一种氢化钠自吸式加氢反应釜制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种氢化钠自吸式加氢反应釜。本实用新型专利技术的技术方案为：由夹套封头、两个内筒封头、夹套、内筒、四个第一法兰、进料口、凸缘法兰、两个低接管、第二法兰、第三法兰、两个第四法兰、两个第五法兰和第六法兰组成，在每个法兰上都配有各自不同规格型号的接管，方便不同型号规格的管道接入，也可对氢气的来源进行自吸式的输送，保证氢气有效进入内筒中，内筒内部设有四个挡板，这四个挡板呈十字排列于内筒的内部，并焊接固定在内筒的内壁上，它们会将气流进行分散，从而加快物料的反应速度。该反应釜结构简单、使用方便，也便于后期的清理，适用于各种氢化钠物料的反应，提高了工作效率的同时，节省了大量的企业成本。

A sodium hydride autoclave autoclave

The purpose of the utility model is to provide a sodium hydride autoclave autoclave. The technical scheme of the utility model is composed of jacket head, two cylinder head jacket and the inner cylinder four, a first flange, inlet, flange, two, second, third over the lower flange flange, flange, two fourth two fifth flange and the sixth flange, took over each of the flanges are equipped with different specifications, different types of pipeline convenient access, also can transfer self suction source of hydrogen, hydrogen to ensure effective into the inner cylinder, inner barrel is provided with four baffle, the baffle plate is arranged inside the four cross in the inner wall of the inner cylinder, and welded the inner cylinder, they will flow dispersion, thus speeding up the reaction speed of material. The reaction kettle is simple in structure, easy to use, and convenient for later cleaning. It is suitable for the reaction of various sodium hydride materials, improves the work efficiency and saves a lot of enterprise cost.

【技术实现步骤摘要】
一种氢化钠自吸式加氢反应釜
本技术涉及化工设备领域，尤其涉及一种氢化钠自吸式加氢反应釜。
技术介绍
现代工业生产过程中，反应釜是一个非常常见的设备，用于承担大量的化工物料的反应和生成，氢化钠的反应生成也通过这一装置来完成，但是大多数的氢化钠反应釜在结构方面的设计都是大相径庭，虽然质量以及安全性能方面都很优秀，但是在反应速率以及能源节省方面还有待提高。该反应釜在内筒的周边设有多个可供氢气进入的法兰，并且在每个法兰上都配有各自不同规格型号的接管，方便不同型号规格的管道接入，每个接管采用软管作为导入材质，可以对氢气的来源进行自吸式的输送，保证氢气有效进入内筒中，并且单独在内筒的上部设有一个凸缘法兰，用于对反应后的物料的提取，也便于后期对内筒内部进行清洗工作，在整个反应釜的下部还设有两个低接管，它用于将反应后所生成的质量较重的气体进行有效排放，同时也能够便于将后期清洗的污水进行有效的排放，在内筒的外侧还设有夹套封头和两个内筒封头以及夹套，使得内筒在进行反应作业的时候更加的稳固和牢靠；在内筒的内部还装有四个挡板，这四个挡板呈十字排列于内筒的内部，并焊接固定在内筒的内壁上，当氢气从设有的多个法兰进入内筒后，这四个挡板会将气流进行分散，从而加快物料的反应速度，节省了氢气的使用量；此外，在夹套的一侧上设有的放空口穿过夹套与内筒连接，可以有效排出反应时的气体，调整内筒内部的气压。