一种油田微正压原油稳定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于油田原油处理技术领域，具体提供了一种油田微正压原油稳定装置，包括原油换热器、原油加热器、微正压稳定塔、稳定气水冷器、稳定气三相分离器、稳定气压缩机和稳定气压缩机水冷器；原油换热器、原油加热器、微正压稳定塔、稳定气水冷器和稳定气三相分离器依次串联连接，稳定气三相分离器的气体出口依次串联连接稳定气压缩机和稳定气压缩机水冷器，稳定气三相分离器的污水出口连接排污管线，稳定气三相分离器的轻油出口连接轻油外输管线，解决了原油稳定现场施工周期长、设备分散、占地面积大的问题，本实用新型专利技术采用一体化集成设计，结构紧凑，减少占地面积，缩短施工周期。

【技术实现步骤摘要】
一种油田微正压原油稳定装置
本技术属于油田原油处理
，具体涉及一种油田微正压原油稳定装置。
技术介绍
长庆油田目前建设大量的联合站，基于长庆油田特有的地域环境，为了计量、储运等各种工艺管理的要求，需要加热、降压、储运，接转站或增压点的原油利用输油泵输到联合站后大多进入三相分离器脱水，脱水后的原油溢流到净化罐，然后泵输到输油站。净化罐的原油中含有大量在常温常压下为气态的溶解气(C1～C4)，使原油蒸汽压很高，在储运过程中，原油内挥发性强的组分大量汽化，并由于“携带效应”将原油内较重组分带入气象，产生大量油蒸汽排入大气，油气蒸发损耗较高，既浪费能源又污染环境。另一方面未稳定原油也不满足安全储存的要求。因此需要对油田联合站原油进行稳定，回收原油中易挥发的轻组分，满足储存、运输及安全要求的同时，具有良好的经济和社会效益。目前大多数原油稳定装置为分散式布置，装置设备多，现场施工周期长，占地面积大。
技术实现思路
本技术提供的油田微正压原油稳定装置，目的一是克服现有技术中原油在储运过程中油气蒸发损耗较高，既浪费能源又污染环境，且未稳定原油不满足安全储存的要求问题；目的二是克服现有技术中分散式布置的原油稳定装置，装置设备多，现场施工周期长，占地面积大的问题。为此，本技术提供了一种油田微正压原油稳定装置，包括原油换热器、原油加热器、微正压稳定塔、稳定气水冷器、稳定气三相分离器、稳定气压缩机和稳定气压缩机水冷器；原油换热器、原油加热器、微正压稳定塔、稳定气水冷器和稳定气三相分离器依次串联连接，稳定气三相分离器的气体出口依次串联连接稳定气压缩机和稳定气压缩机水冷器，稳定气三相分离器的污水出口连接排污管线，稳定气三相分离器的轻油出口连接轻油外输管线。进一步的，还包括含油污水泵，含油污水泵连接在排污管线上。进一步的，还包括轻油泵，轻油泵连接在轻油外输管线上。进一步的，所述微正压稳定塔的下部开设有稳定原油出口，原油换热器开设有稳定原油入口和稳定原油出口，微正压稳定塔的稳定原油出口通过稳定原油管线连接原油换热器的稳定原油入口。进一步的，还包括稳定原油泵，稳定原油泵通过稳定原油管线连接在原油换热器和微正压稳定塔之间。进一步的，还包括稳定原油冷却器，原油换热器的稳定原油出口通过稳定原油管线连接稳定原油冷却器。进一步的，还包括不凝气分离器，稳定气压缩机水冷器的出口连接不凝气分离器的入口，不凝气分离器的气体出口通过不凝气管线外输，不凝气分离器的液体出口通过凝液管线连接稳定气三相分离器的入口。进一步的，还包括导热油管线和循环水管线，原油加热器连接在导热油管线上，稳定气水冷器、稳定气压缩机水冷器、稳定原油冷却器均连接在循环水管线上。一种油田微正压原油稳定工艺方法，包括如下步骤：未稳定原油经原油换热器换热回收热量后，进入原油加热器加热至设定温度后，再进入微正压稳定塔内，由微正压稳定塔闪蒸出原油稳定气和稳定原油；闪蒸出的原油稳定气由稳定气水冷器冷却至设定温度后进入稳定气三相分离器进行油水气分离，经稳定气三相分离器分离出的原油稳定气经稳定气压缩机增压后进入稳定气压缩机水冷器内冷却，待冷却至设定温度后进入不凝气分离器进行气液分离，经不凝气分离器分离的不凝气进入下游回收重组，经不凝气分离器分离的凝液进入三相分离器进行油水气分离；经稳定气三相分离器分离出的污水经排污管线外输进行污水处理；经稳定气三相分离器分离出的轻油外输回收处理；经微正压稳定塔分离出的稳定原油进入原油换热器回收热量后，再进入稳定原油冷却器冷却外输储存；所述未稳定原油吸收原油换热器中稳定原油释放的热量。本技术的有益效果：本技术提供的这种油田微正压原油稳定装置，包括原油换热器、原油加热器、微正压稳定塔、稳定气水冷器、稳定气三相分离器、稳定气压缩机和稳定气压缩机水冷器；采用一体化集成设计，提高现有的原油稳定装置安全性，解决原油稳定现场施工周期长、设备分散、占地面积大等问题；2、本技术提供的这种油田微正压原油稳定装置，在排污管线上安装含油污水泵，含油污水泵12排污能力强，无堵塞，设计合理，配套电机功率小，节能效果显著，结构紧凑，移动方便，安装简单，可减少工程造价，无需建造泵房。