轴件感应器及淬火机床制造技术

本实用新型专利技术涉及金属工件淬火加工技术领域，尤其是涉及一种轴件感应器及淬火机床。轴件感应器，包括：连接板、加热感应器定位板和喷水板；所述加热感应器和所述定位板均与所述连接板连接，所述定位板与所述加热感应器平行设置，所述加热感应器的有效圈呈弧形设置，且所述有效圈设置在远离连接板的一端；所述喷水板设置在所述定位板上，且所述喷水板能够相对定位板滑动，以使喷水板对应淬火部。通过将有效圈设置为弧形，同时在定位板设置的喷水板能够相对定位板进行滑动，以缓解现有存在的对轴件特定位置加热效果不佳，喷水板出的水不能够有效的作用到轴件的特定位置上，导致轴件淬火的效果差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
轴件感应器及淬火机床
本技术涉及金属工件淬火加工
，尤其是涉及一种轴件感应器及淬火机床。
技术介绍
在目前汽车工业高速发展的形势下，各大汽车厂商在追求规模的同时，都更加注重核心竞争力的提升，加大自主品牌和本土化研发汽车的规模，采用国产零部件代替进口部件以降低整车造制成本，对增强生产厂家的竞争力和提高民族工业技术水平以及就业都有着十分重要意义。由于，普通的轴件在进行淬火处理的时候一般采用圆形的的加热感应器，可以保证轴体表面的受热均匀，但是，由于现有技术中的喷水板均的位置一般为固定设置，当需要对轴件的某一段进行加热的时，加热效果不佳，喷水板出的水不能够有效的作用到轴件的特定位置上，导致轴件淬火的效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供的一种轴件感应器，以缓解现有技术中存在的对轴件特定位置加热效果不佳，喷水板出的水不能够有效的作用到轴件的特定位置上，导致轴件淬火的效果差的技术问题。本技术提供的一种轴件感应器，包括：连接板、加热感应器定位板和喷水板；所述加热感应器和所述定位板均与所述连接板连接，所述定位板与所述加热感应器平行设置，所述加热感应器的有效圈呈弧形设置，且所述有效圈设置在远离连接板的一端；所述喷水板设置在所述定位板上，且所述喷水板能够相对定位板滑动，以使喷水板对应淬火部。进一步地，所述加热感应器还包括第一过渡段和第二过渡段，所述第一过渡段和所述第二过渡段的一端分别与所述连接板连接，所述第一过渡段和所述第二过渡段的另一端与所述有效圈连接，且所述第一过渡段和所述第二过渡段与所述有效圈呈阶梯状设置。进一步地，所述有效圈上设置有多个导磁体，多个导磁体均匀设置在所述有效圈上。进一步地，相邻所述导磁体间距为0.2mm。进一步地，还包括支撑架，所述支撑架能够相对定位板滑动，所述喷水板可转动的设置在所述支撑架上。进一步地，所述喷水板设置有多个喷水孔，所述喷水孔均匀设置在所述喷水板上，所述喷水板与进水管连通。进一步地，还包括绝缘板，所述绝缘板设置在所述第一过渡段和第二过渡段之间。一种淬火机床，具有上述的轴件感应器，包括床身和设在床身上的电机；轴件感应器设置在所述床身的顶端，所述床身的下端设置有卡盘，所述卡盘与所述轴件感应器相对设置，且所述电机驱动所述卡盘转动。进一步地，所述床身上还设置有安装架，所述安装架用于安装轴件感应器，且所述安装架能够伸缩以调节轴件感应器的高度。进一步地，所述卡盘为三爪卡盘或四爪卡盘。本技术提供的一种轴件感应器，包括：连接板、加热感应器定位板和喷水板；所述加热感应器和所述定位板均与所述连接板连接，所述定位板与所述加热感应器平行设置，所述加热感应器的有效圈呈弧形设置，且所述有效圈设置在远离连接板的一端；所述喷水板设置在所述定位板上，且所述喷水板能够相对定位板滑动，以使喷水板对应淬火部。通过将有效圈设置为弧形，同时在定位板设置的喷水板能够相对定位板进行滑动，以缓解现有存在的对轴件特定位置加热效果不佳，喷水板出的水不能够有效的作用到轴件的特定位置上，导致轴件淬火的效果差的技术问题。一种淬火机床，具有上述的轴件感应器，包括床身和设在床身上的电机；轴件感应器设置在所述床身的顶端，所述床身的下端设置有卡盘，所述卡盘与所述轴件感应器相对设置，且所述电机驱动所述卡盘转动。