一种具有PTFE包覆花板的PTFE换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有PTFE包覆花板的PTFE换热器，包括换热器壳体、花板和PTFE换热管，花板连于换热器壳体的内壁上，PTFE换热管具有数根，每根PTFE换热管的两个端部均连于花板上，使PTFE换热管呈U字形设于换热器壳体内，所述花板包括支撑板、安装块和压块，支撑板连于换热器壳体的内壁上，支撑板上开设有数个用以放置安装块的圆形安装孔，安装孔呈列阵式排列，安装块具有数块，均设置呈与安装孔相适配的圆形，并分别设于相应的安装孔中，且每块安装块均通过压块紧固定于支撑板上，每块安装块上均设有数个连接孔，用以连接固定PTFE换热管的端部；还包括拉梁和换热管固定装置，本实用新型专利技术使得花板具有防腐防泄漏的功能，同时延长了PTFE换热器的使用寿命。

A PTFE heat exchanger with PTFE coated flower plate

The utility model discloses a PTFE coated PTFE plate heat exchanger comprises a heat exchanger shell, plate and PTFE tube heat exchanger, plate connected to the inner wall of the shell of the heat exchanger, PTFE heat pipe has a plurality of heat exchange tubes, each PTFE two end even to the flower plate, the PTFE heat pipe heat exchanger is arranged in the shape of U shell, the pattern board comprises a support plate and a mounting block and a pressing block, a supporting plate connected to the inner wall of the casing of the heat exchanger on the support plate is provided with a plurality of round mounting holes for mounting block placement, installation Chenglie hole matrix arrangement, installation block has several blocks are provided with round mounting holes are matched, and are respectively arranged in the corresponding mounting hole, and each block is installed through a pressing block on fastening the supporting board, each installation block is provided with a plurality of connecting holes, using end to connect the fixed PTFE heat pipe; It also includes the pulling beam and the fixing device of the heat exchange tube. The utility model makes the flower plate have the function of anticorrosion and leakage, and prolongs the service life of the PTFE heat exchanger at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种具有PTFE包覆花板的PTFE换热器
本技术涉及PTFE换热器技术，更具体地说，涉及一种具有PTFE包覆花板的PTFE换热器。
技术介绍
