一种铝合金加工用打孔装置制造方法及图纸

技术编号:40386796 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:20
本技术涉及打孔技术领域,且公开了一种铝合金加工用打孔装置,包括切割台,切割台的上部固定安装有机箱,切割台的上表面开设有收集槽,收集槽的内壁滑动安装有夹持框,机箱的外侧固定安装有第一液压杆,夹框的内壁开设有安装槽、安装槽的内部安装有吹风板,安装槽的外侧安装有滤屑网,机箱的外侧固定安装有鼓风机,鼓风机的下部连接有连接管,连接管的下端与吹风板连通,通过夹持框、第一液压杆、清理组件、安装槽、吹风板、鼓风机、连接管、收屑框的配合设置,在打孔后对碎屑进行自动的清理,无需工人手动清理,省时省力,避免了夹持框上粘上碎屑,再对加工件进行固定时造成加工件不平整,影响到打孔的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打孔,具体为一种铝合金加工用打孔装置


技术介绍

1、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,在铝合金的加工中,需要进行打孔,而在打孔时会产生很多的碎屑,而一些碎屑会粘在夹持框内,如果没有清理掉,就会造成下一次的加工件在固定放置时不平整,同时还影响到稳定性,会影响到后面打孔的效果,而现有的清理也同时工人手动的去清理,会增加工人的工作量,会降低打孔的工作效率。


技术实现思路

1、解决的技术问题:

2、本技术针对现有技术的不足,本技术提供了一种铝合金加工用打孔装置,具备打孔后对碎屑进行自动的清理,无需工人手动清理,省时省力,避免了夹持框上粘上碎屑,再对加工件进行固定时造成加工件不平整,影响到打孔的质量优点,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。

3、技术方案:

4、为实现上述目的,提供如下技术方案:一种铝合金加工用打孔装置,包括切割台,切割台的上部固定安装有机箱,切割台的上表面开设有收集槽,收集槽的内壁滑动安装有夹持框,机箱的外侧固定安装有第一液压杆,第一液压杆的输出端与夹持框的外侧固定连接,机箱内部设置有清理组件,切割台的上部设置有调节组件,第一液压杆可以带着夹持框进行移动,可以夹持不同大小的加工件。

5、优选的,清理组件包括安装槽、吹风板、鼓风机、连接管、挡板,夹持框的内壁开设有安装槽、安装槽的内部安装有吹风板,安装槽的外侧安装有滤屑网,机箱的外侧固定安装有鼓风机,鼓风机的下部连接有连接管,连接管的下端与吹风板连通,切割台的上部且位于收集槽的后部固定安装有挡板,鼓风机工作,吹风板会吹出强风,可以将夹持框内的碎屑吹走,而滤屑网可以防止碎屑进出吹风板内,挡板能防止碎屑飞溅。

6、优选的,调节组件包括丝杆、移动块、第二液压杆、安装板、第一电动伸缩杆、滑块,切割台的上表面后部内活动安装有丝杆,丝杆的外侧螺纹安装有移动块,移动块的上部固定安装有第二液压杆,第二液压杆的上端固定安装有安装板,安装板的两侧固定安装有第一电动伸缩杆,安装板的外侧滑动安装有滑块,第一电动伸缩杆的输出端与滑块的外侧固定连接,机箱的外侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端与丝杆的右端固定连接,驱动电机带着丝杆转动,移动块能带着安装板进行左右的移动,而第二液压杆能带着安装板上下,而第一电动伸缩杆能带着滑块进行滑动,进而能调整打孔器的位置。

7、优选的,夹持框的上表面固定安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的下端固定安装有夹板,第二电动伸缩杆可以带着夹板向下将加工件固定。

8、优选的,收集槽的内部活动安装有收屑框,机箱的外侧固定安装有控制器,收屑框能方便对碎屑进行收集和清理。

9、优选的,滑块的外侧固定安装有打孔器,打孔器能进行打孔工作。

10、优选的,机箱的正面滑动安装有活动门,活动门的正面设置有玻璃观察口,活动门能防止飞溅的碎屑伤害到工人,而玻璃观察口可方便工人观察。

11、有益效果:

12、与现有技术相比,本技术提供了一种铝合金加工用打孔装置,具备以下有益效果:

