗顶部的除尘器吸收，粉料输送至分散装置的过程中，水平螺旋输送机和大角度螺旋输送机是密封的，有效避免了操作人员与粉尘接触。(2)本技术提供的这种袋装聚合物上料装置通过割刀进行开袋，同时装置为自动控制，降低了操作人员劳动强度，提高了工作效率。(3)本技术提供的这种袋装聚合物上料装置占地小、安装简便、操作简单、维修方便，具有较好的市场应用前景。以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是本技术袋装聚合物上料装置的结构示意图。图2是本技术袋装聚合物上料装置与分散装置的连接示意图。附图标记说明：1、上料机；2、割刀；3、滚筒筛；4、除尘器；5、料斗；6、水平螺旋输送机；7、大角度螺旋输送机；8、残袋压榨机；9、控制柜。具体实施方式实施例1：为了克服现有聚合物配制间传统敞开式添加粉料工艺粉尘污染严重、影响员工身体健康、劳动强度大的问题，本实施例提供了一种如图1所示的袋装聚合物上料装置，包括料斗5，所述料斗5入口外侧连接上料机1，该料斗5入口处内侧安装割刀2，所述料斗5中部设置有滚筒筛3，所述滚筒筛3端部连接残袋压榨机8，所述料斗5顶部连接除尘器4，料斗5内部滚筒筛3下方安装水平螺旋输送机6，所述料斗5底部物料出口连接大角度螺旋输送机7，所述上料机1、割刀2、滚筒筛3、除尘器4、水平螺旋输送机6、大角度螺旋输送机7、残袋压榨机8均通过导线与控制柜9电连接。其中，残袋压榨机8由螺旋输送机和残袋收集袋组成。该袋装聚合物上料装置的工作过程如下：首先，将盛有物料的包装袋置于上料机1上，袋装粉料由上料机1传送至料斗5的入口，在料斗5入口处由割刀2快速转动的刀片将包装袋割开。然后，被割开的残袋和物料滑入滚筒筛3进行筛分，筛分后的物料从滚筒筛3底部的出料口落入其下方的水平螺旋输送机6内，残袋和结块物料、杂质从滚筒筛3后端排出。其次，水平螺旋输送机6内的物料输送至料斗5底部出口，再经由大角度螺旋输送机7送入分散装置。再次，残袋和结块物料、杂质从滚筒筛3后端排出后，由残袋压榨机8的螺旋输送机旋转挤压后排送到残袋出口，进入残袋收集袋收集。最后，滚筒筛3筛分时扬起的物料由除尘器4回收。本技术提供的这种袋装聚合物上料装置通过除尘器吸收粉料进入料斗的过程中产生的粉尘，粉料输送至分散装置的过程中，水平螺旋输送机和大角度螺旋输送机是密封的，有效避免了操作人员与粉尘接触，改善操作员工的工作环境；同时，该装置还降低了操作员工的劳动强度，提高生产效率。实施例2：在实施例1的基础上，本实施例提供的一种袋装聚合物上料装置，包括料斗5，所述料斗5入口外侧连接上料机1，该料斗5入口处内侧安装割刀2，所述料斗5中部设置有滚筒筛3，所述滚筒筛3端部连接残袋压榨机8，所述料斗5顶部连接除尘器4，料斗5内部滚筒筛3下方安装水平螺旋输送机6，该水平螺旋输送机6有两台，该两台水平螺旋输送机6输送方向相反的横向安装在料斗5内，将物料输送至同一个料斗5出口，所述料斗5底部物料出口连接大角度螺旋输送机7，所述上料机1、割刀2、滚筒筛3、除尘器4、水平螺旋输送机6、大角度螺旋输送机7、残袋压榨机8均通过导线与控制柜9电连接。水平螺旋输送机6、大角度螺旋输送机7和残袋压榨机8均为公知技术，这里就不做详细说明。其中，所述料斗5前端入口与滚筒筛3之间设有倾斜的滑板，滑板的倾斜角度为45°。袋装粉料由皮带上料机1传送至向下倾斜45°的滑板上并依靠重力沿滑板下滑，同时，袋装粉料在滑板上下滑过程中，由割刀2的快速转动的刀片将包装袋割开。倾斜滑板的设置降低袋装粉料至割刀2过程中所需要的额外功，同时，可是开袋后的粉料缓慢进入滚筒筛3，避免更多的粉尘飞起。另外，如图2所示，所述大角度螺旋输送机7与料斗5之间轴向倾斜安装，大角度螺旋输送机7底部入口与料斗5底部出口连接，大角度螺旋输送机7顶部出口与分散装置连接，所述大角度螺旋输送机7与料斗5之间倾斜角为50°。综上所述，本技术提供的这种袋装聚合物上料装置运行过程中无粉尘外泄、无污染，并可降低操作人员劳动强度，整个设备无需制作基础、占地小、安装操作简单、维修方便。以上例举仅仅是对本技术的举例说明，并不构成对本技术的保护范围的限制，凡是与本技术相同或相似的设计均属于本技术的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种袋装聚合物上料装置，包括料斗(5)，其特征在于：所述料斗(5)入口外侧连接上料机(1)，该料斗(5)入口处内侧安装割刀(2)，所述料斗(5)中部设置有滚筒筛(3)，所述滚筒筛(3)端部连接残袋压榨机(8)，所述料斗(5)顶部连接除尘器(4)，料斗(5)内部滚筒筛(3)下方安装水平螺旋输送机(6)，所述料斗(5)底部物料出口连接大角度螺旋输送机(7)，所述上料机(1)、割刀(2)、滚筒筛(3)、除尘器(4)、水平螺旋输送机(6)、大角度螺旋输送机(7)、残袋压榨机(8)均通过导线与控制柜(9)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种袋装聚合物上料装置，包括料斗(5)，其特征在于：所述料斗(5)入口外侧连接上料机(1)，该料斗(5)入口处内侧安装割刀(2)，所述料斗(5)中部设置有滚筒筛(3)，所述滚筒筛(3)端部连接残袋压榨机(8)，所述料斗(5)顶部连接除尘器(4)，料斗(5)内部滚筒筛(3)下方安装水平螺旋输送机(6)，所述料斗(5)底部物料出口连接大角度螺旋输送机(7)，所述上料机(1)、割刀(2)、滚筒筛(3)、除尘器(4)、水平螺旋输送机(6)、大角度螺旋输送机(7)、残袋压榨机(8)均通过导线与控制柜(9)电连接。
2.如权利要求1所述的袋装聚合物上料装置，其特征在于：所述水平螺旋输送机(6)有两台，该两台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李言，胡建国，商永滨，袁东升，李文宏，毛泾生，董巍，王斌，王瑞英，
申请(专利权)人：西安长庆科技工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61