The utility model belongs to the technical field of sintering equipment, relates to a tail gas treatment device of gas roller kiln, the top preheating section is provided with an air inlet and exhaust gas treatment device of the pipe connecting the exhaust manifold, the firing section is equipped with connected burner with gas tube, burner is arranged on one side of the combustion air pipe, cooling section is provided with a cold air pipe at the top, the cooling section is provided with a hot air pipe, pump air pipe connected by an inner air inlet hot air pumping machine and heat exchanger connected to the exhaust manifold; the intake pipe and the furnace top of the intake pipe is provided with a fan, air inlet pipe and a combustion chamber outlet connected to the combustion chamber, the outlet is connected with the inner heat exchanger inlet the heat exchanger is connected in the air intake and exhaust pipe, pipe out of the heat exchanger is provided with a draught fan two; combustion burner and indoor gas pipe connection; the exhaust pipe is provided with an exhaust valve of the kiln; The heat in the tail gas of the preheating section and the cooling section of the furnace can be recycled and used to save energy; the tail gas treatment equipment is simple, the operation is convenient, and the safety is reliable.
【技术实现步骤摘要】
带尾气处理装置的燃气辊道窑炉
本技术属于烧结设备
,具体地说,涉及一种烧结用的带尾气处理装置的燃气辊道窑炉。
技术介绍
传统的泡沫陶瓷过滤器的烧成大都是采用普通的电炉,电能消耗相对较高,劳动强度大,污染环境,重燃耗高,窑炉热效率低,且电烧炉主要依靠电能来实现加热烧成,属于二次能源,能耗过高,温度控制不易操作,导致产品内部与外部温度不均匀,产品合格率低等缺陷。现有的燃气辊道窑炉的窑体分为多个单元,包括预热段、烧成段和降温段,窑体的顶面和侧面分别设有排烟支管,窑体上设有上下交错设置的与排烟支管相连的排烟口;排烟支管上设有调节阀,排烟支管汇集于排烟主管,排烟主管上设有排烟风机;排烟风机工作时将后续烧成段的烟气吸引至预热段,完成待烧结产品的预热,预热端截面温度可调;烧成段内设有多组烧嘴,烧嘴分别与控制器相连;烧嘴与燃气管一相连,每个烧嘴的一侧设有助燃风管,助燃风管与助燃风机相连;天然气燃烧供热,局部温差小,烧嘴开关可控制,烧结温度曲线平稳;冷却段包括过渡单元、急冷单元和降温单元,最终完成冷却输出。窑炉内产生的尾气的热量没有充分利用。
技术实现思路
本技术的目的在于客服现有技术存在的缺点,寻求设计一种能够保证预热段废气的充分燃烧,又能保证窑炉尾气热量利用回收的带尾气处理装置燃气辊道窑炉。本技术的技术方案如下:一种带尾气处理装置燃气辊道窑炉,窑体包括依次相连的预热段、烧成段和冷却段,所述预热段的顶部设有排烟支管,排烟支管与尾气处理装置的进气管连接,排烟支管上设有调节阀;所述烧成段内设有烧嘴,烧嘴与燃气管一相连,每个烧嘴的一侧设有助燃风管,助燃风管与助燃风机相连;所述冷却 ...
【技术保护点】
一种带尾气处理装置的燃气辊道窑炉,包括窑体包括依次相连的预热段(1)、烧成段(2)和冷却段(3),所述预热段(1)的顶部设有排烟支管(12),排烟支管(12)与尾气处理装置的进气管(41)连接,排烟支管(12)上设有调节阀(11);所述烧成段(2)内设有烧嘴(21),烧嘴(21)与燃气管一(22)相连,每个烧嘴(21)的一侧设有助燃风管,助燃风管与助燃风机(23)相连;所述冷却段(3)内设有冷风管(31),冷风管(31)与冷风机相连,冷却段(3)的顶部设有抽热风支管(38),抽热风支管(38)汇集于抽热风管(37),其特征在于:抽热风管(37)通过抽热风机(34)与换热器的内进气口连接;所述尾气处理装置,包括进气管(41)、燃烧室(47)、换热器(412)和排气管(45),所述进气管(41)与窑炉预热段的排烟支管(12)连接,进气管(41)上设有风机(410),进气管(41)与燃烧室(47)的进气口相连,进气管(41)与燃烧室(47)进气口之间设有主调节阀(42);所述燃烧室(47)的出气口与换热器(412)的内进气口相连,换热器(412)的底部设有排水口(415),换热器(412)的 ...
【技术特征摘要】
1.一种带尾气处理装置的燃气辊道窑炉,包括窑体包括依次相连的预热段(1)、烧成段(2)和冷却段(3),所述预热段(1)的顶部设有排烟支管(12),排烟支管(12)与尾气处理装置的进气管(41)连接,排烟支管(12)上设有调节阀(11);所述烧成段(2)内设有烧嘴(21),烧嘴(21)与燃气管一(22)相连,每个烧嘴(21)的一侧设有助燃风管,助燃风管与助燃风机(23)相连;所述冷却段(3)内设有冷风管(31),冷风管(31)与冷风机相连,冷却段(3)的顶部设有抽热风支管(38),抽热风支管(38)汇集于抽热风管(37),其特征在于:抽热风管(37)通过抽热风机(34)与换热器的内进气口连接;所述尾气处理装置,包括进气管(41)、燃烧室(47)、换热器(412)和排气管(...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜月兰,
申请(专利权)人:香港慕特斯电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:中国香港,81
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