一种造纸碱回收制备沉淀碳酸钙的苛化方法及工艺装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种造纸碱回收制备沉淀碳酸钙的苛化方法及工艺装置。该苛化方法包括以下步骤：a)将含Ca(OH)2消化液、含NaOH溶液与文石型碳酸钙晶种混合，混合液依次进入多个苛化罐进行苛化反应，所述各苛化罐中分别流加含Na2CO3的绿液；b)将最后一个苛化罐的反应液进行沉澄分离，得第一白泥浆和一级白液；c)将所述第一白泥浆与含Na2CO3溶液进一步苛化反应，将未反应完全的Ca(OH)2反应完全，分离第二白泥浆和二级白液。本发明专利技术采用多级逆流苛化技术，不仅达到了碱回收的目的，且苛化后不用再碳化就可得到具有白度高，粒度细的以文石型晶体结构为主的沉淀碳酸钙，能直接用于纸张加填，代替商品沉淀碳酸钙；此外，本发明专利技术对于现有碱回收工艺无需定制专用的反应设备，具有易于实施的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸领域，特别涉及一种造纸碱回收制备沉淀碳酸钙的苛化方法，以及一种造纸碱回收制备沉淀碳酸钙的苛化工艺装置。
技术介绍
碱法制浆是目前大部分制浆造纸厂(尤其是草类原料制浆造纸厂)中广泛采用的工艺。在碱法制浆造纸的苛化过程中会产生大量的沉淀碳酸钙(白泥)。苛化是将碱法制浆造纸产生的绿液中的Na2CO3与Ca(OH)2发生苛化反应，生成含NaOH白液和含沉淀CaCO3白泥的反应过程。与此同时，碳酸钙作为填料和涂布颜料在造纸等工业中的应用日益广泛。随着纸张轻量化发展和现代纸机车速提高，要求碳酸钙具有较高的不透明度以及对成形网较低的磨损。但是传统的苛化工艺生产的白泥存在白度低、形态均匀性差的问题，不能满足需要。 现有造纸技术中，一般使用商品碳酸钙作为填料，而对苛化后无需碳化，直接苛化生产沉淀碳酸I丐的技术方案鲜有报道。鉴于造纸行业对高品质碳酸钙的需求不断增加，因此如何提高和改善苛化过程中的沉淀碳酸钙品质，使其主要成分为文石型晶体结构，以满足填料和涂布颜料等的性能要求并取代商品碳酸钙，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种造纸碱回收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸碱回收制备沉淀碳酸钙的苛化方法，其特征在于，包括以下步骤：a)将含Ca(OH)2消化液、含NaOH溶液与文石型碳酸钙晶种混合，混合液依次进入多个苛化罐进行苛化反应，所述各苛化罐中分别流加含Na2CO3的绿液；b)将最后一个苛化罐的反应液进行沉澄分离，得第一白泥浆和一级白液；c)将所述第一白泥浆与含Na2CO3溶液进一步苛化反应，将未反应完全的Ca(OH)2反应完全，分离第二白泥浆和二级白液。

【技术特征摘要】
1.一种造纸碱回收制备沉淀碳酸钙的苛化方法，其特征在于，包括以下步骤 a)将含Ca(OH)2消化液、含NaOH溶液与文石型碳酸钙晶种混合，混合液依次进入多个苛化罐进行苛化反应，所述各苛化罐中分别流加含Na2CO3的绿液； b)将最后一个苛化罐的反应液进行沉澄分离，得第一白泥浆和一级白液； c)将所述第一白泥浆与含Na2CO3溶液进一步苛化反应，将未反应完全的Ca(OH)2反应完全，分离第二白泥浆和二级白液。2.根据权利要求I所述的苛化方法，其特征在于，所述步骤b分离的第一白泥浆作为步骤a的混合液中的文石型碳酸钙晶种，所述步骤b分离的一级白液作为步骤a中所述的含NaOH溶液。3.根据权利要求I所述的苛化方法，其特征在于，所述绿液作为步骤c中所述的含Na2CO3的溶液。4.根据权利要求I所述的苛化方法，其特征在于，所述苛化罐包括多个，每个苛化罐中流加的Na2CO3量按混合液的流动方向依次增加，多个苛化罐流加的Na2CO3总量控制为经过所有各个苛化罐苛化反应后，CaO过灰量为O 20% ;所述步骤c中第一白泥浆中流加的Na2CO3量为理论量的100 120%。5.根据权利要求I所述的苛化方法，其特征在于，所述含Ca(OH)2消化液消化时的温度为室温 90°C，各苛化罐的苛化温度为室温 100°C，各苛化罐的搅拌转速依次降低。6.根据权利要求1-5任一项所述的苛化方法，其特征在于，所述绿液由以下步骤形成 在蒸煮锅中加入草类原料和碱液并进行蒸煮反应，形成草浆和黑液，所述碱液中包含NaOH、Na2S、蒸煮助剂和留硅剂； 所述黑液浓缩、燃烧、溶解形成绿液。7.根据权利要求6所述的苛化方法，其特征在于，所述绿液还进行预处理，预处理包括将绿液置于预处理器中，加入绿液质量O 5%石灰乳和O I %聚丙烯酰胺搅拌并澄...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘北平，黄小兵，赵海翔，姚金秀，全昌云，刘亮，
申请(专利权)人：湖南文理学院，
类型：发明
国别省市：