一种退火炉的烟气过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种退火炉的烟气过滤装置，包括排烟管，排烟管上设置有抽风机，抽风机远离排烟管的一侧设置有沿水平方向延伸的第一排送管，第一排送管远离抽风机的一端上设置有沿竖直方向延伸的第二排送管，第二排送管内设置有活性炭过滤网，第二排送管靠近第一排送管的一端设置有用于收集从活性炭过滤网上下落的杂质的收集斗。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：该种退火炉的烟气过滤装置利用第一排送管内的多个喷淋头对烟气进行一次过滤后，利用第二排送管内的V字形活性炭过滤网进行二次过滤；同时利用收集斗对杂物进行收集，最终即可实现比较高效的过滤烟气中的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种退火炉的烟气过滤装置
本技术涉及退火设备
，特别涉及一种退火炉的烟气过滤装置。
技术介绍
退火指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。现有的退火炉每天产生的大量的烟气，这些烟气中含有有毒金属、含碳颗粒物等，当这些烟气排送到大气中时会影响周围的空气环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种退火炉的烟气过滤装置，能够比较高效的过滤烟气中的杂质。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种退火炉的烟气过滤装置，包括位于退火炉上端的排烟管，所述排烟管上设置有抽风机，所述抽风机远离所述排烟管的一侧设置有沿水平方向延伸的第一排送管，所述第一排送管远离所述抽风机的一端上设置有沿竖直方向延伸的第二排送管，所述第二排送管内设置有活性炭过滤网，所述第二排送管靠近所述第一排送管的一端设置有用于收集从所述活性炭过滤网上下落的杂质的收集斗。通过采用上述方案，该种退火炉的烟气过滤装置利用抽风机将退火炉内的烟气从排烟管上吸取上来，随后烟气进入到第一排送管内，最后即可进入到沿竖直方向延伸的第二排送管，此时即可利用第二排送管内的活性炭过滤网，活性炭过滤网具有极好的吸附作用，即可将烟气内的有毒金属、含碳颗粒物等杂物进行吸附；同时利用设置在第二排送管靠近第一排送管一端上的收集斗，当活性炭过滤网上的杂物吸附到一定重量时，杂物即可在重力的作用下下落到收集斗内，操作人员即可通过收集斗对杂物进行收集，最终即可实现比较高效的过滤烟气中的杂质。本技术的进一步设置为：所述活性炭过滤网的截面呈开口向上的V字形。通过采用上述方案，利用将活性炭过滤网的截面设置呈开口向上的V字形，当烟气排送到活性炭过滤网处时，V字形的活性炭过滤网的风阻相比于平面的活性炭过滤网的风阻而言会比较小，所以V字形的活性炭过滤网对风力的影响比较小，有利于保证烟气的排放。本技术的进一步设置为：所述第一排送管内设置有多个喷淋头，多个所述喷淋头沿所述第一排送管的延伸方向均匀间隔分布。通过采用上述方案，在第一排送管内利用多个喷淋液对烟气进行初步的过滤，当第二排送管对烟气进行二次过滤后，烟气会更加的清洁，从而有利于实现比较高效的过滤烟气中的杂质。本技术的进一步设置为：所述第一排送管的下侧内壁呈朝向所述收集斗的一侧倾斜向下。通过采用上述方案，当喷淋头上喷淋下来的水落在第一排送管的下侧内壁时，即可随着倾斜的第一排送管内壁流落到收集斗内，从而方便对携带有杂物的污水进行清理，同时也减小污水进行到抽风机内的可能性。本技术的进一步设置为：所述收集斗远离所述第二排送管的一端上可拆卸连接有端盖，所述端盖上设置有用于与外界相通的排放管。通过采用上述方案，当需要清理端盖内沉积的杂物时，将端盖取下来即可清理杂物；当喷淋头落下的污水流入到收集斗内时，通过排放管即可将污水排放出去。本技术的进一步设置为：所述第二排送管远离所述第一排送管一端的周侧设置有多根连接柱，所述连接柱远离所述第二排送管的一端处设置有档盖。通过采用上述方案，利用档盖对第二排送管远离第一排送管的端面进行覆盖，从而减小其他东西从第二排送管的开口处落入到第二排送管内，同时多根连接柱之间的间隙又可以供清洁过的烟气进行排放。本技术的进一步设置为：所述第二排送管靠近所述活性炭过滤网的一侧设置有观察窗。通过采用上述方案，利用设置在靠近活性炭过滤网一侧的第二排送管上设置的观察窗，操作人员通过观察窗即可观察到活性炭过滤网上堆积杂物的厚度；当杂物堆积过厚又没有因为重力掉入收集斗内时，操作人员即可敲击第二排送管管体，从而使得杂物从活性炭过滤网上震落后落入收集斗内。