本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材生产用冷却装置，包括箱体，箱体内部安装有固定架，固定架顶部安装有传动结构，固定架底部设置有冷却箱，冷却箱顶部安装有防护门，以及箱体侧面设置有控制器；在工作时，工作人员将待冷却的铝合金型材放置在托架顶部，通过固定锁使挡板的位置得到固定，之后通过控制器输入指令使电机组内部的电机工作，使控制缆线轴转动，使固定在钢索底部的支架向下运动，并运动到冷却箱内，通过冷却箱内部的冷却溶液使铝合金型材得到冷却，之后通过控制器控制电机组内的电机工作，使钢索收缩，将冷却箱内部的铝合金型材向上离开冷却溶液，最终完成对铝合金型材的冷却操作，从而达到减少人工操作节省人力的技术效果。果。果。
A cooling device for aluminum alloy profile production
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材生产用冷却装置
[0001]本技术涉及铝合金型材生产领域，特别是涉及一种铝合金型材生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修，及化学工业中已大量应用。
[0003]通常在加工过程中需要对经过热处理的铝合金型材进行降温冷却的处理，常用的冷却方式有风冷和水冷，通常在对铝合金型材进行水冷处理时，工作人员需要手动固定待处理的铝合金型材，并手动使其浸入冷却溶液中，待冷却结束后取出，这一过程由人为操作比较耗费人力，因此提出一种铝合金型材生产用冷却装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种铝合金型材生产用冷却装置，产生了减少人工操作节省人力的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝合金型材生产用冷却装置，包括箱体，所述箱体内部安装有固定架，所述固定架顶部安装有传动结构，所述固定架底部设置有冷却箱，所述冷却箱顶部安装有防护门，以及所述箱体侧面设置有控制器；
[0006]所述固定架包括安装在箱体内部的支架，安装在支架侧面的横栏，安装在横栏底部的托架，安装在托架侧面的挡板，安装在挡板侧面的固定锁，以及设置在固定锁末端的锁扣。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架在箱体内部并排安装有多处，所述横栏固定安装在支架侧面，所述托架固定安装在支架的底部，以及所述挡板底部通过转轴与托架活动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定锁一端通过转轴与挡板活动连接，所述固定锁的另一端设置有握柄结构，所述锁扣固定安装在支架的侧面，以及锁扣设置为L形，且其顶部设置有凹槽结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动结构包括安装在支架顶部的钢索，安装在支架顶部的横梁，安装在横梁内侧的缆线轴，安装在箱体顶部的电机组，以及安装在电机组侧面的传动轴。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述钢索底部与支架的顶部固定连接，钢索与缆线轴活动连接，缆线轴两端与横梁活动连接，以及横梁固定安装在箱体内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机组内部设置有多个小型电机，所述传动轴一端与电机组内部的电机活动连接，且传动轴另一端与缆线轴活动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却箱内部设置有冷却溶液，所述防护门通过转轴与冷却箱顶部活动连接，以及所述控制器与电机组内部电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、本技术通过箱体，箱体内部安装有固定架，固定架顶部安装有传动结构，固定架底部设置有冷却箱，冷却箱顶部安装有防护门，以及箱体侧面设置有控制器；在工作时，工作人员将待冷却的铝合金型材放置在托架顶部，通过将固定锁通过放置到锁扣内部，并通过锁扣顶部的凹槽结构固定，使挡板的位置得到固定，从而使铝合金型材固定在托架的顶部，冷却箱内部设置有冷却溶液，之后转动防护门使其固定在冷却箱的顶部，之后通过控制器输入指令使电机组内部的电机工作，从而控制缆线轴转动，使钢索伸长，使固定在钢索底部的支架向下运动，并带动固定在托架顶部的铝合金型材向下运动到冷却箱内，通过设置在冷却箱内部的冷却溶液使铝合金型材得到冷却，之后通过控制器控制电机组内的电机工作，使钢索收缩，将冷却箱内部的铝合金型材向上离开冷却溶液，并放置在冷却箱的顶部，最终完成对铝合金型材的冷却操作，从而达到减少人工操作节省人力的技术效果；
