一种造纸废渣回收方法技术

本发明专利技术涉及造纸废渣处理工艺技术领域，特别涉及一种造纸废渣回收方法，包括以下加工步骤：除杂：去除造纸废渣中的金属；破碎：将除杂后的造纸废渣投入破碎机中，使造纸废渣充分破碎；洗渣分选回收：利用分选池将造纸废渣中的物资进行分类回收；过滤：将分选回收后的造纸废水进行过滤，回收纸浆纤维。本发明专利技术可将废渣中 40% 以上的物资进行回收利用，废纸造纸废渣的可回收利用物质的率用率高，具有工艺简单、成熟，设备成本低，生产成本低，便于大规模普遍推广应用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸废渣回收方法
本专利技术涉及造纸废渣处理工艺
，特别涉及一种造纸废渣回收方法。
技术介绍
废纸回收再利用使一条解决造纸原材料短缺问题的有效途径，可以节省资源，降低成本，是我国造纸行业解决纤维原料短缺的一项重要措施。但是在废纸造纸工艺中，废纸经打浆筛选后有大量的废渣排出，造纸废渣的主要成分包括有废塑料、纸浆、金属等硬质物质，以及塑料薄膜和碎布等其他物质，其中废塑料、塑料薄膜和碎布等不易腐烂，直接废弃填埋，严重影响了生态环境。废纸造纸与原生木浆造纸不同，原生木浆造纸主要材料为木材，其废渣主要为木浆渣，一般处理方式为投入焚烧炉燃烧。针对废纸造纸废渣，在以往的处理过程中，仅仅是将造纸废渣中的重质金属筛选出来，便将造纸废渣投入到焚烧炉中进行焚烧，由于造纸废渣中仍含有大量的轻质金属、纸浆、塑料薄膜和碎布等，直接将造纸废渣燃烧，一则造成了资源的浪费，二则塑料和碎布等燃烧后产生的废气给周围环境造成了污染。针对现有技术的不足，中国专利申请号为201110280314.8，公布了“一种回收利用造纸废渣的方法”，包括以下工艺步骤：将造纸废渣磁性分选除去铁质物质后进行破碎处理；然后进行离心脱浆处理，得到纸浆和造纸废渣；将造纸废渣进行挤水处理，使造纸废渣的含水量达到25-35%；将造纸废渣进行烘干处理，使造纸废渣的含水量达到10%以下；再将烘干后的造纸废渣输送至裂解装置中，加温、添加催化剂进行裂解处理得到灰渣和裂解油气；最后将裂解油气进行除尘处理得到成品油和油气。然而，该现有技术的工艺步骤复杂，设备成本大，同时还需投入二次能源对废渣脱水，生产成本高，不利于大规模普遍推广使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种工艺简单，设备成本低，生产成本低的造纸废渣回收方法。本专利技术的目的通过以下技术措施实现。提供一种造纸废渣回收方法，包括以下加工步骤：步骤A、除杂：去除造纸废渣中的金属；步骤B、破碎：将除杂后的造纸废渣投入破碎机中，使造纸废渣充分破碎；步骤C、洗渣分选回收：利用分选池将造纸废渣中的物资进行分类回收；步骤D、过滤：将分选回收后的造纸废水进行过滤，回收纸浆纤维。其中，所述步骤D后还包括有步骤E，将过滤后的废水重新引入分选池的前端循环使用，提高废水的利用率，避免废水直接排除，污染环境。其中，所述步骤A，具体为，利用永磁除铁器除去造纸废渣中的金属，所述永磁除铁器的磁性强度为8000-15000高斯。利用长1米、宽1米的磁性强度为10000高斯的悬挂式永磁除铁器，有利于将废渣中的铁类等质量较大的重质金属进行回收。其中，所述步骤A，具体为，采用人工分选除去造纸废渣中的金属，人工分选可除去细小的金属以及不被永磁除铁器吸取的易拉罐等质量较小的轻质金属。其中，所述步骤B中，破碎后的造纸废渣的直径为3-8cm。优选地，将造纸废渣送至破碎机破碎为直径5-6cm不等的碎料。其中，所述步骤C，具体为，造纸废渣在水力冲击的作用下，在分选池前端可沉降回收永磁除铁器磁吸不到的轻质金属，在分选池中部可沉降回收灰沙碎布残渣等不可回收废渣，在分选池尾部漂浮回收塑料薄膜及毛发。具体地，分选池前端为直径3米，深3米的圆形水池，后端为长30米，宽2米，深2.5米的方形水池，轻质金属如易拉罐等会沉积在分选池前端的圆形水池，碎布等不可回收废渣在水力推流作用下沉积在方形水池中部，塑料薄膜浮于水面在分选池的池体尾部收集；回收的金属可用于外卖，回收的塑料薄膜可用于生产塑料颗粒，不可回收废渣重新投入焚烧炉中燃烧发热，提高不可回用物质的利用率。其中，所述步骤D中，采用滤网过滤造纸废水，滤网的目数为80-150目。优选地，滤网的目数为100目。在分选池水力推流的作用下，造纸废渣中纸浆会逐渐溶于水中，利用100目的滤网可将水中的纸浆纤维进行回收，回收的纸浆纤维用于纸机造纸，提高纸浆的利用率，降低生产成本。其中，所述步骤A和所述步骤B之间，还包括有步骤A1，利用皮带输送机将除杂后的造纸废渣输送至破碎机，皮带输送机的输送速度是25～35m/min，优选地，输送速度是30m/min，利用皮带输送机运输造纸废渣的可减轻人的劳动强度，实现破碎上料自动化。