【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高温棒炉，具体涉及一种铝棒原料加热用高温棒炉。
技术介绍
1、随着社会对能源和环境问题的重视程度提高，节能减排成为了工业领域中较为重要的问题，并且在铝棒生产制作过程中，需要使用到铝片作为原材料，原材料需要进行预热后再用于进行铝棒的制作，并且成品铝棒在裁切时需要加热，目前一般的铝棒加热炉给铝棒加热的过程中，燃气的燃烧会产生大量的烟气，烟气中携带着大量热量，直接排放会浪费这部分热量，同时如果将这些高温空气直接排放到环境中，不仅会造成能源浪费，同时持续排放的热能也会对周围的环境造成不良的影响，为此提出一种铝棒原料加热用高温棒炉。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决在铝棒生产制作过程中，需要使用到铝片作为原材料，原材料需要进行预热后再用于进行铝棒的制作，并且成品铝棒在裁切时需要加热，目前一般的铝棒加热炉给铝棒加热的过程中，燃气的燃烧会产生大量的烟气，烟气中携带着大量热量，直接排放会浪费这部分热量，同时如果将这些高温空气直接排放到环境中，不仅会造成能源浪费，同时持续排放的热能也会对周围的环境造成不良的影响的问题，本技术提供了一种铝棒原料加热用高温棒炉。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种铝棒原料加热用高温棒炉，包括u形支架板，所述u形支架板的上侧固定安装有预热箱，且预热箱的一侧固定安装有加热箱，所述预热箱的侧壁上铰接安装有箱门，所述预热箱与加热箱之间设置有联通机构，所述预热箱内安装有多个原料放置机构，所述加热箱上铰接安装有封堵
4、优选地，所述联通机构包括l形管，所述l形管的一端固定安装在加热箱上，且l形管与加热箱相联通设置，所述l形管的另一端固定安装在预热箱上，且l形管与预热箱相连通设置，所述l形管内固定安装有推气管道，且推气管道内滑动设置有推气活塞，所述推气活塞的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端滑动贯穿l形管的侧壁设置。
5、优选地，所述连接杆的一端固定安装有衔接板，所述衔接板的侧壁上固定安装有电动推杆，且电动推杆的一端固定安装在l形管的外侧壁上。
6、优选地，所述原料放置机构包括两个支撑板，两个所述支撑板对称安装在预热箱的内侧壁上，且两个支撑板上均安装有导向滑条，所述支撑板的侧壁上开设有原料放置盒，且原料放置盒的下侧壁上对称开设有导向滑槽，所述导向滑槽与导向滑条相对应设置。
7、优选地，所述铝棒放置机构包括放置块，所述放置块固定安装在加热箱的内侧壁上，且放置块的上侧开设有多个插接定位槽。
8、优选地，所述气体降温机构包括降温箱，所述降温箱的侧壁上对称安装有换水管，且降温箱上插接安装有导气管，所述导气管的一端与预热箱相连通设置，且导气管的另一端贯穿设置在预热箱的下侧。
9、本技术的有益效果如下：
10、在本技术中，将加热铝棒的炉子中产生的烟气通过进气连接管导入到加热箱内，热量会对插在放置块上的铝棒进行预热，从而降低后续加热铝棒所需的能量，并且可以加快铝棒裁切的加工效率，然后启动设置的电动推杆，使得电动推杆带动衔接板和连接杆进行往复运动，从而使得推气活塞不断在推气管道内滑出和滑入，将热空气不断挤压进入到预热箱内，然后对预热箱内原料放置盒中的加工原料进行预热，从而方便后续的加工，节省了后续加热原料所需消耗的能源，然后热气流在经过导气管被送入到净化设备中时，热量会被降温箱中的冷却水吸收后用作他途，从而避免了热能的浪费，同时避免了高温空气对周围环境造成不良影响，从而起到了节能环保的效果。
