一种自循环反应充分且受热均匀的环氧乙烷反应系统技术方案

本实用新型专利技术是一种自循环反应充分且受热均匀的环氧乙烷反应系统，包括循环反应釜、换热器、中和釜和环氧乙烷罐，所述环氧乙烷罐通过管线与循环反应釜的环氧乙烷入口相连，所述循环反应釜的内壁上设有换热盘管，所述循环反应釜外设有夹套，所述换热器的入口通过循环管线与所述循环反应釜的循环料出口相连且循环管线上设有循环泵，所述换热器的出口与所述循环反应釜的循环料入口相连，所述换热器内腔设有多组料液内管，所述中和釜的入口通过管线与所述循环反应釜的成品料出口相连。本实用新型专利技术降低了对原料投入量的要求，循环反应釜内部原料处于流动状态，边循环边加热，受热均匀，反应充分，换热器高速传热，升温快，反应速率提高。

An epoxy ethane reaction system with full self circulation reaction and uniform heat

The utility model relates to a self circulation heating and full reaction of ethylene oxide reaction system uniform, including circulating reactor, heat exchanger, neutralization tank and ethylene tank, the tank is connected by ethylene oxide ethylene oxide entrance pipeline and cycle reactor, the inner wall of the circular reactor is provided with heat exchange coil and the cycle reactor with jacket, circulating material outlet of the heat exchanger entrance through the circulation pipeline and the circulating reactor and the circulating pipeline connected with circulation pump, connected to the material circulation entrance heat exchanger outlet and the circulating reactor, the heat exchanger is provided with a plurality of cavity liquid within the tube entrance, the neutralization tank finished material outlet through a pipeline and the circulating reactor. The utility model reduces the requirement for raw material input, and the raw material in the circulation reactor is in a flowing state, heated at the side of the loop, heated uniformly, and fully responded. The heat exchanger has high speed heat transfer, fast heating up and high reaction rate.

