一种改进型铝合金熔化炉制造技术

本技术公开了一种改进型铝合金熔化炉，属于铝合金加工技术领域，包括外壳，所述外壳内设有内炉，内炉的外侧设有加热带，内炉上固定有阀门，阀门延伸至外壳外，外壳的顶端设有盖板，盖板的两侧均设有限位件，盖板上开设有铝合金进料口，盖板的顶端设有铝合金破碎件，铝合金破碎件的一侧设有导料板，铝合金破碎件包括箱体和破碎辊，箱体远离导料板的一侧固定有垫块，垫块的顶端固定有旋转电机，箱体内转动连接有两个破碎辊，两个破碎辊的端部均固定有齿轮，两个齿轮相互啮合，旋转电机的输出轴通过联轴器与其中一个破碎辊连接，箱体的顶端通过合页连接有箱盖。该改进型铝合金熔化炉，利于铝合金的破碎和熔化，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝合金加工，具体涉及一种改进型铝合金熔化炉。

技术介绍

1、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金加工过程中有时需要使用熔化炉对铝合金进行熔化，熔化炉在使用时，一般是先将铝合金放入炉内，随后进行加热，将铝合金熔化，当熔化体积较大的铝合金时，存在熔化速率较慢、熔化时间较长的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种改进型铝合金熔化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型铝合金熔化炉，包括外壳，所述外壳内设有内炉，内炉的外侧设有加热带，内炉上固定有阀门，阀门延伸至外壳外，外壳的顶端设有盖板，盖板的两侧均设有限位件，盖板上开设有铝合金进料口，盖板的顶端设有铝合金破碎件，铝合金破碎件的一侧设有导料板，铝合金破碎件包括箱体和破碎辊，箱体远离导料板的一侧固定有垫块，垫块的顶端固定有旋转电机，箱体内转动连接有两个破碎辊，两个破碎辊的端部均固定有齿轮，两个齿轮相互啮合，旋转电机的输出轴通过联轴器与其中一个破碎辊连接，箱体的顶端通过合页连接有箱盖。

3、在进一步的实施例中，所述限位件包括挡块、卡座和插块，所述挡块与盖板连接，所述卡座与外壳连接，卡座内设有与插块适配的滑槽，卡座的顶端开设有与挡块适配的插槽，卡座的一侧设有连接块，连接块上固定有两个横杆，两个横杆上均套有弹簧，两个横杆均与插块连接，插块远离连接块的一端插入挡块中。

<p>4、在进一步的实施例中，所述导料板与箱体连接，所述导料板远离铝合金破碎件的一侧设有储料斗，储料斗远离铝合金破碎件的一侧固定有液压缸，储料斗内设有推板，液压缸的活塞杆与推板连接，储料斗的一侧设有支架，支架上固定有直线电机，直线电机的移动部与储料斗连接。

5、在进一步的实施例中，所述盖板的顶端固定有两个把手。

6、在进一步的实施例中，所述外壳的底端固定有多个支腿。

7、在进一步的实施例中，所述支架与外壳连接，所述外壳与阀门焊接。

8、本技术的技术效果和优点：该改进型铝合金熔化炉，通过设置箱体、旋转电机、齿轮、箱盖、破碎辊、外壳、盖板、内炉与加热带，将铝合金投入箱体中，旋转电机的输出轴带动其中一个破碎辊旋转，相互啮合的两个齿轮能够使两个破碎辊同时旋转，进而对体积较大的铝合金进行破碎，破碎后的铝合金落到内炉中，电加热带对内炉内的破碎后的铝合金进行加热，利于铝合金的熔化，提高了效率，节省了时间。

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【技术保护点】

1.一种改进型铝合金熔化炉，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内设有内炉(12)，内炉(12)的外侧设有加热带(13)，内炉(12)上固定有阀门(2)，阀门(2)延伸至外壳(1)外，外壳(1)的顶端设有盖板(3)，盖板(3)的两侧均设有限位件(9)，盖板(3)上开设有铝合金进料口，盖板(3)的顶端设有铝合金破碎件(4)，铝合金破碎件(4)的一侧设有导料板(5)，铝合金破碎件(4)包括箱体(40)和破碎辊(45)，箱体(40)远离导料板(5)的一侧固定有垫块(41)，垫块(41)的顶端固定有旋转电机(42)，箱体(40)内转动连接有两个破碎辊(45)，两个破碎辊(45)的端部均固定有齿轮(43)，两个齿轮(43)相互啮合，旋转电机(42)的输出轴通过联轴器与其中一个破碎辊(45)连接，箱体(40)的顶端通过合页连接有箱盖(44)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型铝合金熔化炉，其特征在于：所述限位件(9)包括挡块(90)、卡座(91)和插块(92)，所述挡块(90)与盖板(3)连接，所述卡座(91)与外壳(1)连接，卡座(91)内设有与插块(92)适配的滑槽，卡座(91)的顶端开设有与挡块(90)适配的插槽，卡座(91)的一侧设有连接块(95)，连接块(95)上固定有两个横杆(94)，两个横杆(94)上均套有弹簧(93)，两个横杆(94)均与插块(92)连接，插块(92)远离连接块(95)的一端插入挡块(90)中。

3.根据权利要求1所述的一种改进型铝合金熔化炉，其特征在于：所述导料板(5)与箱体(40)连接，所述导料板(5)远离铝合金破碎件(4)的一侧设有储料斗(6)，储料斗(6)远离铝合金破碎件(4)的一侧固定有液压缸(8)，储料斗(6)内设有推板(7)，液压缸(8)的活塞杆与推板(7)连接，储料斗(6)的一侧设有支架(11)，支架(11)上固定有直线电机(10)，直线电机(10)的移动部与储料斗(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型铝合金熔化炉，其特征在于：所述盖板(3)的顶端固定有两个把手。

5.根据权利要求1所述的一种改进型铝合金熔化炉，其特征在于：所述外壳(1)的底端固定有多个支腿。

6.根据权利要求3所述的一种改进型铝合金熔化炉，其特征在于：所述支架(11)与外壳(1)连接，所述外壳(1)与阀门(2)焊接。

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【技术特征摘要】

1.一种改进型铝合金熔化炉，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内设有内炉(12)，内炉(12)的外侧设有加热带(13)，内炉(12)上固定有阀门(2)，阀门(2)延伸至外壳(1)外，外壳(1)的顶端设有盖板(3)，盖板(3)的两侧均设有限位件(9)，盖板(3)上开设有铝合金进料口，盖板(3)的顶端设有铝合金破碎件(4)，铝合金破碎件(4)的一侧设有导料板(5)，铝合金破碎件(4)包括箱体(40)和破碎辊(45)，箱体(40)远离导料板(5)的一侧固定有垫块(41)，垫块(41)的顶端固定有旋转电机(42)，箱体(40)内转动连接有两个破碎辊(45)，两个破碎辊(45)的端部均固定有齿轮(43)，两个齿轮(43)相互啮合，旋转电机(42)的输出轴通过联轴器与其中一个破碎辊(45)连接，箱体(40)的顶端通过合页连接有箱盖(44)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型铝合金熔化炉，其特征在于：所述限位件(9)包括挡块(90)、卡座(91)和插块(92)，所述挡块(90)与盖板(3)连接，所述卡座(91)与外壳(1)连接，卡座(91)内设有与插块(92)适配的滑槽，卡座(91)的顶端开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈炳锋，
申请(专利权)人：浙江自强铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：