综上所述，本技术具有以下有益效果：该种退火炉的烟气过滤装置利用第一排送管内的多个喷淋头对烟气进行一次过滤后，利用第二排送管内的V字形活性炭过滤网进行二次过滤；同时利用设置在第二排送管靠近第一排送管一端上的收集斗，当活性炭过滤网上的杂物在重力的作用下下落到收集斗内；而且喷淋过的喷淋液顺着第一排送管流入到收集斗内，操作人员即可通过收集斗对杂物进行收集，最终即可实现比较高效的过滤烟气中的杂质。附图说明图1是本技术结构局部剖视图；图2是图1中A部的放大图，主要用于体现第一排送管、喷淋头、第二排送管、活性炭过滤网、收集斗之间的连接关系。图中：1、排烟管；2、抽风机；3、第一排送管；31、喷淋头；4、第二排送管；41、活性炭过滤网；42、收集斗；421、端盖；422、排放管；43、连接柱；44、档盖；45、观察窗。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种退火炉的烟气过滤装置，参照图1、图2，该种退火炉的烟气过滤装置包括焊接在位于退火炉上端且与退火炉内相通的排烟管1，排烟管1远离退火炉的一侧安装有抽风机2，排烟管1安装在抽风机2的抽风口上；其中抽风机2远离排烟管1一侧的排风口上安装有第一排送管3，第一排送管3沿水平方向延伸，但是第一排送管3的下侧内壁呈朝向远离抽风机2的一侧倾斜向下；同时第一排送管3的上侧内壁上安装有多个喷淋头31，多个喷淋头31均与自来水相通且沿着第一排送管3的延伸方向均匀间隔分布。第一排送管3远离抽风机2的一端上焊接有沿竖直方向延伸的第二排送管4，第二排送管4内安装有活性炭过滤网41，活性炭过滤网41的周侧通过螺栓（图中未示出）固定在第二排送管4内壁上；其中活性炭过滤网41呈上小下大的圆锥状，且活性炭过滤网41的截面呈开口向上的V字形；同时第二排送管4靠近第一排送管3的一端上焊接有收集斗42，收集斗42用于收集从活性炭过滤网41上下落的杂质和喷淋液。参照图2，收集斗42远离第二排送管4的一端上螺纹连接有端盖421，其中端盖421上开设有通孔，通孔内安装有用于与外界相通的排放管422；同时第二排送管4远离第一排送管3一端的周侧焊接有四根沿竖直方向延伸的连接柱43，连接柱43远离第二排送管4的一端上焊接有档盖44，档盖44的周侧均焊接在四根连接柱43上，从而档盖44即可遮挡住第二排送管4的开口端；第二排送管4靠近活性炭过滤网41的一侧侧壁上安装有观察窗45，观察窗45即可观察到活性炭过滤网41上吸附的杂物厚度。原理：参照图1、图2，第一排送管3内的多个喷淋头31对烟气进行一次过滤，第二排送管4内的V字形活性炭过滤网41进行二次过滤；同时活性炭过滤网41上的杂物在重力的作用下下落到收集斗42内，而且喷淋过的喷淋液顺着第一排送管3流入到收集斗42内，操作人员即可通过收集斗42对杂物进行收集，最终即可实现比较高效的过滤烟气中的杂质。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种退火炉的烟气过滤装置，包括位于退火炉上端的排烟管（1），其特征在于：所述排烟管（1）上设置有抽风机（2），所述抽风机（2）远离所述排烟管（1）的一侧设置有沿水平方向延伸的第一排送管（3），所述第一排送管（3）远离所述抽风机（2）的一端上设置有沿竖直方向延伸的第二排送管（4），所述第二排送管（4）内设置有活性炭过滤网（41），所述第二排送管（4）靠近所述第一排送管（3）的一端设置有用于收集从所述活性炭过滤网（41）上下落的杂质的收集斗（42）。

【技术特征摘要】
1.一种退火炉的烟气过滤装置，包括位于退火炉上端的排烟管（1），其特征在于：所述排烟管（1）上设置有抽风机（2），所述抽风机（2）远离所述排烟管（1）的一侧设置有沿水平方向延伸的第一排送管（3），所述第一排送管（3）远离所述抽风机（2）的一端上设置有沿竖直方向延伸的第二排送管（4），所述第二排送管（4）内设置有活性炭过滤网（41），所述第二排送管（4）靠近所述第一排送管（3）的一端设置有用于收集从所述活性炭过滤网（41）上下落的杂质的收集斗（42）。2.根据权利要求1所述的一种退火炉的烟气过滤装置，其特征在于：所述活性炭过滤网（41）的截面呈开口向上的V字形。3.根据权利要求2所述的一种退火炉的烟气过滤装置，其特征在于：所述第一排送管（3）内设置有多个喷淋头（31），多个所述喷淋头（31）沿所述第一排送...

【专利技术属性】
技术研发人员：连春峰，任连江，
申请(专利权)人：浙江自强铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33