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【技术实现步骤摘要】
一种模块化快装式高温耐磨隔热渣管
本技术涉及锅炉排渣装置及冶金、电力、矿业、煤化工、化工等行业高温颗粒物料处理
,特别是一种模块化快装式高温耐磨隔热渣管。
技术介绍
在对锅炉炉渣等高温颗粒进行排出输送处理时,通常需要用到管道,目前,较为普遍的管道大致分为三种结构:光管结构、膜式水冷结构和内衬耐磨浇注料结构。光管结构的管道使用较为广泛,管内温度范围为850-950℃,管体承受来自高温物料的磨损和热冲击、同时也要承受锅炉热膨胀产生的作用力,普通的光管结构排渣管不仅外表温度高发红发热影响安全生产并恶化工作环境,而且管子本体在外作用力和高温磨损的作用下很容易发生弯曲变形、管子连接焊缝薄弱位置出现裂纹等,给现场安全带来很大安全隐患。因此该类结构排渣管安全系数低,使用寿命短。膜式水冷结构排渣管,虽然管体外表温度较低(一般低于100℃),使用寿命比光管略长,但因为需要单独设计订制,设计制造周期长、备件数量多,不便于电厂备件的更换和维护。且锅炉热膨胀产生的力作用于膜式水冷渣管焊缝处会造成管子局部拉裂或摩穿出现局部漏水故障就因无法维修而彻底报废,给使用单位造成很大经济损失。内衬耐磨浇注料结构排渣管的管体外表温介于光管结构排渣管和膜式水冷结构排渣管之间,一般在300~400℃之间。由于采用了内衬耐磨和绝热双层结构,其自重比光管和膜式水冷排渣管重得多,而直径也比二者大,这就对排渣管所处的锅炉下部刚性梁开孔以及其支吊提出了更高的要求,再考虑到连接部位需要现场局部浇筑,这种结构的排渣管在改造安装过程需要的时间最长,更换难度更大。在运行过程中,由于耐磨材料的浇注质量或者材料热膨 ...
【技术保护点】
一种模块化快装式高温耐磨隔热渣管,其特征在于:包括多个模块化单元,模块化单元连接成隔热渣管,所述的模块化单元包括外筒(1)、内管(2)和弹性连接筋板,外筒(1)套在内管(2)上且两者同轴心线,在外筒(1)和内管(2)之间还设置有弹性连接筋板,内管(2)的一端为扩口式结构,相邻模块单元之间内管(2)未开有扩口的一端插入相邻内管(2)的扩口中。
【技术特征摘要】
1.一种模块化快装式高温耐磨隔热渣管,其特征在于:包括多个模块化单元,模块化单元连接成隔热渣管,所述的模块化单元包括外筒(1)、内管(2)和弹性连接筋板,外筒(1)套在内管(2)上且两者同轴心线,在外筒(1)和内管(2)之间还设置有弹性连接筋板,内管(2)的一端为扩口式结构,相邻模块单元之间内管(2)未开有扩口的一端插入相邻内管(2)的扩口中。2.根据权利要求1所述的一种模块化快装式高温耐磨隔热渣管,其特征在于:所述的外筒(1)一端的端头沿其横截面设置有与之固定的插台A(3),在外筒(1)另一端的端头沿其横截面设置有与之固定的插台B(4),插台B(4)上沿外筒(1)轴向开有多个通孔,插台A(3)上固定有多个与通孔相对应的插柱(5),在内管(2)的一端设置有挡块A(6)而另一端设置有挡块B(7),插台A(3)和插台B(4)的内侧面均开有滑槽,挡块A(6)与插台A(3)通过滑槽滑动配合,挡块B(7)和插台B(4)通过滑槽滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种模块化快装式高温耐磨隔热渣管,其特征在于:所述的弹性连接筋板包括L形筋板(8)和卡扣筋板(9),L形筋板(8)和卡扣筋板(9)相互间隔设置在外筒(1)和内管(2)之间,在外筒(1)和内管(2)之间沿其周向设置有多个弹性连接筋板,所述的卡扣筋板(9)包括内筋板(10)和外筋...
【专利技术属性】
技术研发人员:康吉文,林冲,牟斌,刁前明,
申请(专利权)人:四川龙麟科创节能环保科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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