[0015]2、本技术通过固定锁，固定锁一端通过转轴与挡板活动连接，固定锁的另一端设置有握柄结构，锁扣固定安装在支架的侧面，以及锁扣设置为L形，且其顶部设置有凹槽结构，固定锁可在挡板侧面转动，固定锁通过放置到锁扣内部，并通过锁扣顶部的凹槽结构固定，使挡板的位置得到固定，以及防护门通过转轴与冷却箱顶部活动连接，达到方便固定代加工铝合金型材以及放置冷却时液体溅出的技术效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的完整结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部正视图结构图；
[0018]图3为本技术的测试剖面图结构图；
[0019]图4为本技术的图2中A处局部结构图。
[0020]其中：1、箱体；2、固定架；3、传动结构；4、冷却箱；5、防护门；6、控制器；21、支架；22、横栏；23、托架；24、挡板；25、固定锁；26、锁扣；31、钢索；32、横梁；33、缆线轴；34、电机组；35、传动轴。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
4所示，一种铝合金型材生产用冷却装置，包括箱体1，箱体1内部安装有固定架2，固定架2顶部安装有传动结构3，固定架2底部设置有冷却箱4，冷却箱4顶部安装有防护门5，以及箱体1侧面设置有控制器6；固定架2包括安装在箱体1内部的支架21，安装在支架21侧面的横栏22，安装在横栏22底部的托架23，安装在托架23侧面的挡板24，安装在挡板24侧面的固定锁25，以及设置在固定锁25末端的锁扣26，通过支架21、横栏22与托架23固定
待冷却的铝合金型材。
[0024]在其他实施例中，固定架2在箱体1内部并排安装有多处，横栏22固定安装在支架21侧面，托架23固定安装在支架21的底部，以及挡板24底部通过转轴与托架23活动连接，铝合金型材放置在托架23顶部，侧面通过横栏22和挡板24互相作用，使铝合金型材固定在托架23的顶部。
[0025]在其他实施例中，固定锁25一端通过转轴与挡板24活动连接，固定锁25的另一端设置有握柄结构，锁扣26固定安装在支架21的侧面，以及锁扣26设置为L形，且其顶部设置有凹槽结构，固定锁25可在挡板24侧面转动，固定锁25通过放置到锁扣26内部，并通过锁扣26顶部的凹槽结构固定，使挡板24的位置得到固定。
[0026]在其他实施例中，传动结构3包括安装在支架21顶部的钢索31，安装在支架21顶部的横梁32，安装在横梁32内侧的缆线轴33，安装在箱体1顶部的电机组34，以及安装在电机组34侧面的传动轴35，钢索31的末端固定在箱体1的顶部空间内。
[0027]在其他实施例中，钢索31底部与支架21的顶部固定连接，钢索31与缆线轴33活动连接，缆线轴33两端与横梁32活动连接，以及横梁32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材生产用冷却装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部安装有固定架（2），所述固定架（2）顶部安装有传动结构（3），所述固定架（2）底部设置有冷却箱（4），所述冷却箱（4）顶部安装有防护门（5），以及所述箱体（1）侧面设置有控制器（6）；所述固定架（2）包括安装在箱体（1）内部的支架（21），安装在支架（21）侧面的横栏（22），安装在横栏（22）底部的托架（23），安装在托架（23）侧面的挡板（24），安装在挡板（24）侧面的固定锁（25），以及设置在固定锁（25）末端的锁扣（26）。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材生产用冷却装置，其特征在于：所述固定架（2）在箱体（1）内部并排安装有多处，所述横栏（22）固定安装在支架（21）侧面，所述托架（23）固定安装在支架（21）的底部，以及所述挡板（24）底部通过转轴与托架（23）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材生产用冷却装置，其特征在于：所述固定锁（25）一端通过转轴与挡板（24）活动连接，所述固定锁（25）的另一端设置有握柄结构，所述锁扣（26）固定安装在支架（21）的侧面，以及锁扣（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：高洪凡，张瀚，高越，高博，
申请(专利权)人：山东金升元铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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