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1.一种铝棒原料加热用高温棒炉，其特征在于，包括U形支架板（1），所述U形支架板（1）的上侧固定安装有预热箱（4），且预热箱（4）的一侧固定安装有加热箱（6），所述预热箱（4）的侧壁上铰接安装有箱门（5），所述预热箱（4）与加热箱（6）之间设置有联通机构，所述预热箱（4）内安装有多个原料放置机构，所述加热箱（6）上铰接安装有封堵盖板（7），且加热箱（6）内设置有铝棒放置机构，所述加热箱（6）的侧壁上固定安装有进气连接管（10），所述U形支架板（1）的下侧设置有气体降温机构，且气体降温机构与预热箱（4）相连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒原料加热用高温棒炉，其特征在于，所述联通机构包括L形管（8），所述L形管（8）的一端固定安装在加热箱（6）上，且L形管（8）与加热箱（6）相联通设置，所述L形管（8）的另一端固定安装在预热箱（4）上，且L形管（8）与预热箱（4）相连通设置，所述L形管（8）内固定安装有推气管道（17），且推气管道（17）内滑动设置有推气活塞（18），所述推气活塞（18）的一侧固定安装有连接杆（9），所述连接杆（9）的一端滑动贯穿L形管（8）的侧
3.根据权利要求2所述的一种铝棒原料加热用高温棒炉，其特征在于，所述连接杆（9）的一端固定安装有衔接板（12），所述衔接板（12）的侧壁上固定安装有电动推杆（11），且电动推杆（11）的一端固定安装在L形管（8）的外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种铝棒原料加热用高温棒炉，其特征在于，所述原料放置机构包括两个支撑板（13），两个所述支撑板（13）对称安装在预热箱（4）的内侧壁上，且两个支撑板（13）上均安装有导向滑条（14），所述支撑板（13）的侧壁上开设有原料放置盒（16），且原料放置盒（16）的下侧壁上对称开设有导向滑槽（15），所述导向滑槽（15）与导向滑条（14）相对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种铝棒原料加热用高温棒炉，其特征在于，所述铝棒放置机构包括放置块（20），所述放置块（20）固定安装在加热箱（6）的内侧壁上，且放置块（20）的上侧开设有多个插接定位槽（21）。
6.根据权利要求1所述的一种铝棒原料加热用高温棒炉，其特征在于，所述气体降温机构包括降温箱（2），所述降温箱（2）的侧壁上对称安装有换水管（19），且降温箱（2）上插接安装有导气管（3），所述导气管（3）的一端与预热箱（4）相连通设置，且导气管（3）的另一端贯穿设置在预热箱（4）的下侧。
...【技术特征摘要】
1.一种铝棒原料加热用高温棒炉，其特征在于，包括u形支架板（1），所述u形支架板（1）的上侧固定安装有预热箱（4），且预热箱（4）的一侧固定安装有加热箱（6），所述预热箱（4）的侧壁上铰接安装有箱门（5），所述预热箱（4）与加热箱（6）之间设置有联通机构，所述预热箱（4）内安装有多个原料放置机构，所述加热箱（6）上铰接安装有封堵盖板（7），且加热箱（6）内设置有铝棒放置机构，所述加热箱（6）的侧壁上固定安装有进气连接管（10），所述u形支架板（1）的下侧设置有气体降温机构，且气体降温机构与预热箱（4）相连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒原料加热用高温棒炉，其特征在于，所述联通机构包括l形管（8），所述l形管（8）的一端固定安装在加热箱（6）上，且l形管（8）与加热箱（6）相联通设置，所述l形管（8）的另一端固定安装在预热箱（4）上，且l形管（8）与预热箱（4）相连通设置，所述l形管（8）内固定安装有推气管道（17），且推气管道（17）内滑动设置有推气活塞（18），所述推气活塞（18）的一侧固定安装有连接杆（9），所述连接杆（9）的一端滑动贯穿l形管（8）的侧壁设置。
3.根据权利要求2所述的一种铝棒原料加热用高温棒炉，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚莉，高越，高博，高洪凡，
申请(专利权)人：山东金升元铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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