【技术实现步骤摘要】
一种具有顶杆喷涂结构的压铸模
本专利技术涉及铸造成型
,特别是涉及一种具有顶杆喷涂结构的压铸模。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,通过采用动模和定模以及若干滑块形成模腔,并将高温的金属液体通过高压压入模腔中,待模腔中的金属液体冷却凝固后便形成一定形状的工件。在汽车零部件生产过程中,考虑到汽车零部件多是较复杂的一体式结构,往往采用压铸模具进行生产加工,但由于压铸模具的滑块或者模芯上存在未清理干净的铝渣,产品上会出现砂孔,冷隔等缺陷,另外经产品分析,型芯孔在压铸过程中温度会很高,会导致产品缩孔,拉伤等缺陷,因此需要优化一种具有顶杆喷涂结构的压铸模。
技术实现思路
本专利技术涉及一种具有顶杆喷涂结构的压铸模,具有确保产品质量,提高生产效率等特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种具有顶杆喷涂结构的压铸模,包括定模板和布置在定模板上端的动模板,所述动模板和定模板之间镶嵌有动模仁和定模仁,所述动模仁和定模仁与布置在定模仁一侧的滑块芯一起组成模腔,所述定模板的外侧壁上布置有油缸,所述油缸的活塞杆一端连接有滑块,所述滑块横向伸入模腔并与滑块芯一端连接,所述定模板的下端布置有顶杆固定板,所述顶杆固定板中布置有竖向伸入模腔的喷涂顶杆,所述顶杆固定板的下端设置有推板,所述喷涂顶杆上部的一侧开有喷涂口,所述喷涂口朝向开模状态下滑块芯所在的一侧,所述喷涂顶杆的下端开有与喷涂口连通的水道孔。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充,所述推板中布置有与水道孔连通的水道。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充,所述水道的一端接有外接管道。作为对本专利技 ...
【技术保护点】
一种具有顶杆喷涂结构的压铸模,包括定模板(1)和布置在定模板(1)上端的动模板(2),其特征在于,所述动模板(2)和定模板(1)之间镶嵌有动模仁(3)和定模仁(4),所述动模仁(3)和定模仁(4)与布置在定模仁(4)一侧的滑块芯(7)一起组成模腔(19),所述定模板(1)的外侧壁上布置有油缸(5),所述油缸(5)的活塞杆一端连接有滑块(6),所述滑块(6)横向伸入模腔(19)并与滑块芯(7)一端连接,所述定模板(1)的下端布置有顶杆固定板(8),所述顶杆固定板(8)中布置有竖向伸入模腔(19)的喷涂顶杆(9),所述顶杆固定板(8)的下端设置有推板(12),所述喷涂顶杆(9)上部的一侧开有喷涂口(10),所述喷涂口(10)朝向开模状态下滑块芯(7)所在的一侧,所述喷涂顶杆(9)的下端开有与喷涂口(10)连通的水道孔(11)。
【技术特征摘要】
1.一种具有顶杆喷涂结构的压铸模,包括定模板(1)和布置在定模板(1)上端的动模板(2),其特征在于,所述动模板(2)和定模板(1)之间镶嵌有动模仁(3)和定模仁(4),所述动模仁(3)和定模仁(4)与布置在定模仁(4)一侧的滑块芯(7)一起组成模腔(19),所述定模板(1)的外侧壁上布置有油缸(5),所述油缸(5)的活塞杆一端连接有滑块(6),所述滑块(6)横向伸入模腔(19)并与滑块芯(7)一端连接,所述定模板(1)的下端布置有顶杆固定板(8),所述顶杆固定板(8)中布置有竖向伸入模腔(19)的喷涂顶杆(9),所述顶杆固定板(8)的下端设置有推板(12),所述喷涂顶杆(9)上部的一侧开有喷涂口(10),所述喷涂口(10)朝向开模状态下滑块芯(7)所在的一侧,所述喷涂顶杆(9)的下端开有与喷涂口(10)连通的水道孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有顶杆喷涂结构的压铸模,其特征在于,所述推板(12)中布置有与水道孔(11)连通的水道(13)。3.根据权利要求2所述的一种具有顶杆喷涂结构的压铸模,其特征在于,所述水道(13)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨浩杰,黄瀛,周秋宇,
申请(专利权)人:宁波大榭开发区天正模具有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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