3、本技术提供的这种油田微正压原油稳定装置，在轻油外输管线上安装轻油泵，轻油泵结构紧凑，自吸能力强大，效率高，能够拥有很强的适应能力，并且在一些有杂质的输送液体环境当中，轻油泵使用寿命最长，适应连续长期工作的场合当中；4、本技术提供的这种油田微正压原油稳定装置，在原油换热器和微正压稳定塔之间的稳定原油管线上安装稳定原油泵，稳定原油泵输送轻油过程稳定，不震动、不摔油，效率高，操作稳定、工作效率高；5、本技术提供的这种油田微正压原油稳定装置，采用不凝气分离器10，不凝气分离器10可将冷却后的油稳定气进行水气分离，使分离出的不凝气回收重组，以及使分离处的凝液再次输送回稳定气三相分离器7进一步油气分离，提高精度；6、本技术提供的这种油田微正压原油稳定装置，采用微正压稳定塔，经微正压稳定塔稳定处的稳定原油进入原油换热器2回收热量，提高稳定原油的重复利用率。附图说明以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。图1是油田微正压原油稳定工艺方法流程示意图。附图标记说明：1、未稳定原油；2、原油换热器；3、原油加热器；4、微正压稳定塔；5、原油稳定气；6、稳定气水冷器；7、稳定气三相分离器；8、稳定气压缩机；9、稳定气压缩机水冷器；10、不凝气分离器；11、凝液管线；12、含油污水泵；13、排污管线；14、轻油泵；15、轻油外输管线；16、稳定原油管线；17、稳定原油泵；18、稳定原油冷却器；19、导热油；20、循环水；21、不凝气。具体实施方式实施例1：如图1所示，一种油田微正压原油稳定装置，包括原油换热器2、原油加热器3、微正压稳定塔4、稳定气水冷器6、稳定气三相分离器7、稳定气压缩机8和稳定气压缩机水冷器9；原油换热器2、原油加热器3、微正压稳定塔4、稳定气水冷器6和稳定气三相分离器7依次串联连接，稳定气三相分离器7的气体出口依次串联连接稳定气压缩机8和稳定气压缩机水冷器9，稳定气三相分离器7的污水出口连接排污管线13，稳定气三相分离器7的轻油出口连接轻油外输管线15。进一步的，所述原油换热器2、原油加热器3、微正压稳定塔4、稳定气水冷器6、稳定气三相分离器7、稳定气压缩机8和稳定气压缩机水冷器9采用撬装装置；装置可在制造工厂完成整体预制，便于运输，并可减少现场施工工作量，采用一体化集成设计，提高现有的原油稳定装置安全性，解决原油稳定现场施工周期长、设备分散、占地面积大等问题。实施例2：在实施例1的基础上，进一步的，还包括含油污水泵12，含油污水泵12连接在排污管线13上。含油污水泵12排污能力强，无堵塞，设计合理，配套电机功率小，节能效果显著，结构紧凑，移动方便，安装简单，可减少工程造价，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田微正压原油稳定装置，其特征在于：包括原油换热器(2)、原油加热器(3)、微正压稳定塔(4)、稳定气水冷器(6)、稳定气三相分离器(7)、稳定气压缩机(8)和稳定气压缩机水冷器(9)；原油换热器(2)、原油加热器(3)、微正压稳定塔(4)、稳定气水冷器(6)和稳定气三相分离器(7)依次串联连接，稳定气三相分离器(7)的气体出口依次串联连接稳定气压缩机(8)和稳定气压缩机水冷器(9)，稳定气三相分离器(7)的污水出口连接排污管线(13)，稳定气三相分离器(7)的轻油出口连接轻油外输管线(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田微正压原油稳定装置，其特征在于：包括原油换热器(2)、原油加热器(3)、微正压稳定塔(4)、稳定气水冷器(6)、稳定气三相分离器(7)、稳定气压缩机(8)和稳定气压缩机水冷器(9)；原油换热器(2)、原油加热器(3)、微正压稳定塔(4)、稳定气水冷器(6)和稳定气三相分离器(7)依次串联连接，稳定气三相分离器(7)的气体出口依次串联连接稳定气压缩机(8)和稳定气压缩机水冷器(9)，稳定气三相分离器(7)的污水出口连接排污管线(13)，稳定气三相分离器(7)的轻油出口连接轻油外输管线(15)。


2.如权利要求1所述的油田微正压原油稳定装置，其特征在于：还包括含油污水泵(12)，含油污水泵(12)连接在排污管线(13)上。


3.如权利要求1所述的油田微正压原油稳定装置，其特征在于：还包括轻油泵(14)，轻油泵(14)连接在轻油外输管线(15)上。


4.如权利要求1所述的油田微正压原油稳定装置，其特征在于：所述微正压稳定塔(4)的下部开设有稳定原油出口，原油换热器(2)开设有稳定原油入口和稳定原油出口，微正压稳定塔(4)的稳定原油出口通过稳定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郄海霞，朱国承，赵玉君，王博，马勇，王晗，李姝仪，李倩，韩志杰，朱源，
申请(专利权)人：西安长庆科技工程有限责任公司，中国石油天然气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61