超临界二氧化碳提取薏苡仁粗油方法技术

本发明专利技术涉及一种超临界二氧化碳提取薏苡仁粗油方法。其特征在于：１）干燥：将薏苡仁水分干燥到≤１０％；２）粉碎：自然降温，待检测合格之后，再粉碎至１０～６０目；３）超临界二氧化碳萃取：萃取釜温度３０～６０℃，压力１９～２４ＭＰａ；分离柱温度３０～６０℃，压力６～１５Ｍｐａ；解析釜温度３０～６０℃，压力２～６Ｍｐａ；流量１０～５０００Ｌ／Ｈｒ；萃取时间１～４ｈ。本发明专利技术的生产方法具有成本低，生产操作比较安全等特点；其工艺参数优化，得率较高，所得油的酸度等理化指标符合要求，精制后的注射用薏苡仁油符合国家药品质量标准。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种从植物籽中提取籽油的方法，具体是一种。
技术介绍
中国专利文献CN1029662C公开了一种“薏苡仁中性油脂及其提取方法”，它采用溶剂萃法提取薏苡油，每提取1kg粗油要消耗丙酮15kg，不仅成本高，生产操作也不安全，并容易污染环境。超临界二氧化碳萃取植物油是近三十年来发展起来的全新、高效物质分离技术，已经有工业化应用。由于被提取植物具有不同的成分和独特的有效物，人们对二氧化碳萃取法在各种植物的应用一直在研究开发中，如中国专利文献CN1088745C公开了一种“超临界二氧化碳萃取枸杞籽油的方法”。到目前至，在中国专利文献中尚无超临界二氧化碳提取薏苡仁粗油技术的报道。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是，提供一种和优化的工艺参数，且被提取的薏苡仁粗油具有和中国专利文献CN1029662C中的油同样的理化特性。本专利技术的提取薏苡仁粗油方法，包括；1)干燥将薏苡仁水分干燥到≤10％；2)粉碎自然降温，待检测合格之后，再粉碎至10～60目；3)超临界二氧化碳萃取萃取釜30～60℃，压力19～24MPa；分离柱温度30～60℃，压力6～15Mpa；解析釜温度30～60℃，压力2～6Mpa；流量10～5000L/h；萃取时间1～4h。本专利技术的生产方法具有成本低，生产操作比较安全等特点；其工艺参数优化，得率较高，所得油的酸度等理化指标符合要求，精制后的注射用薏苡仁油符合国家药品质量标准。具体实施例方式下面通过实施例，对本的技术方案作进一步具体的说明。一、24L规模超临界萃取1、主要参数投料量均为13.0Kg左右；薏苡仁原料粉碎粒度均为20目，原料水分为9.58％；萃取釜温度/压力为36～38℃/21.0～22.5MPa；分离柱温度/压力为47～55℃/8.5～13.0Mpa；解析釜温度/压力为26～50℃/4.5～6.5MPa；CO2瞬时流量为65～110L/h；萃取时间均为3h。24L规模超临界萃取结果 2、参数与酸值、得率的关系1)萃取釜压力影响结果由于萃取受批次所限，压力对酸值影响根据小试摸索而来，不明显。2)分离柱压力影响结果 从上表看，随着分离柱压力的增加，得率先下降再升高，而酸值则呈波浪状，应该说在9-10Mpa时得率相对最高，而酸值又较低。3)解析釜压力影响结果 从上表中可以看出，解析釜的压力变化对得率和酸值的影响不是很大。4)萃取釜温度。萃取釜的温度条件根据小试摸索而来，表明温度影响不明显。5)分离柱温度影响结果 由上表可得，分离柱温度的升高对得率的提高及酸值的降低都有好处。6)解析釜温度影响结果 从上表趋势看，解析釜的温度再升高，可能会使得率再提高，并且酸值再下降。7)流量影响结果 从上表很明显看出，随着流量的增大，得率稳步上扬，而酸值也略有下降趋势。8)萃取时间影响结果很显然，开始时出油很快，到2小时后趋于平缓9)优化参数 二、200L规模超临界萃取萃取参数前10批投料量均为130Kg，后2批投料量改为148Kg；薏苡仁原料粉碎粒度均为20目，原料水分为9.58％；萃取釜温度/压力为36～38℃/21.0～22.5Mpa；分离柱温度/压力为46～50℃/10.5～12.0Mpa；解析釜温度/压力为28～30℃/5.0～6.5Mpa；CO2瞬时流量为1000～1200L/h；萃取时间均为3h。200L规模超临界萃取结果 三、600L规模超临界萃取1、主要参数 2、实施结果 所得成品经检验，均符合注射用薏苡仁油国家药品质量标准。权利要求1.一种超临界二氧化碳提取薏苡仁粗油，其特征在于1)干燥将薏苡仁水分干燥到≤10％；2)粉碎自然降温，待检测合格之后，再粉碎至10～60目；3)超临界二氧化碳萃取萃取釜温度30～60℃，压力19～24MPa；分离柱温度30～60℃，压力6～15Mpa；解析釜温度30～60℃，压力2～6Mpa；流量10～5000L/Hr；萃取时间1～4h。2.根据权利要求1所述的提取薏苡仁粗油方法，其特征在于24L规模超临界二氧化碳萃取萃取釜温度47～48℃，压力21～22.5MPa；分离柱温度54～55℃，压力9～10Mpa；解析釜温度48～49℃，压力5～6Mpa；流量100～120L/h；萃取时间2～3h。3.根据权利要求1所述的提取薏苡仁粗油方法，其特征在于200L规模超临界二氧化碳萃取萃取釜温度36～38℃，压力21～22.5MPa；分离柱温度46～50℃，压力10.5～12.0Mpa；解析釜温度28～30℃，压力5.0～6.5Mpa；流量1000～1200L/h；萃取时间2～3h。4.根据权利要求1所述的提取薏苡仁粗油方法，其特征在于600L规模超临界二氧化碳萃取萃取釜30～45℃，压力19～22.5MPa；分离柱温度30～45℃，压力8～10Mpa；解析釜温度40～50℃，压力4～6Mpa；流量1000～3000L/h；萃取时间2～3h。全文摘要本专利技术涉及一种。其特征在于1)干燥将薏苡仁水分干燥到≤10％；2)粉碎自然降温，待检测合格之后，再粉碎至10～60目；3)超临界二氧化碳萃取萃取釜温度30～60℃，压力19～24MPa；分离柱温度30～60℃，压力6～15Mpa；解析釜温度30～60℃，压力2～6Mpa；流量10～5000L/Hr；萃取时间1～4h。本专利技术的生产方法具有成本低，生产操作比较安全等特点；其工艺参数优化，得率较高，所得油的酸度等理化指标符合要求，精制后的注射用薏苡仁油符合国家药品质量标准。文档编号C11B1/00GK1485418SQ0213731公开日2004年3月31日 申请日期2002年9月28日 优先权日2002年9月28日专利技术者李大鹏 申请人:李大鹏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超临界二氧化碳提取薏苡仁粗油，其特征在于： １）干燥：将薏苡仁水分干燥到≤１０％； ２）粉碎：自然降温，待检测合格之后，再粉碎至１０～６０目； ３）超临界二氧化碳萃取：萃取釜温度３０～６０℃，压力１９～２４ＭＰａ；分离柱温度３０～６０℃，压力６～１５Ｍｐａ；解析釜温度３０～６０℃，压力２～６Ｍｐａ；流量１０～５０００Ｌ／Ｈｒ；萃取时间１～４ｈ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李大鹏，
申请(专利权)人：李大鹏，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]