本专利技术的有益效果为：本专利技术的一种造纸废渣回收方法，包括以下加工步骤：步骤A、除杂：去除造纸废渣中的金属；步骤B、破碎：将除杂后的造纸废渣投入破碎机中，使造纸废渣充分破碎；步骤C、洗渣分选回收：利用分选池将造纸废渣中的物资进行分类回收；步骤D、过滤：将分选回收后的造纸废水进行过滤，回收纸浆纤维。本专利技术可充分回收废纸造纸废渣中的可利用资源，设备成本低，且投入小，物料分选种类比较集中，收集的金属可以回收利用，收集的塑料薄膜可拿去用来造塑料颗粒，收集的纸浆纤维可回用制浆造纸，不可回收废渣再集中投入到焚烧炉中焚烧，利用该工艺可将废渣中40%以上的物资进行回收利用，废纸造纸废渣的可回收利用物质的率用率高，具有工艺简单、成熟，设备成本低，生产成本低，便于大规模普遍推广应用的优点。附图说明利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制。图1是本专利技术一种造纸废渣回收方法的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，这是本专利技术的较佳实施例。实施例一。如图1所示，本实施例的一种造纸废渣回收方法，包括以下加工步骤：除杂：利用磁性强度为8000高斯的悬挂式永磁除铁器除去造纸废渣中的金属并进行回收；采用皮带输送机将除杂后的造纸废渣输送至破碎机，皮带输送机的输送速度是25m/min；破碎：将除杂后的造纸废渣投入破碎机中，使造纸废渣充分破碎，破碎后的造纸废渣的直径为3cm；洗渣分选回收：造纸废渣在水力冲击的作用下，在分选池前端可沉降回收永磁除铁器磁吸不到的轻质金属，在分选池中部可沉降回收灰沙碎布残渣等不可回收废渣，在分选池尾部漂浮回收塑料薄膜及毛发；过滤：将分选回收后的造纸废水利用80目的滤网进行过滤，回收纸浆纤维；将过滤后的废水重新引入分选池的前端循环使用。本专利技术能将废渣中40%以上的物资进行回收利用，具有工艺简单、成熟，设备成本低，生产成本低，便于大规模普遍推广应用的优点，既能优化资源配置，又能消除造纸废渣对环境的污染，社会效益好，经济效益高。实施例二。如图1所示，本实施例的一种造纸废渣回收方法，包括以下加工步骤：除杂：利用磁性强度为10000高斯的悬挂式永磁除铁器除去造纸废渣中的金属并进行回收；采用皮带输送机将除杂后的造纸废渣输送至破碎机，皮带输送机的输送速度是30m/min；破碎：将除杂后的造纸废渣投入破碎机中，使造纸废渣充分破碎，破碎后的造纸废渣的直径为5cm；洗渣分选回收：造纸废渣在水力冲击的作用下，在分选池前端可沉降回收永磁除铁器磁吸不到的轻质金属，在分选池中部可沉降回收灰沙碎布残渣等不可回收废渣，在分选池尾部漂浮回收塑料薄膜及毛发；过滤：将分选回收后的造纸废水利用100目的滤网进行过滤，回收纸浆纤维；将过滤后的废水重新引入分选池的前端循环使用。实施例三。如图1所示，本实施例的一种造纸废渣回收方法，包括以下加工步骤：除杂：利用磁性强度为15000高斯的悬挂式永磁除铁器除去造纸废渣中的金属并进行回收；采用皮带输送机将除杂后的造纸废渣输送至破碎机，皮带输送机的输送速度是30m/本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸废渣回收方法， 其特征在于 ： 包括以下加工步骤 ：步骤A、 除杂 ： 去除造纸废渣中的金属 ；步骤B、 破碎 ： 将除杂后的造纸废渣投入破碎机中， 使造纸废渣充分破碎 ；步骤C、 洗渣分选回收 ： 利用分选池将造纸废渣中的物资进行分类回收 ；步骤D、 过滤 ： 将分选回收后的造纸废水进行过滤， 回收纸浆纤维。

【技术特征摘要】
1.一种造纸废渣回收方法，其特征在于：包括以下加工步骤：步骤A、除杂：去除造纸废渣中的金属；步骤B、破碎：将除杂后的造纸废渣投入破碎机中，使造纸废渣充分破碎；步骤C、洗渣分选回收：利用分选池将造纸废渣中的物资进行分类回收；步骤D、过滤：将分选回收后的造纸废水进行过滤，回收纸浆纤维。2.根据权利要求1所述的一种造纸废渣回收方法，其特征在于：所述步骤D后还包括有步骤E，将过滤后的废水重新引入分选池循环使用。3.根据权利要求1所述的一种造纸废渣回收方法，其特征在于：所述步骤A，具体为，利用永磁除铁器除去造纸废渣中的金属，所述永磁除铁器的磁性强度为8000-15000高斯。4.根据权利要求1所述的一种造纸废渣回收方法，其特征在于：所述步骤A，具体为，采用人工分选除去...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯雄彬，
申请(专利权)人：大冶市华锋纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42