PTFE(聚四氟乙烯)管材具有优良的耐高低温特性，在-190～260℃的条件下可长期使用。PTFE材料具有良好的化学稳定性，仅高温下氟蒸气，碱金属下性能会发生变化，对其它所有的浓、稀无机有机酸、碱、酯均不发生反应。低表面摩擦系数，拒水，拒污，管壁内外不积垢。无毒，不易燃烧等特点，具有高透明度，广泛应用于氟塑料热交换器、热蒸气配管等领域，具有广泛的用途。PTFE换热器中的花板主要用于固定连接换热管，以及对换热管的分布排列。目前常见换热器中的花板一般都选用金属材质制成的一块整体花板，再在这块金属花板上开设数个列阵式排列的连接孔，用以连接换热管，但是，采用这样的结构的花板，存在着以下的不足：1.由于金属材质的花板在长时间使用后，会被换热器内的烟气腐蚀，影响了使用寿命；2.换热管都连接在一整块花板上，工作运行时，换热管内流进换热介质，因此，换热管再加上介质的重量都集中在花板上，长期使用后，花板会产生弯曲变形，甚至会使花板从换热器中滑落；3.目前换热管一般都选用PTFE材质制成，与金属花板之间采用膨胀连接，由于两种材质的特性不同，导致两种材质的热胀冷缩幅度也不同，因此会造成换热管从花板上脱落；4.若换热管出现漏水现象，必须要及时关闭换热器进行更换维修，影响了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一种具有PTFE包覆花板的PTFE换热器，使得花板具有防腐防泄漏的功能，同时延长了PTFE换热器的使用寿命。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种具有PTFE包覆花板的PTFE换热器，包括换热器壳体、花板和PTFE换热管，花板连于换热器壳体的内壁上，PTFE换热管具有数根，每根PTFE换热管的两个端部均连于花板上，使PTFE换热管呈U字形设于换热器壳体内，所述花板包括支撑板、安装块和压块，支撑板连于换热器壳体的内壁上，支撑板上开设有数个用以放置安装块的圆形安装孔，安装孔呈列阵式排列，安装块具有数块，均设置呈与安装孔相适配的圆形，并分别设于相应的安装孔中，且每块安装块均通过压块紧固定于支撑板上，每块安装块上均设有数个连接孔，用以连接固定PTFE换热管的端部；还包括拉梁和换热管固定装置，拉梁具有数根，对应设于每块安装块的上方，其端部与安装块上相应压块的上端相连，并通过拉杆螺栓又与对应下方的安装块相连，换热管固定装置也具有数个，均包括数个依次连接呈一体的管套，每个管套均套设于PTFE换热管的外管壁上，用以固定PTFE换热管；所述支撑板的表面上覆设有耐腐蚀层；所述安装块均为PTFE材料的安装块，且设置呈圆形台阶状，包括上段和下段，上段的直径大于下段的直径，下段的直径与安装孔的直径相适配，安装块的下段设于安装孔内，使安装块上段的两端架设于支撑板上；所述压块用以压紧安装块的一端上均设有一凸块，使压块的一端上形成上方、下方两个台阶结构，下方的台阶结构用以压紧安装块的上段，上方的台阶结构用以连接拉梁。所述的每块安装块上的压块设有两块，两块压块下方的台阶结构分别用以压紧安装块的上段的两端。所述的拉梁的两端分别连于相应压块上方的台阶结构上，使得拉梁设于相应安装块的上方。所述的安装块的圆心位置上设有第一拉孔，拉梁对应第一拉孔的位置处设有第二拉孔，拉杆螺栓依次穿设过第一拉孔和第二拉孔，并在第一拉孔和第二拉孔上均设置一紧固螺母，使得拉杆螺栓与安装块紧固相连且悬拉于拉梁上。所述的拉杆螺栓的螺栓头上包覆有耐腐蚀层。所述的压块与安装块之间、安装块与支撑板之间均设有密封圈。所述的压块的另一端通过紧固螺栓与支撑板相连固定。所述的支撑板和拉梁均为金属材质，换热管固定装置为PTFE材质。所述的连接孔与PTFE换热管之间为热熔方式相连。所述的耐腐蚀层为PTFE膜。在上述的技术方案中，本技术所提供的一种换热器的PTFE包覆花板，不但具有防腐蚀、防烟气泄漏和防变形的特点，又增加了花板本身的可承受力，以及使用寿命。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中花板的正视图；图3是图2中a-a的示意图；图4是本技术中换热管固定装置的结构示意图；图5是本技术中压块的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。请结合图1至图5所示，本技术所提供的一种具有PTFE包覆花板的PTFE换热器，包括换热器壳体8、花板9和PTFE换热管10，花板9连于换热器壳体8的内壁上，PTFE换热管10具有数根，每根PTFE换热管10的两个端部均连于花板9上，使PTFE换热管10呈U字形设于换热器壳体8内，上述部分为现有技术部分，在此就不再赘述。与现有技术不同的是，所述花板9包括支撑板1、安装块2和压块3，支撑板1连于换热器壳体8的内壁上，支撑板1上开设有数个用以放置安装块2的圆形安装孔，安装孔呈列阵式排列，安装块2具有数块，均设置呈与安装孔相适配的圆形，并分别设于相应的安装孔中，且每块安装块2均通过压块3紧固定于支撑板1上，每块安装块2上均设有数个连接孔201，将PTFE换热管10的一端固定连接在一安装块2上的其中一个连接孔201内，而PTFE换热管10的另一端固定连接在相邻一安装块2上的相应的一个连接孔201内，如此使得PTFE换热管10均呈U字形设置在换热器壳体8内部。较佳的，还包括拉梁4和换热管固定装置11，拉梁4具有数根，对应设于每块安装块2的上方，其端部与安装块2上相应压块3的上端相连，并通过拉杆螺栓5又与对应下方的安装块2相连。