一种隧道炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隧道炉，包括支撑腿、托台、传送带、炉体和风机，支撑腿顶部设有托台，托台与支撑腿通过螺栓连接，传送带与托台通过螺栓连接，传送带顶部分别设有进口风刀、三个炉体、出口风刀和冷却装置，进口风刀、三个炉体、出口风刀和冷却装置与托台均通过螺栓连接，炉体底部分别设有测温装置和加热装置，测温装置和加热装置与炉体均通过螺钉连接，炉体顶部设有风机，风机与炉体通过螺栓连接，炉体一侧设有出风管。本实用新型专利技术可以精确的调节温度，并可以在产品加热完成后对产品降温，可以循环风加热产品，使产品受热均匀，减少废品，从而达到本新型有效地解决传统的隧道炉调温不精确、产品受热不均匀且没有冷却装置的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道炉
本技术涉及一种隧道炉，属于隧道炉

技术介绍
隧道炉是是一种应用广泛的加工装备，不仅可以用来加工食品，而且可以用来加工机器零件。现有的隧道炉只能把炉内温度加热到某一特定温度，调温不便，且并能精确的调节温度，而且加热方式多是从上方加热，并不能是产品均匀受热，容易出现废品，且没有设置冷却装置，导致产品在加热后很长时间温度都降不下来，这对生产来讲是非常不利的，这会增加工时，导致成本增加，所以一种可以精确调温、使产品均匀受热且有冷却装置的隧道炉是市场所急需的，这是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术提供一种隧道炉，可以有效地解决传统的隧道炉调温不精确、产品受热不均匀且没有降温装置的缺陷。为了解决上述技术问题，本技术提供一种隧道炉，包括支撑腿、托台、传送带、炉体和风机，所述支撑腿顶部设有托台，所述托台与支撑腿通过螺栓连接，所述托台顶部设有传送带，所述传送带与托台通过螺栓连接，所述传送带顶部分别设有进口风刀、三个炉体、出口风刀和冷却装置，所述进口风刀、三个炉体、出口风刀和冷却装置与托台均通过螺栓连接，所述炉体底部分别设有测温装置和加热装置，所述测温装置和加热装置与炉体均通过螺钉连接，所述炉体顶部设有风机，所述风机与炉体通过螺栓连接，所述炉体一侧设有出风管，所述出风管与炉体通过螺栓连接，所述出风管一端设有过滤装置，所述过滤装置与出风管通过螺栓连接，所述过滤装置一侧设有进风管，所述进风管与炉体和过滤装置均通过螺栓连接，所述炉体一侧设有进料口，所述进料口一侧设有加热腔，所述加热腔一侧设有出料口，所述托台底部分别设有控制器和调频电机，所述控制器与托台通过螺钉连接，所述调频电机与托台通过螺栓连接，所述风机、测温装置、加热装置、进口风刀、出口风刀、冷却装置、调频电机和过滤装置与控制器均电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述测温装置为温度传感器。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热装置为红外线加热管。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却装置为制冷风机。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器为PLC可编程控制器。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器与电源通过电线连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热装置的加热温度范围为：0-200度。作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带底部通过转轴与调频电机相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤装置为空气过滤器。本技术所达到的有益效果是：该种隧道炉，通过在传送带顶部分别设有进口风刀、三个炉体、出口风刀和冷却装置，炉体底部分别设有测温装置和加热装置，托台底部分别设有控制器和调频电机，可以精确的调节温度，并可以在产品加热完成后对产品降温，炉体顶部设有风机，炉体一侧设有出风管，过滤装置一侧设有进风管，可以循环风加热产品，使产品受热均匀，减少废品，从而达到本新型有效地解决传统的隧道炉调温不精确、产品受热不均匀且没有冷却装置的目的。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的进风管与出风管结构示意图；图中：1、支撑腿；2、托台；3、传送带；4、进口风刀；5、测温装置；6、加热腔；7、风机；8、加热装置；9、炉体；10、出口风刀；11、冷却装置；12、调频电机；13、控制器；14、出料口；15、进料口；16、出风管；17、进风管；18、过滤装置。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术一种隧道炉，包括支撑腿1、托台2、传送带3、炉体9和风机7，支撑腿1顶部设有托台2，托台2与支撑腿1通过螺栓连接，托台2顶部设有传送带，传送带3与托台2通过螺栓连接，传送带3顶部分别设有进口风刀4、三个炉体9、出口风刀10和冷却装置11，进口风刀4、三个炉体9、出口风刀10和冷却装置11与托台2均通过螺栓连接，炉体9底部分别设有测温装置5和加热装置8，测温装置5和加热装置8与炉体9均通过螺钉连接，炉体9顶部设有风机7，风机7与炉体9通过螺栓连接，炉体9一侧设有出风管16，出风管16与炉体9通过螺栓连接，出风管16一端设有过滤装置18，过滤装置18与出风管16通过螺栓连接，过滤装置18一侧设有进风管17，进风管17与炉体9和过滤装置18均通过螺栓连接，炉体9一侧设有进料口15，进料口15一侧设有加热腔6，加热腔6一侧设有出料口14，托台2底部分别设有控制器13和调频电机12，控制器13与托台2通过螺钉连接，调频电机12与托台2通过螺栓连接，风机7、测温装置5、加热装置8、进口风刀4、出口风刀10、冷却装置11、调频电机12和过滤装置18与控制器13均电性连接。