该反应釜结构简单、使用方便，也便于后期的清理，适用于各种氢化钠物料的反应，提高了工作效率的同时，节省了大量的企业成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种具有物料分散功能，并且节省氢气使用量，能够加快反应速度的氢化钠自吸式加氢反应釜。本技术的技术方案为：一种氢化钠自吸式加氢反应釜，其特征在于：由夹套封头、若干个内筒封头、夹套、内筒、若干个第一法兰、进料口、凸缘法兰、若干个低接管、第二法兰、第三法兰、若干个第四法兰、若干个第五法兰和第六法兰组成，任意所述内筒封头位于夹套封头的一侧，所述内筒封头与夹套封头为固定连接，所述夹套位于夹套封头的上部，所述夹套与夹套封头为固定连接，所述内筒位于夹套的内侧，所述内筒与夹套为固定连接，任意所述第一法兰位于夹套的一侧，所述第一法兰穿过夹套与内筒为固定连接，所述进料口位于内筒的上部，所述进料口与内筒为固定连接，所述凸缘法兰位于进料口的一侧，所述凸缘法兰与内筒为固定连接，任意所述低接管位于夹套封头的下部，所述低接管穿过夹套封头与内筒为固定连接，所述第二法兰位于内筒的下部，所述第二法兰与内筒为固定连接，所述第三法兰位于内筒的上部，所述第三法兰与内筒为固定连接，任意所述第四法兰位于内筒的上部，所述第四法兰与内筒为固定连接，任意所述第五法兰位于内筒的上部，所述第五法兰与内筒为固定连接，所述第六法兰位于内筒的上部，所述第六法兰与内筒为固定连接。进一步，所述若干个内筒封头的数量为2个，并且材质均为不锈钢。进一步，所述若干个第一法兰的数量为4个，任意所述第一法兰上还设有第一接管，所述第一接管位于第一法兰的一侧，所述第一接管与第一法兰为固定连接。进一步，所述凸缘法兰为R型凸面法兰，所述若干个低接管的数量为2个。进一步，所述夹套上还设有放空口和若干个耳座，所述放空口位于夹套的一侧，所述放空口穿过夹套与内筒为固定连接，任意所述耳座位于夹套的一侧，所述耳座与夹套为固定连接，所述若干个耳座的数量为4个。进一步，所述第二法兰上还设有第二接管，所述第二接管位于第二法兰的下部，所述第二接管与第二法兰为固定连接，所述第三法兰上还设有第三接管，所述第三接管位于第三法兰的上部，所述第三接管与第三法兰为固定连接，所述第六法兰上还设有第六接管，所述第六接管位于第六法兰的上部，所述第六接管与第六法兰为固定连接。进一步，所述若干个第四法兰的数量为2个，任意所述第四法兰上还设有第四接管，所述第四接管位于第四法兰的上部，所述第四接管与第四法兰为固定连接。进一步，所述若干个第五法兰的数量为2个，任意所述第五法兰上还设有第五接管，所述第五接管位于第五法兰的上部，所述第五接管与第五法兰为固定连接。进一步，所述内筒上还设有若干个挡板和视镜，任意所述挡板位于内筒的内部，所述挡板与内筒为固定连接，所述视镜位于凸缘法兰的一侧，所述视镜与内筒为固定连接。再进一步，所述若干个挡板的数量为4个，并且均为不锈钢板，所述视镜为密封钢化玻璃窗口。本技术的有益效果在于：该反应釜在内筒的周边设有多个可供氢气进入的法兰，并且在每个法兰上都配有各自不同规格型号的接管，方便不同型号规格的管道接入，每个接管采用软管作为导入材质，可以对氢气的来源进行自吸式的输送，保证氢气有效进入内筒中，并且单独在内筒的上部设有一个凸缘法兰，用于对反应后的物料的提取，也便于后期对内筒内部进行清洗工作，在整个反应釜的下部还设有两个低接管，它用于将反应后所生成的质量较重的气体进行有效排放，同时也能够便于将后期清洗的污水进行有效的排放，在内筒的外侧还设有夹套封头和两个内筒封头以及夹套，使得内筒在进行反应作业的时候更加的稳固和牢靠；在内筒的内部还装有四个挡板，这四个挡板呈十字排列于内筒的内部，并焊接固定在内筒的内壁上，当氢气从设有的多个法兰进入内筒后，这四个挡板会将气流进行分散，从而加快物料的反应速度，节省了氢气的使用量；此外，在夹套的一侧上设有的放空口穿过夹套与内筒连接，可以有效排出反应时的气体，调整内筒内部的气压。该反应釜结构简单、使用方便，也便于后期的清理，适用于各种氢化钠物料的反应，提高了工作效率的同时，节省了大量的企业成本。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视结构示意图。