热泵式烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热泵式烘干装置，包括压缩机、冷凝器、蒸发器和干燥室，其中，所述冷凝器、所述蒸发器和所述干燥室均置于闭环风道内，所述闭环风道内的空气能够依次流经所述蒸发器、所述冷凝器和所述干燥室形成闭式循环；还包括热管，所述热管的蒸发段与所述压缩机的外壁热传导式连接，所述热管的冷凝段位于所述闭环风道内。该热泵式烘干装置能够将压缩机的余热传递至闭环风道，增加系统的热量输入，同时能够防止压缩机过热，确保压缩机排气温度和压力的稳定，维持系统工况的稳定。

【技术实现步骤摘要】
热泵式烘干装置
本专利技术涉及烘干
，特别是涉及一种热泵式烘干装置。
技术介绍
请参考图1，图1为现有一种热泵式烘干装置的原理示意图。通常，热泵式烘干装置具有空气循环回路和制冷剂循环回路，其中，空气循环回路包括干燥室5′、风机、冷凝器2′和蒸发器3′，这四个部件置于密闭的风道内，通过风机带动空气循环流动以建立闭环系统的风场，图中的空心箭头示出了空气的流动路径；制冷剂循环回路包括压缩机1′、冷凝器2′、蒸发器3′和节流元件4′。工作时，先启动风机，建立闭环系统的风场，之后启动压缩机1′，热泵系统工作，干燥的热风进入到干燥室5′内，将负载(比如待烘干的衣物)的水分带走，空气出干燥室5′后，温度降低，湿度增加；湿空气流经蒸发器3′，降温除湿，再经冷凝器2′后升温，完成一个空气循环。如此反复，直至负载被烘干。随着烘干过程的进行，干燥室5′中负载的含水率逐渐降低，负载需求的热负荷也逐渐降低，为确保系统能效及工作的安全性和可靠性，一般会设置辅助风扇6′来排除压缩机1′的多余负荷；目前，压缩机1′输入的电功率中约有40％左右以热能形式耗散出去，造成了大量的能量浪费。有鉴于此，如何利用热泵式烘本文档来自技高网...

【技术保护点】
热泵式烘干装置，包括压缩机(11)、冷凝器(12)、蒸发器(13)和干燥室(16)，其中，所述冷凝器(12)、所述蒸发器(13)和所述干燥室(16)均置于闭环风道(16)内，所述闭环风道(16)内的空气能够依次流经所述蒸发器(13)、所述冷凝器(12)和所述干燥室(15)形成闭式循环；其特征在于，还包括热管(21)，所述热管(21)的蒸发段与所述压缩机(11)的外壁热传导式连接，所述热管(21)的冷凝段位于所述闭环风道(16)内。

【技术特征摘要】
1.热泵式烘干装置，包括压缩机(11)、冷凝器(12)、蒸发器(13)和干燥室(16)，其中，所述冷凝器(12)、所述蒸发器(13)和所述干燥室(16)均置于闭环风道(16)内，所述闭环风道(16)内的空气能够依次流经所述蒸发器(13)、所述冷凝器(12)和所述干燥室(15)形成闭式循环；其特征在于，还包括热管(21)，所述热管(21)的蒸发段与所述压缩机(11)的外壁热传导式连接，所述热管(21)的冷凝段位于所述闭环风道(16)内。2.根据权利要求1所述的热泵式烘干装置，其特征在于，还包括设置于所述闭环风道(16)内的风门(23)，所述风门(23)具有两个工作位置，并配置成：所述风门(23)位于第一工作位置，所述闭环风道(16)内的空气流经所述热管(21)的冷凝段，所述风门(23)位于第二工作位置，所述闭环风道(16)内的空气不流经所述热管(21)的冷凝段。3.根据权利要求1所述的热泵式烘干装置，其特征在于，所述热管(21)的冷凝段位于所述闭环风道(16)中冷凝器(12)的出口侧；或，所述热管(21)的冷凝段位于所述闭环风道(16)中蒸发器(13)的入口侧。4.根据权利要求1所述的热泵式烘干装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一鸣，张森铼，
申请(专利权)人：杭州三花家电热管理系统有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33