进一步的，测温装置5为温度传感器。进一步的，加热装置8为红外线加热管。进一步的，冷却装置11为制冷风机。进一步的，控制器13为PLC可编程控制器，PLC使用方便，编程简单，性价比高，可靠性高。进一步的，控制器13与电源通过电线连接。进一步的，加热装置8的加热温度范围为：0-200度。进一步的，传送带3底部通过转轴与调频电机12相连。进一步的，过滤装置18为空气过滤器。具体时，操作者打开电源使风机7、测温装置5、加热装置8、进口风刀4、出口风刀10、冷却装置11、调频电机12、过滤装置18和控制器13通电，控制器13启动风机7、测温装置5、加热装置8、进口风刀4、出口风刀10、冷却装置11、调频电机12和过滤装置18，然后将待加工的产品放到传送带3上，传送带3在调频电机12的带动下将产品经过进口风刀4和进料口15到达加热腔6，在加热腔6内经过风机7、出风管16和进风管17产生的循环风加热后，产品在传送带3上在调频电机12的带动下经过出料口14和出口风刀10后到达冷却装置11，在冷却装置11冷却后，产品在传送带3上在调频电机12的带动下被带出隧道炉，测温装置5可精确的测量温度，然后使控制器13控制风机7、加热装置8、进口风刀4、出口风刀10和调频电机12做出相应的调整。该种隧道炉，通过在传送带3顶部分别设有进口风刀4、三个炉体9、出口风刀10和冷却装置11，炉体9底部分别设有测温装置5和加热装置8，托台2底部分别设有控制器13和调频电机12，可以精确的调节温度，并可以在产品加热完成后对产品降温，炉体9顶部设有风机7，炉体9一侧设有出风管16，过滤装置18一侧设有进风管17，可以循环风加热产品，使产品受热均匀，减少废品，从而达到本新型有效地解决传统的隧道炉调温不精确、产品受热不均匀且没有冷却装置的目的。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧道炉，包括支撑腿(1)、托台(2)、传送带(3)、炉体(9)和风机(7)，其特征在于，所述支撑腿(1)顶部设有托台(2)，所述托台(2)与支撑腿(1)通过螺栓连接，所述托台(2)顶部设有传送带(3)，所述传送带(3)与托台(2)通过螺栓连接，所述传送带(3)顶部分别设有进口风刀(4)、三个炉体(9)、出口风刀(10)和冷却装置(11)，所述进口风刀(4)、三个炉体(9)、出口风刀(10)和冷却装置(11)与托台(2)均通过螺栓连接，所述炉体(9)底部分别设有测温装置(5)和加热装置(8)，所述测温装置(5)和加热装置(8)与炉体(9)均通过螺钉连接，所述炉体(9)顶部设有风机(7)，所述风机(7)与炉体(9)通过螺栓连接，所述炉体(9)一侧设有出风管(16)，所述出风管(16)与炉体(9)通过螺栓连接，所述出风管(16)一端设有过滤装置(18)，所述过滤装置(18)与出风管(16)通过螺栓连接，所述过滤装置(18)一侧设有进风管(17)，所述进风管(17)与炉体(9)和过滤装置(18)均通过螺栓连接，所述炉体(9)一侧设有进料口(15)，所述进料口(15)一侧设有加热腔(6)，所述加热腔(6)一侧设有出料口(14)，所述托台(2)底部分别设有控制器(13)和调频电机(12)，所述控制器(13)与托台(2)通过螺钉连接，所述调频电机(12)与托台(2)通过螺栓连接，所述风机(7)、测温装置(5)、加热装置(8)、进口风刀(4)、出口风刀(10)、冷却装置(11)、调频电机(12)和过滤装置(18)与控制器(13)均电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种隧道炉，包括支撑腿(1)、托台(2)、传送带(3)、炉体(9)和风机(7)，其特征在于，所述支撑腿(1)顶部设有托台(2)，所述托台(2)与支撑腿(1)通过螺栓连接，所述托台(2)顶部设有传送带(3)，所述传送带(3)与托台(2)通过螺栓连接，所述传送带(3)顶部分别设有进口风刀(4)、三个炉体(9)、出口风刀(10)和冷却装置(11)，所述进口风刀(4)、三个炉体(9)、出口风刀(10)和冷却装置(11)与托台(2)均通过螺栓连接，所述炉体(9)底部分别设有测温装置(5)和加热装置(8)，所述测温装置(5)和加热装置(8)与炉体(9)均通过螺钉连接，所述炉体(9)顶部设有风机(7)，所述风机(7)与炉体(9)通过螺栓连接，所述炉体(9)一侧设有出风管(16)，所述出风管(16)与炉体(9)通过螺栓连接，所述出风管(16)一端设有过滤装置(18)，所述过滤装置(18)与出风管(16)通过螺栓连接，所述过滤装置(18)一侧设有进风管(17)，所述进风管(17)与炉体(9)和过滤装置(18)均通过螺栓连接，所述炉体(9)一侧设有进料口(15)，所述进料口(15)一侧设有加热腔(6)，所述加热腔(6)一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金山，胡竞博，
申请(专利权)人：苏州脉巨自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32