其中：1、夹套封头2、内筒封头3、夹套4、内筒5、第一法兰6、第一接管7、进料口8、凸缘法兰9、放空口10、耳座11、低接管12、第二法兰13、第二接管14、第三法兰15、第三接管16、第四法兰17、第四接管18、第五法兰19、第五接管20、第六法兰21、第六接管22、挡板23、视镜具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图1、图2所示一种氢化钠自吸式加氢反应釜，其特征在于：由夹套封头1、若干个内筒封头2、夹套3、内筒4、若干个第一法兰5、进料口7、凸缘法兰8、若干个低接管11、第二法兰12、第三法兰14、若干个第四法兰16、若干个第五法兰18和第六法兰20组成，任意所述内筒封头2位于夹套封头1的一侧，所述内筒封头2与夹套封头1为固定连接，所述夹套3位于夹套封头1的上部，所述夹套3与夹套封头1为固定连接，所述内筒4位于夹套3的内侧，所述内筒4与夹套3为固定连接，任意所述第一法兰5位于夹套3的一侧，所述第一法兰5穿过夹套3与内筒4为固定连接，任意所述第一法兰5上还设有第一接管6，所述第一接管6位于第一法兰5的一侧，所述第一接管6与第一法兰5为固定连接，所述进料口7位于内筒4的上部，所述进料口7与内筒4为固定连接，所述凸缘法兰8位于进料口7的一侧，所述凸缘法兰8与内筒4为固定连接，所述夹套3上还设有放空口9和若干个耳座10，所述放空口9位于夹套3的一侧，所述放空口9穿过夹套3与内筒4为固定连接，任意所述耳座10位于夹套3的一侧，所述耳座10与夹套3为固定连接，任意所述低接管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氢化钠自吸式加氢反应釜，其特征在于：由夹套封头、若干个内筒封头、夹套、内筒、若干个第一法兰、进料口、凸缘法兰、若干个低接管、第二法兰、第三法兰、若干个第四法兰、若干个第五法兰和第六法兰组成，任意所述内筒封头位于夹套封头的一侧，所述内筒封头与夹套封头为固定连接，所述夹套位于夹套封头的上部，所述夹套与夹套封头为固定连接，所述内筒位于夹套的内侧，所述内筒与夹套为固定连接，任意所述第一法兰位于夹套的一侧，所述第一法兰穿过夹套与内筒为固定连接，所述进料口位于内筒的上部，所述进料口与内筒为固定连接，所述凸缘法兰位于进料口的一侧，所述凸缘法兰与内筒为固定连接，任意所述低接管位于夹套封头的下部，所述低接管穿过夹套封头与内筒为固定连接，所述第二法兰位于内筒的下部，所述第二法兰与内筒为固定连接，所述第三法兰位于内筒的上部，所述第三法兰与内筒为固定连接，任意所述第四法兰位于内筒的上部，所述第四法兰与内筒为固定连接，任意所述第五法兰位于内筒的上部，所述第五法兰与内筒为固定连接，所述第六法兰位于内筒的上部，所述第六法兰与内筒为固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种氢化钠自吸式加氢反应釜，其特征在于：由夹套封头、若干个内筒封头、夹套、内筒、若干个第一法兰、进料口、凸缘法兰、若干个低接管、第二法兰、第三法兰、若干个第四法兰、若干个第五法兰和第六法兰组成，任意所述内筒封头位于夹套封头的一侧，所述内筒封头与夹套封头为固定连接，所述夹套位于夹套封头的上部，所述夹套与夹套封头为固定连接，所述内筒位于夹套的内侧，所述内筒与夹套为固定连接，任意所述第一法兰位于夹套的一侧，所述第一法兰穿过夹套与内筒为固定连接，所述进料口位于内筒的上部，所述进料口与内筒为固定连接，所述凸缘法兰位于进料口的一侧，所述凸缘法兰与内筒为固定连接，任意所述低接管位于夹套封头的下部，所述低接管穿过夹套封头与内筒为固定连接，所述第二法兰位于内筒的下部，所述第二法兰与内筒为固定连接，所述第三法兰位于内筒的上部，所述第三法兰与内筒为固定连接，任意所述第四法兰位于内筒的上部，所述第四法兰与内筒为固定连接，任意所述第五法兰位于内筒的上部，所述第五法兰与内筒为固定连接，所述第六法兰位于内筒的上部，所述第六法兰与内筒为固定连接。2.根据权利要求1所述一种氢化钠自吸式加氢反应釜，其特征在于：所述若干个内筒封头的数量为2个，并且材质均为不锈钢。3.根据权利要求1所述一种氢化钠自吸式加氢反应釜，其特征在于：所述若干个第一法兰的数量为4个，任意所述第一法兰上还设有第一接管，所述第一接管位于第一法兰的一侧，所述第一接管与第一法兰为固定连接。4.根据权利要求1所述一种氢化钠自吸式加氢反应釜，其特征在于：所述凸缘法兰为R型凸面法兰，所述若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏风龙，
申请(专利权)人：天津市北斗星精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12