13、1、该铝合金加工用打孔装置,通过夹持框、第一液压杆、清理组件、安装槽 、吹风板、鼓风机、连接管、挡板、第二电动伸缩杆、夹板、收屑框的配合设置,从而达到了可以夹持固定住不同大小的加工件,同时在打孔后对碎屑进行自动的清理,无需工人手动清理,省时省力,避免了夹持框上粘上碎屑,再对加工件进行固定时造成加工件不平整,影响到打孔的质量。

14、2、该铝合金加工用打孔装置,通过丝杆、移动块、第二液压杆、安装板、第一电动伸缩杆、滑块、驱动电机的配合设置,可以快速的调整打孔器的位置,使得打孔能更加的全面。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金加工用打孔装置,包括切割台(1),其特征在于:所述切割台(1)的上部固定安装有机箱(2),所述切割台(1)的上表面开设有收集槽(3),所述收集槽(3)的内壁滑动安装有夹持框(4),所述机箱(2)的外侧固定安装有第一液压杆(5),第一液压杆(5)的输出端与夹持框(4)的外侧固定连接,所述机箱(2)内部设置有清理组件(6),所述切割台(1)的上部设置有调节组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打孔装置,其特征在于:所述清理组件(6)包括安装槽(601)、吹风板(602)、鼓风机(603)、连接管(604)、挡板(605),所述夹持框(4)的内壁开设有安装槽(601)、所述安装槽(601)的内部安装有吹风板(602),所述安装槽(601)的外侧安装有滤屑网,所述机箱(2)的外侧固定安装有鼓风机(603),所述鼓风机(603)的下部连接有连接管(604),所述连接管(604)的下端与吹风板(602)连通,所述切割台(1)的上部且位于所述收集槽(3)的后部固定安装有挡板(605)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打孔装置,其特征在于:所述调节组件(7)包括丝杆(701)、移动块(702)、第二液压杆(703)、安装板(704)、第一电动伸缩杆(705)、滑块(706),所述切割台(1)的上表面后部内活动安装有丝杆(701),所述丝杆(701)的外侧螺纹安装有移动块(702),所述移动块(702)的上部固定安装有第二液压杆(703),所述第二液压杆(703)的上端固定安装有安装板(704),所述安装板(704)的两侧固定安装有第一电动伸缩杆(705),所述安装板(704)的外侧滑动安装有滑块(706),所述第一电动伸缩杆(705)的输出端与滑块(706)的外侧固定连接,所述机箱(2)的外侧固定安装有驱动电机(707),所述驱动电机(707)的输出端与丝杆(701)的右端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打孔装置,其特征在于:所述夹持框(4)的上表面固定安装有第二电动伸缩杆(8),所述第二电动伸缩杆(8)的下端固定安装有夹板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打孔装置,其特征在于:所述收集槽(3)的内部活动安装有收屑框(10),所述机箱(2)的外侧固定安装有控制器(13)。

6.根据权利要求3所述的一种铝合金加工用打孔装置,其特征在于:所述滑块(706)的外侧固定安装有打孔器(11)。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打孔装置,其特征在于:所述机箱(2)的正面滑动安装有活动门(12),所述活动门(12)的正面设置有玻璃观察口。

...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金加工用打孔装置,包括切割台(1),其特征在于:所述切割台(1)的上部固定安装有机箱(2),所述切割台(1)的上表面开设有收集槽(3),所述收集槽(3)的内壁滑动安装有夹持框(4),所述机箱(2)的外侧固定安装有第一液压杆(5),第一液压杆(5)的输出端与夹持框(4)的外侧固定连接,所述机箱(2)内部设置有清理组件(6),所述切割台(1)的上部设置有调节组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打孔装置,其特征在于:所述清理组件(6)包括安装槽(601)、吹风板(602)、鼓风机(603)、连接管(604)、挡板(605),所述夹持框(4)的内壁开设有安装槽(601)、所述安装槽(601)的内部安装有吹风板(602),所述安装槽(601)的外侧安装有滤屑网,所述机箱(2)的外侧固定安装有鼓风机(603),所述鼓风机(603)的下部连接有连接管(604),所述连接管(604)的下端与吹风板(602)连通,所述切割台(1)的上部且位于所述收集槽(3)的后部固定安装有挡板(605)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打孔装置,其特征在于:所述调节组件(7)包括丝杆(701)、移动块(702)、第二液压杆(703)、安装板(704)、第一电动伸缩杆(705)、滑块(706),所述切割台(...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚莉张文昊张瀚高洪凡
申请(专利权)人:山东金升元铝业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1