所产生的有益效果与轴件感应器产生的有益效果相同，不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的轴件感应器的立体图；图2为本技术实施例提供的轴件感应器的俯视图；图3为本技术实施例提供的轴件感应器的左视图；图4为本技术实施例提供的轴件感应器的后视图。图标：100-连接板；200-加热感应器；300-喷水板；400-定位板；210-有效圈；220-第一过渡段；230-第二过渡段。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的轴件感应器的立体图；图2为本技术实施例提供的轴件感应器的俯视图。如图1和2所示。本技术提供的一种轴件感应器，包括：连接板100、加热感应器200定位板400和喷水板300；所述加热感应器200和所述定位板400均与所述连接板100连接，所述定位板400与所述加热感应器200平行设置，所述加热感应器200的有效圈210呈弧形设置，且所述有效圈210设置在远离连接板100的一端；所述喷水板300设置在所述定位板400上，且所述喷水板300能够相对定位板400滑动，以使喷水板300对应淬火部。其中，加热感应器200上的有效圈210也可包括第一有效圈210和第二有效圈210，第一有效圈210和第二有效圈210可不在同一水平面上。其中，定位板400和加热感应器200的中心线的连接线与定位板400和加热感应器200所在的平面垂直。其中，定位板400的形状可以为多种，例如：矩形、圆形或者正方形等等。其中，可以在定位板400可以为中空的壳体，在定位板400的内侧壁上设置有喷水孔，在定位板400的外侧设置有多个进水管，使定位板400的内侧形成多个喷水区，通过控制不同的喷水区进行喷水，以对轴件的进行淬火处理。本实施例中，轴件感应器，包括：连接板100、加热感应器200定位板400和喷水板300；所述加热感应器200和所述定位板400均与所述连接板100连接，所述定位板400与所述加热感应器200平行设置，所述加热感应器200的有效圈210呈弧形设置，且所述有效圈210设置在远离连接板100的一端；所述喷水板300设置在所述定位板400上，且所述喷水板300能够相对定位板400滑动，以使喷水板300对应淬火部。通过将有效圈210设置为弧形，同时在定位板400设置的喷水板300能够相对定位板400进行滑动，以缓解现有存在的对轴件特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴件感应器，其特征在于，包括：连接板、加热感应器定位板和喷水板；所述加热感应器和所述定位板均与所述连接板连接，所述定位板与所述加热感应器平行设置，所述加热感应器的有效圈呈弧形设置，且所述有效圈设置在远离连接板的一端；所述喷水板设置在所述定位板上，且所述喷水板能够相对定位板滑动，以使喷水板对应淬火部。

【技术特征摘要】
1.一种轴件感应器，其特征在于，包括：连接板、加热感应器定位板和喷水板；所述加热感应器和所述定位板均与所述连接板连接，所述定位板与所述加热感应器平行设置，所述加热感应器的有效圈呈弧形设置，且所述有效圈设置在远离连接板的一端；所述喷水板设置在所述定位板上，且所述喷水板能够相对定位板滑动，以使喷水板对应淬火部。2.根据权利要求1所述的轴件感应器，其特征在于，所述加热感应器还包括第一过渡段和第二过渡段，所述第一过渡段和所述第二过渡段的一端分别与所述连接板连接，所述第一过渡段和所述第二过渡段的另一端与所述有效圈连接，且所述第一过渡段和所述第二过渡段与所述有效圈呈阶梯状设置。3.根据权利要求2所述的轴件感应器，其特征在于，所述有效圈上设置有多个导磁体，多个导磁体均匀设置在所述有效圈上。4.根据权利要求3所述的轴件感应器，其特征在于，相邻所述导磁体间距为0.2mm。5.根据权利要求1所述的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张圣翔，范新雷，王绍新，
申请(专利权)人：上海赫丁格热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31