较佳的，所述安装块2均采用PTFE材质制成，与PTFE换热管10选用相同的材质，具有了相同的热熔点，所以可采用了热熔的方式与PTFE换热管相连接，且安装块2均包括上段202和下段203，上段202的直径大于下段203的直径，设置呈圆形台阶状，且下段203的直径与安装孔的直径相适配，将安装块2的下段203放置于安装孔内，就使得安装块2的上段202能够架设连接在支撑板1上。较佳的，所述的每块安装块2上的压块3均设有两块，两块压块3下方的台阶结构303分别用以压紧安装块2的上段202的两端，使得安装块2能够连接在支撑板1上时，压紧力得到均匀平衡。较佳的，所述压块3用以压紧安装块2的一端上均设有一凸块301，使压块3的一端上形成上方、下方两个台阶结构302、303，下方的台阶结构303用以压紧安装块2的上段202，上方的台阶结构302用以连接拉梁4。较佳的，所述的拉梁4的两端分别架设连于压块3上方的台阶结构302上，并在通过焊接的方式相连接，使得拉梁4设于安装块2的上方，同时，安装块2的圆心位置上设有第一拉孔204，又在拉梁4对应第一拉孔204的位置处设有第二拉孔，能够使拉杆螺栓5依次穿设过第一拉孔204和第二拉孔，再通过在第一拉孔204和第二拉孔上分别设置的紧固螺母7，使得拉杆螺栓5与安装块2紧固相连后又能悬拉在拉梁4上，当换热器工作运行时，连接在安装块2上的PTFE换热管内充满换热介质，通过拉杆螺栓5连接的拉梁4能够分担去安装块2上的受力程度，防止安装块2被重量下拉而产生变形，提升了使用寿命。较佳的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有PTFE包覆花板的PTFE换热器，包括换热器壳体、花板和PTFE换热管，花板连于换热器壳体的内壁上，PTFE换热管具有数根，每根PTFE换热管的两个端部均连于花板上，使PTFE换热管呈U字形设于换热器壳体内，其特征在于，所述花板包括支撑板、安装块和压块，支撑板连于换热器壳体的内壁上，支撑板上开设有数个用以放置安装块的圆形安装孔，安装孔呈列阵式排列，安装块具有数块，均设置呈与安装孔相适配的圆形，并分别设于相应的安装孔中，且每块安装块均通过压块紧固定于支撑板上，每块安装块上均设有数个连接孔，用以连接固定PTFE换热管的端部；还包括拉梁和换热管固定装置，拉梁具有数根，对应设于每块安装块的上方，其端部与安装块上相应压块的上端相连，并通过拉杆螺栓又与对应下方的安装块相连，换热管固定装置也具有数个，均包括数个依次连接呈一体的管套，每个管套均套设于PTFE换热管的外管壁上，用以固定PTFE换热管；所述支撑板的表面上覆设有耐腐蚀层；所述安装块均为PTFE材料的安装块，且设置呈圆形台阶状，包括上段和下段，上段的直径大于下段的直径，下段的直径与安装孔的直径相适配，安装块的下段设于安装孔内，使安装块上段的两端架设于支撑板上；所述压块用以压紧安装块的一端上均设有一凸块，使压块的一端上形成上方、下方两个台阶结构，下方的台阶结构用以压紧安装块的上段，上方的台阶结构用以连接拉梁。...

【技术特征摘要】
1.一种具有PTFE包覆花板的PTFE换热器，包括换热器壳体、花板和PTFE换热管，花板连于换热器壳体的内壁上，PTFE换热管具有数根，每根PTFE换热管的两个端部均连于花板上，使PTFE换热管呈U字形设于换热器壳体内，其特征在于，所述花板包括支撑板、安装块和压块，支撑板连于换热器壳体的内壁上，支撑板上开设有数个用以放置安装块的圆形安装孔，安装孔呈列阵式排列，安装块具有数块，均设置呈与安装孔相适配的圆形，并分别设于相应的安装孔中，且每块安装块均通过压块紧固定于支撑板上，每块安装块上均设有数个连接孔，用以连接固定PTFE换热管的端部；还包括拉梁和换热管固定装置，拉梁具有数根，对应设于每块安装块的上方，其端部与安装块上相应压块的上端相连，并通过拉杆螺栓又与对应下方的安装块相连，换热管固定装置也具有数个，均包括数个依次连接呈一体的管套，每个管套均套设于PTFE换热管的外管壁上，用以固定PTFE换热管；所述支撑板的表面上覆设有耐腐蚀层；所述安装块均为PTFE材料的安装块，且设置呈圆形台阶状，包括上段和下段，上段的直径大于下段的直径，下段的直径与安装孔的直径相适配，安装块的下段设于安装孔内，使安装块上段的两端架设于支撑板上；所述压块用以压紧安装块的一端上均设有一凸块，使压块的一端上形成上方、下方两个台阶结构，下方的台阶结构用以压紧安装块的上段，上方的台阶结构用以连接拉梁。2.如权利要求1所述的一种具有PTFE包覆花板的PTFE换热器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌香，王文杰，胡振臣，
申请(专利权)人：上海金由氟材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31