【技术实现步骤摘要】
一种自循环反应充分且受热均匀的环氧乙烷反应系统
本技术涉及环氧乙烷反应系统领域，尤其涉及一种自循环反应充分且受热均匀的环氧乙烷反应系统。
技术介绍
环氧乙烷反应系统大多采用带有搅拌的反应釜作为反应容器，因此存在以下几点问题：(1)原料投入量不能太少，液面必须达到搅拌叶轮高度，才能打开搅拌，不然叶轮是空转状态，起不到作用。(2)搅拌叶轮的搅拌幅度不大，只有周围物料可以搅拌起来，而靠近反应釜外壁的料仍是静置状态，但反应釜主要靠盘管和夹套加热，这就会导致靠近反应釜外壁的料迅速升温，而中间的料升温较慢，受热不均，影响工作效率。而且，反应釜外壁的料如果迅速升温，温度过高，还有可能造成物料变黄，影响产品外观质量。(3)原料为液体状态，通入液态环氧乙烷，由于反应釜内温度高，液态环氧乙烷一旦进入釜内就立即汽化，真正的反应是气态环氧乙烷与液态原料反应，气相与液相只有在接触面上进行反应，反应速率低，造成反应不充分。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种自循环反应充分且受热均匀的环氧乙烷反应系统。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种自循环反应充分且受热均匀的环氧乙烷反应系统，包括循环反应釜、换热器、中和釜和环氧乙烷罐，所述循环反应釜上设有原料入口、环氧乙烷入口和氮气入口，所述环氧乙烷罐通过管线与循环反应釜的环氧乙烷入口相连，所述循环反应釜的内壁上设有换热盘管，所述循环反应釜外设有夹套，所述循环反应釜上方设有循环料入口且下方设有循环料出口，所述换热器的入口通过循环管线与所述循环反应釜的循环料出口相连且循环管线上设有循环泵，所述换热器的出口与所述循环反应釜的循环料入口相连，所述换热器上设有换热介质入口和换热介质出口，所述换热器内腔设有多组料液内管，所述循环反应釜底部设有成品料出口，所述中和釜的入口通过管线与所述循环反应釜的成品料出口相连。所述中和釜外设有冷却夹套，所述中和釜上固定有搅拌电机，所述搅拌电机连有搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述中和釜内部，所述搅拌轴底部设有搅拌叶片。所述环氧乙烷罐与所述循环反应釜的环氧乙烷入口相连的管线上设有流量计。本技术的有益效果是：本技术提供了一种自循环反应充分且受热均匀的环氧乙烷反应系统，降低了对原料投入量的要求，循环反应釜内部原料处于流动状态，边循环边加热，受热均匀，反应充分，换热器高速传热，升温快，反应速率提高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-循环反应釜；2-换热器；3-中和釜；4-环氧乙烷罐；5-换热盘管；6-夹套；7-循环泵；8-料液内管；9-冷却夹套；10-搅拌电机；11-搅拌轴；12-搅拌叶片；13-流量计；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种自循环反应充分且受热均匀的环氧乙烷反应系统，包括循环反应釜1、换热器2、中和釜3和环氧乙烷罐4，所述循环反应釜1上设有原料入口、环氧乙烷入口和氮气入口，所述环氧乙烷罐4通过管线与循环反应釜1的环氧乙烷入口相连，所述循环反应釜1的内壁上设有换热盘管5，所述循环反应釜1外设有夹套6，所述循环反应釜1上方设有循环料入口且下方设有循环料出口，所述换热器2的入口通过循环管线与所述循环反应釜1的循环料出口相连且循环管线上设有循环泵7，所述换热器2的出口与所述循环反应釜1的循环料入口相连，所述换热器2上设有换热介质入口和换热介质出口，所述换热器2内腔设有多组料液内管8，所述循环反应釜1底部设有成品料出口，所述中和釜3的入口通过管线与所述循环反应釜1的成品料出口相连。所述中和釜3外设有冷却夹套9，所述中和釜3上固定有搅拌电机10，所述搅拌电机10连有搅拌轴11，所述搅拌轴11伸入所述中和釜3内部，所述搅拌轴11底部设有搅拌叶片12。所述环氧乙烷罐4与所述循环反应釜1的环氧乙烷入口相连的管线上设有流量计13。本技术采用循环反应釜1取代带有搅拌装置的反应釜，循环反应釜1连有换热器2，换热器2的入口通过循环管线与循环反应釜1的循环料出口相连且循环管线上设有循环泵7，启动循环泵7时，物料从循环反应釜1到换热器2，通过换热器2内腔的多组料液内管8与换热介质实现换热后再转回循环反应釜1，形成自循环。循环反应釜1对原料投入量的要求降低，只要原料的量可以充满换热器2和循环管线即可，这样可以生产出环氧乙烷所占比例更多的产品。本技术采用的加热方式是换热器2、换热盘管5和夹套6三重加热的方式，原料是边循环边加热，全部原料始终处于流动状态，不存在静置状态，也就没有局部受热，温度过高的情况；原料处于流动状态，与气相环氧乙烷的接触面增大，提高气液相接触面积，使得反应充分，也提高了反应速率。反应过程为放热过程，反应过程中还可以将换热盘管5和夹套6内的热源换成冷源，从而实现控温，反应结束后，关掉循环泵7，成品料静置，然后通过循环反应釜1的氮气入口向内部加入氮气增压，使循环反应釜1内压力大于中和釜3内压力，即可把成品料导入到中和釜3内，进行中和降温，完成生产。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自循环反应充分且受热均匀的环氧乙烷反应系统，包括循环反应釜(1)、换热器(2)、中和釜(3)和环氧乙烷罐(4)，其特征在于，所述循环反应釜(1)上设有原料入口、环氧乙烷入口和氮气入口，所述环氧乙烷罐(4)通过管线与循环反应釜(1)的环氧乙烷入口相连，所述循环反应釜(1)的内壁上设有换热盘管(5)，所述循环反应釜(1)外设有夹套(6)，所述循环反应釜(1)上方设有循环料入口且下方设有循环料出口，所述换热器(2)的入口通过循环管线与所述循环反应釜(1)的循环料出口相连且循环管线上设有循环泵(7)，所述换热器(2)的出口与所述循环反应釜(1)的循环料入口相连，所述换热器(2)上设有换热介质入口和换热介质出口，所述换热器(2)内腔设有多组料液内管(8)，所述循环反应釜(1)底部设有成品料出口，所述中和釜(3)的入口通过管线与所述循环反应釜(1)的成品料出口相连。

【技术特征摘要】
1.一种自循环反应充分且受热均匀的环氧乙烷反应系统，包括循环反应釜(1)、换热器(2)、中和釜(3)和环氧乙烷罐(4)，其特征在于，所述循环反应釜(1)上设有原料入口、环氧乙烷入口和氮气入口，所述环氧乙烷罐(4)通过管线与循环反应釜(1)的环氧乙烷入口相连，所述循环反应釜(1)的内壁上设有换热盘管(5)，所述循环反应釜(1)外设有夹套(6)，所述循环反应釜(1)上方设有循环料入口且下方设有循环料出口，所述换热器(2)的入口通过循环管线与所述循环反应釜(1)的循环料出口相连且循环管线上设有循环泵(7)，所述换热器(2)的出口与所述循环反应釜(1)的循环料入口相连，所述换热器(2)上设有换热介质入口和换热介质出口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金萌，王慧，苏连建，
申请(专利权)人：天津浩元精细化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12